一种金属表面处理用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理用喷涂装置，具体涉及金属表面处理技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧外壁活动设置有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括手摇把手、活动盘、皮带、转动轴、弹簧、限位柱、金属板、夹持块和活动基座。本实用新型专利技术通过夹持旋转机构的设计，在后期使用时，首先根据金属板的尺寸大小压紧调节弹簧以及对夹持块上的限位柱进行调节，进而完成对金属板的夹持工作，同时使用者用同样的方法固定好另一块金属板，然后使用者采用手摇的方式摇动手摇把手，然后使用者摇动手摇把手带动转动轴进行旋转，而活动盘是固定安装在转动轴的一侧，进而使整个夹持旋转机构进行一个旋转运动，使得金属全方位得到喷涂。使得金属全方位得到喷涂。使得金属全方位得到喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用喷涂装置


[0001]本技术涉及金属表面处理
，更具体地说，本技术涉及一种金属表面处理用喷涂装置。

技术介绍

[0002]金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术，因为金属表面长时间暴露在外容易被锈蚀，为了避免这种情况，在对其表面进行加工防锈处理时我们需要用到金属表面喷涂装置。
[0003]经检索，现有专利（公开号：CN214077417U）公开了一种金属表面处理用喷涂装置，包括喷枪、供气组件、供料组件和设备柜，所述设备柜下方设置有底座，所述底座上设置有第一驱动电机、若干个滚轮、若干个固定板、若干个转轴和两个传动轮，所述设备中设置有移动组件，所述设备柜的上表面设置有第一滑槽，所述移动组件和第一滑槽对应设置，所述移动组件包括滑块、丝杆、第二驱动电机和两个固定座，所述设备柜中设置有烘干组件，所述烘干组件包括加热丝、加热管、输气管和吹气泵，第一驱动电机能够使转轴转动进而使底座和设备柜移动，移动组件能够让安装在滑块上喷枪匀速移动，使喷涂后的涂层厚度均匀，烘干组件能够向工件表面吹热气，使其涂层快速干燥。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的金属表面处理用喷涂装置普遍是对单个金属表面进行喷涂，喷涂时速度比较慢，影响喷涂工作的进程，同时现有的金属表面处理用喷涂装置普遍是单个喷头设计，容易使涂料集中在金属同一位置，导致喷涂不全面，影响金属的喷涂质量。
[0005]因此，针对上述问题提出一种金属表面处理用喷涂装置。/>
技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属表面处理用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理用喷涂装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁活动设置有夹持旋转机构，所述夹持旋转机构包括手摇把手、活动盘、皮带、转动轴、弹簧、限位柱、金属板、夹持块和活动基座。
[0008]所述手摇把手的一端固定连接有活动盘，所述活动盘的外部活动连接有皮带，所述活动盘的一端活动连接有转动轴，所述转动轴的外部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持块，所述夹持块的表面两侧活动连接有限位柱，所述夹持块的一端活动连接有金属板，所述夹持块的另一端活动设置有活动基座，所述箱体的上方外部设置有喷涂机构。
[0009]优选的，所述喷涂机构包括涂料箱、涂料管、第一微型泵、第二微型泵、喷洒头、限位块、异向丝杆、固定板和电机，所述涂料箱的两侧固定连接有涂料管，所述涂料管的一端固定连接有第一微型泵与第二微型泵，所述第一微型泵与第二微型泵的下端均固定连接有
喷洒头，所述第一微型泵与第二微型泵内部活动连接有异向丝杆，所述异向丝杆的外壁固定连接有限位块，所述异向丝杆的一端活动连接有固定板，所述异向丝杆的另一端固定连接有电机。
[0010]优选的，所述第一微型泵和第二微型泵与异向丝杆之间构成贯穿连接，且第一微型泵与第二微型泵等距离关于限位块对称，所述第一微型泵和第二微型泵与涂料箱通过涂料管构成连通连接。
[0011]优选的，所述电机通过联轴器与异向丝杆之间构成旋转结构，且限位块与异向丝杆之间为一体式结构。
[0012]优选的，所述箱体的一侧上方固定连接有电机外罩，所述箱体的下方固定连接有风机罩，所述风机罩内部固定连接有风机，所述箱体的前端活动连接有箱门，所述箱门的一侧活动连接有合页，所述箱门的前端固定连接有门把手。
[0013]优选的，所述箱门通过合页与箱体之间构成旋转结构，所述合页的数量为两组，且两组合页之间等距离安装在箱门的一侧。
[0014]优选的，所述转动轴、弹簧和夹持块均设置有四组，且转动轴、弹簧和夹持块均关于金属板的中轴线对称分布。
