一种波峰焊自动喷雾装置制造方法及图纸

技术编号:37658547 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:35
本实用新型专利技术公开了一种波峰焊自动喷雾装置,包括波峰焊机本体、输送组件和喷雾组件,输送组件包括运输架和夹持机构,夹持机构设置于运输架的顶部,夹持机构的上方,波峰焊机本体的内腔顶部设置有喷雾组件,喷雾组件包括喷洒机构和往复运动机构,波峰焊机本体的两侧均设置有排气管,本实用新型专利技术通过设置的运输架,可以方便印制电路板匀速的通过波峰焊机本体的内部,通过设置的夹持机构,可以方便对印制电路板进行夹持固定,从而可以使其在焊接的过程中不易发生位置偏移的情况,通过设置的往复运动机构,可以带动喷洒机构前后往复的对印制电路板进行喷洒助焊剂,进而通过设置,可以使助焊剂喷涂的更均匀,有效提高了喷涂效率。有效提高了喷涂效率。有效提高了喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊自动喷雾装置


[0001]本技术涉及足底血采血装置
,具体为一种波峰焊自动喷雾装置。

技术介绍

[0002]波峰焊是指将熔化的软钎焊料,经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
[0003]随着社会的不断发展以及科技水平的快速发展,波峰焊的种类以及型号也越来越繁多,波峰焊自动喷雾装置是波峰焊中必不可少的焊接工具,其中助焊剂的喷涂具有一定的技术要求,如要求获得的涂覆层均匀一致,涂覆的厚度适宜等,由于印制电路板的运动,会产生喷涂不均匀的情况,有的地方重复喷涂有些地方却没有喷上,喷涂效率低,而且现有的波峰焊自动喷雾装置在使用时对电子元器件的夹持效果不好,在焊接过程中很容易发生位置偏移的情况,影响电子元器件的正常使用,对后续的加工也带来了不必要的麻烦。
[0004]因此,需要一种波峰焊自动喷雾装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术提供了一种波峰焊自动喷雾装置。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种波峰焊自动喷雾装置,包括波峰焊机本体、输送组件和喷雾组件,所述波峰焊机本体的两侧均开设有通槽,所述输送组件贯穿通过两组所述通槽的内部,所述输送组件包括运输架和夹持机构,所述夹持机构设置于所述运输架的顶部,所述夹持机构的上方,所述波峰焊机本体的内腔顶部设置有所述喷雾组件,所述喷雾组件包括喷洒机构和往复运动机构,所述波峰焊机本体的两侧均设置有排气管。
[0007]在进一步的技术方案中,两组所述通槽的内部贯穿通过有所述运输架,所述运输架的两端底部均焊接有两组支撑腿,所述运输架的内部靠近两端的位置均设置有转轴,一组所述转轴与所述运输架的两侧内壁转动连接,另一组所述转轴的一端与所述运输架的一侧内壁连接,所述转轴的另一端设置有连接轴,所述连接轴贯穿通过所述运输架的另一侧内壁,且与第一电机的输出端焊接,所述第一电机安装在所述运输架的一侧,两组所述转轴通过运输带连接。
[0008]在进一步的技术方案中,所述夹持机构包括固定板和夹板,所述运输架的顶部两侧分别焊接有两组第一支撑块和两组第二支撑块,两组所述第一支撑块的一侧均与所述固定板的一侧焊接,两组所述第二支撑块的内部均贯穿通过有螺杆,且均与所述螺杆螺纹连接,两组所述螺杆的一端均通过轴承与所述夹板的一侧连接,两组所述螺杆的另一端均焊接有转把,所述固定板与所述夹板相对的一侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部均转动连接有多组滚轮。
[0009]在进一步的技术方案中,所述喷洒机构包括喷杆和雾化喷嘴,所述波峰焊机本体的内腔上方设置有第一承托板,所述第一承托板的顶部设置有料箱,所述料箱的一侧设置
有横板,所述横板的顶部安装有泵机,所述泵机与所述料箱通过连接管连接,所述横板的一侧焊接有两组连接杆,两组所述连接杆的另一端均与所述喷杆的侧面铰接,所述喷杆的顶部通过连接管与所述泵机的一端连接,所述喷杆的底部安装有多组雾化雾化喷嘴。
[0010]在进一步的技术方案中,所述往复运动机构包括转杆,所述喷杆的两端均焊接有第一连接柱,两组所述第一连接柱的另一端分别与两组所述转杆的一侧转动连接,两组所述转杆远离所述第一连接柱的一端均转动连接有第二连接柱,两组所述第二连接柱的另一侧分别与两组转盘的一侧焊接,两组所述转盘的另一侧分别与两组第二电机的输出端焊接,两组所述第二电机均安装在所述第一承托板的顶部。
[0011]在进一步的技术方案中,所述波峰焊机本体的两侧靠近顶部的位置均焊接有第二承托板,两组所述第二承托板的顶部均安装有风机,两组所述风机的一端均通过排气管与所述波峰焊机本体的两侧连通,两组所述风机的另一端均设置有排气口。
[0012]在进一步的技术方案中,所述波峰焊机本体的一侧开设有多组仓门和箱门,多组所述仓门的一侧均安装有把手,多组所述箱门的一侧均安装有拉手。
[0013]在进一步的技术方案中,所述波峰焊机本体的底部安装有底座,所述底座设置有四组。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过泵机可以将料箱内部的助焊剂抽出,经过连接管输入喷杆的内部,再经过设置的多组雾化喷嘴,可以将助焊剂喷涂到印制电路板的表面,通过启动两组第二电机,两组第二电机可以带动两组转盘转动,两组转盘可以带动两组第二连接柱转动,两组第二连接柱可以带动两组转杆的一端沿着转盘转动,从而两组转杆的一端可以带动两组转杆的另一端往复运动,通过两组转杆与两组第一连接柱的转动连接和连接杆与喷杆的铰接共同作用下,转杆可以带动喷杆前后往复运动,从而喷杆可以带动多组雾化喷嘴来回往复的对印制电路板进行喷涂作业,进而通过设置,可以使助焊剂喷涂的更均匀,有效提高了喷涂效率。
[0016]2、本技术通过转动两组转把,两组转把可以带动两组螺杆转动,两组螺杆通过与两组第二支撑块的螺纹连接作用下,可以带动夹板向固定板的一侧移动,从而可以对印制电路板进行夹持固定,通过启动第一电机,第一电机可以带动连接轴转动,连接轴可以带动一组转轴转动,通过运输带的作用下,一组转轴可以带动另一组转轴转动,两组转轴可以带动运输带匀速的转动,当运输带匀速运动时,通过固定板与夹板一侧设置的滚轮的作用下,运输带可以带动印制电路板沿着固定板和夹板匀速的移动,从而可以使印制电路板匀速通过波峰焊机本体的内部,且不易发生偏移,避免了因加工过程中发生偏移为后续加工带来的不必要的麻烦。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图;
[0018]图2为本技术波峰焊机本体部分剖视图;
[0019]图3为本技术波峰焊机本体部分剖视侧视图;
[0020]图4为本技术A处放大图;
[0021]图5为本技术B处放大图。
[0022]图中:1、波峰焊机本体,2、通槽,3、运输架,4、支撑腿,5、转轴,6、第一电机,7、运输带,8、第一支撑块,9、固定板,10、第二支撑块,11、螺杆,12、轴承,13、夹板,14、转把,15、滚轮,16、第一承托板,17、料箱,18、横板,19、泵机,20、连接管,21、喷杆,22、雾化喷嘴,23、连接杆,24、第一连接柱,25、转杆,26、第二连接柱,27、转盘,28、第二电机,29、第二承托板,30、风机,31、排气管,32、排气口,33、仓门,34、把手,35、箱门,36、拉手,37、底座。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例:
[0025]参照图1