[0015]优选的，所述活动盘通过手摇把手的转动构成旋转结构，且活动盘与皮带通过手摇把手构成传动结构。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、与现有技术相比，通过夹持旋转机构的设计，在后期使用时，首先根据金属板的尺寸大小压紧调节弹簧以及对夹持块上的限位柱进行调节，进而完成对金属板的夹持工作，同时使用者用同样的方法固定好另一块金属板，然后使用者采用手摇的方式摇动手摇把手，然后使用者摇动手摇把手带动转动轴进行旋转，而活动盘是固定安装在转动轴的一侧，所以活动盘会随着转动轴的旋转而旋转，因为皮带分别套在活动盘上，从而带动皮带进行旋转，进而使整个夹持旋转机构进行一个旋转运动，使得金属全方位得到喷涂。
[0018]2、与现有技术相比，通过喷涂机构的设计，在后期使用时，首先使用者启动第一微型泵与第二微型泵将涂料箱内的涂料通过涂料管抽出，然后通过喷洒头将涂料喷洒出来，同时，使用者启动电机，通过联轴器带动异向丝杆进行旋转，使第一微型泵与第二微型泵在异向丝杆上进行左右往返运动，从而完成金属表面的喷涂工作。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0021]图3为本技术夹持旋转机构结构示意图。
[0022]图4为本技术喷涂机构结构示意图。
[0023]附图标记为：1、箱体；2、夹持旋转机构；201、手摇把手；202、活动盘；203、皮带；204、转动轴；205、弹簧；206、限位柱；207、金属板；208、夹持块；209、活动基座；3、喷涂机构；301、涂料箱；302、涂料管；303、第一微型泵；304、第二微型泵；305、喷洒头；306、限位块；307、异向丝杆；308、固定板；309、电机；4、风机罩；5、箱门；6、门把手；7、合页；8、电机外罩；9、风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如附图1和图2所示的一种金属表面处理用喷涂装置，包括箱体1，箱体1的一侧外壁活动设置有夹持旋转机构2，箱体1的上方外部设置有喷涂机构3，箱体1的一侧上方固定连接有电机外罩8，箱体1的下方固定连接有风机罩4，风机罩4内部固定连接有风机9，箱体1的前端活动连接有箱门5，箱门5的一侧活动连接有合页7，箱门5的前端固定连接有门把手6，箱门5通过合页7与箱体1之间构成旋转结构，合页7的数量为两组，且两组合页7之间等距离安装在箱门5的一侧。
[0027]其中：首先，使用者将金属表面喷涂装置静置于平坦的地面，然后使用者握住门把手6将箱门5打开，同时，使用者打开位于箱体1上方的喷涂机构3，同时，使用者打开箱体1下方的风机9，通过直流的风向对金属板207的表面进行风干。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用喷涂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧外壁活动设置有夹持旋转机构（2），所述夹持旋转机构（2）包括手摇把手（201）、活动盘（202）、皮带（203）、转动轴（204）、弹簧（205）、限位柱（206）、金属板（207）、夹持块（208）和活动基座（209）；所述手摇把手（201）的一端固定连接有活动盘（202），所述活动盘（202）的外部活动连接有皮带（203），所述活动盘（202）的一端活动连接有转动轴（204），所述转动轴（204）的外部固定连接有弹簧（205），所述弹簧（205）的一端固定连接有夹持块（208），所述夹持块（208）的表面两侧活动连接有限位柱（206），所述夹持块（208）的一端活动连接有金属板（207），所述夹持块（208）的另一端活动设置有活动基座（209），所述箱体（1）的上方外部设置有喷涂机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构（3）包括涂料箱（301）、涂料管（302）、第一微型泵（303）、第二微型泵（304）、喷洒头（305）、限位块（306）、异向丝杆（307）、固定板（308）和电机（309），所述涂料箱（301）的两侧固定连接有涂料管（302），所述涂料管（302）的一端固定连接有第一微型泵（303）与第二微型泵（304），所述第一微型泵（303）与第二微型泵（304）的下端均固定连接有喷洒头（305），所述第一微型泵（303）与第二微型泵（304）内部活动连接有异向丝杆（307），所述异向丝杆（307）的外壁固定连接有限位块（306），所述异向丝杆（307）的一端活动连接有固定板（308），所述异向丝杆（307）的另一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛涛，
申请(专利权)人：云南中星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：