图5,一种波峰焊自动喷雾装置,包括波峰焊机本体1、输送组件和喷雾组件,波峰焊机本体1的两侧均开设有通槽2,输送组件贯穿通过两组通槽2的内部,输送组件包括运输架3和夹持机构,夹持机构设置于运输架3的顶部,夹持机构的上方,波峰焊机本体1的内腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊自动喷雾装置,包括波峰焊机本体、输送组件和喷雾组件,其特征在于:所述波峰焊机本体的两侧均开设有通槽,所述输送组件贯穿通过两组所述通槽的内部,所述输送组件包括运输架和夹持机构,所述夹持机构设置于所述运输架的顶部,所述夹持机构的上方,所述波峰焊机本体的内腔顶部设置有所述喷雾组件,所述喷雾组件包括喷洒机构和往复运动机构,所述波峰焊机本体的两侧均设置有排气管。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊自动喷雾装置,其特征在于:两组所述通槽的内部贯穿通过有所述运输架,所述运输架的两端底部均焊接有两组支撑腿,所述运输架的内部靠近两端的位置均设置有转轴,一组所述转轴与所述运输架的两侧内壁转动连接,另一组所述转轴的一端与所述运输架的一侧内壁连接,所述转轴的另一端设置有连接轴,所述连接轴贯穿通过所述运输架的另一侧内壁,且与第一电机的输出端焊接,所述第一电机安装在所述运输架的一侧,两组所述转轴通过运输带连接。3.根据权利要求2所述的一种波峰焊自动喷雾装置,其特征在于:所述夹持机构包括固定板和夹板,所述运输架的顶部两侧分别焊接有两组第一支撑块和两组第二支撑块,两组所述第一支撑块的一侧均与所述固定板的一侧焊接,两组所述第二支撑块的内部均贯穿通过有螺杆,且均与所述螺杆螺纹连接,两组所述螺杆的一端均通过轴承与所述夹板的一侧连接,两组所述螺杆的另一端均焊接有转把,所述固定板与所述夹板相对的一侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部均转动连接有多组滚轮。4.根据权利要求3所述的一种波峰焊自动喷雾装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐进刘江发朱元宁熊志琴
申请(专利权)人:常州华睿电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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