一种青储机料斗以及具有该料斗的青储机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种青储机料斗以及具有该料斗的青储机，青储机料斗，包括料斗本体、两个支撑杆、两个第一液压杆，料斗本体由倾斜的翻转板、两个侧板、底板以及后板构成，两个支撑杆分别与翻转板的顶部两侧铰接，第一液压杆一端与支撑杆固接，第一液压杆另一端与侧板上部铰接，支撑杆为伸缩杆，该支撑杆由固定杆和活动杆套设组成，活动杆远离固定杆的一端与翻转板铰接；第一液压杆的一端与活动杆固接；每个支撑杆均具有一第二液压杆，第二液压杆的两端分别与活动杆和固定杆固接。本实用新型专利技术提供的一种青储机料斗，通过将支撑杆设置为伸缩杆，可将料斗本体抬升后再进行翻转卸料，能够适应尺寸更高的接料车。尺寸更高的接料车。尺寸更高的接料车。

【技术实现步骤摘要】
一种青储机料斗以及具有该料斗的青储机


[0001]本技术涉及农业机械
，具体涉及一种青储机料斗以及具有该料斗的青储机。

技术介绍

[0002]青储机料斗的基本结构包括料斗本体、两个支撑杆、两个液压杆，料斗本体由倾斜的翻转板、两个侧板、底板以及后板构成，两个支撑杆分别与翻转板的顶部两侧铰接，液压杆一端与支撑杆固接，液压杆另一端与侧板上部铰接。
[0003]在翻转卸料时，液压杆将料斗顶起并沿翻转板的顶檐翻转进行卸料，将物料转移至接收车辆的料斗内，但由于青储机料斗的翻转轴位置固定，因此若接收车辆的料斗高于青储机料斗的翻转轴，那么就会导致青储机无法将物料转移至接收车辆的料斗内。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种青储机料斗以及具有该料斗的青储机；
[0005]该青储机料斗包括料斗本体、两个支撑杆、两个第一液压杆，所述料斗本体由倾斜的翻转板、两个侧板、底板以及后板构成，两个所述支撑杆分别与所述翻转板的顶部两侧铰接，所述第一液压杆一端与所述支撑杆固接，所述第一液压杆另一端与所述侧板上部铰接，所述支撑杆为伸缩杆，该支撑杆由固定杆和活动杆套设组成，所述活动杆远离所述固定杆的一端与所述翻转板铰接；所述第一液压杆的一端与所述活动杆固接；每个所述支撑杆均具有一第二液压杆，所述第二液压杆的两端分别与所述活动杆和所述固定杆固接。
[0006]其中，两个所述活动杆之间固设一横梁，所述横梁与所述活动杆相互垂直。
[0007]其中，还包括两个斜杆，两个所述斜杆的一端分别与两个所述活动杆固接，两个所述斜杆的另一端均与所述横梁中部固接；所述活动杆与所述横梁之间夹角为锐角。
[0008]其中，所述底板上设置多个通孔。
[0009]其中，所述翻转板顶部设置延伸板。
[0010]其中，所述延伸板与所述翻转板铰接；所述侧板顶部设置限位机构，所述限位机构限制所述延伸板与所述翻转板之间的夹角不超过180
°
。
[0011]其中，所述限位机构为绳索，所述绳索一端与所述延伸板的自由端连接，所述绳索的另一端与所述侧板顶部连接。
[0012]其中，所述底板上设置多个通孔。
[0013]本技术的有益效果为：本技术提供的一种青储机料斗，通过将支撑杆设置为伸缩杆，可将料斗本体抬升后再进行翻转卸料，能够适应尺寸更高的接料车。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术料斗卸料状态示意图；
[0016]图2是本技术料斗运输状态示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1、料斗本体，11、翻转板，111、延伸板，112、限位机构，12、侧板， 13、底板，131、通孔，2、支撑杆，21、活动杆，22、固定杆，23、第一液压杆，24、第二液压杆，3、横杆，31、斜杆。
具体实施方式
[0019]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1所示，为实施例提供的一种青储机料斗，包括料斗本体1、两个支撑杆2、两个第一液压杆23，料斗本体1由倾斜的翻转板11、两个侧板12、底板13以及后板(未标出)构成，两个支撑杆2的上端分别与翻转板 11的顶部两侧铰接，或与侧板12靠近翻转板11顶部的位置铰接，其下端与机架固定连接，第一液压杆23一端与支撑杆2中部固接，第一液压杆23另一端与侧板12上部靠近翻转板111的位置铰接；
[0021]上述支撑杆2为伸缩杆，由在上的固定杆22和在下的活动杆21套设组成，活动杆21远离22固定杆的一端与翻转板11铰接；
[0022]第一液压杆23的一端与活动杆21固接；
[0023]每个支撑杆2均具有一第二液压杆24，第二液压杆24的两端分别与活动杆21和固定杆22固接。
[0024]本技术处于常规状态时如图2所示，当需要翻转卸料时，通过第二液压杆24将料斗本体1、活动杆21以及第二液压杆23抬升，之后启动第二液压杆23，将料斗本体1顶起并以翻转板11顶部位置为轴进行翻转卸料，以此达到先抬升料斗再进行卸料的功能。
[0025]由于在抬升卸料的过程中两个支撑杆2受力，为了使得其更加稳固，可在两个活动杆21之间固设一横梁3，横梁3与活动杆21相互垂直。
[0026]并且再设置两个斜杆31，两个斜杆31的一端分别与两个活动杆21固接，两个斜杆31的另一端均与横梁3中部固接，而活动杆21与横梁3之间夹角为锐角，使其形成三角形的加固结构，同时还可将同样的设置应用于两个固定杆22之间(如图1和图2所示)。
[0027]进一步地，为了使得料斗本体1方便排出雨水，可在底板13上设置多个通孔131。
[0028]进一步地，为了防止过多物料在翻转卸料时从翻转板11与接料车料斗之间的缝隙漏出，可在翻转板11顶部设置一个铰接的延伸板111。
[0029]同时，可在侧板顶12部设置限位机构112，限位机构112具体可为两根绳索，两根绳索一端与延伸板111的自由端连接两侧连接，所另一端分别与两个侧板顶12部连接，如此可限制延伸板111与翻转板11之间的夹角不超过180
°
，如此设置也可在卸料时使得翻转板11与延伸板111保持基本平行 (如图1所示)，当青储机进行作业地点的转换过程中，也可将延伸板111 收回以此降低整车的宽度。
[0030]而为了防止延伸板111与翻转板11之间的夹角过小导致在翻转过程中延伸板111
无法自动翻出，可将延伸板111的长度设置为略大于两个侧板12 内壁之间的长度。
[0031]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青储机料斗，包括料斗本体、两个支撑杆、两个第一液压杆，所述料斗本体由倾斜的翻转板、两个侧板、底板以及后板构成，两个所述支撑杆分别与所述翻转板的顶部两侧铰接，所述第一液压杆一端与所述支撑杆固接，所述第一液压杆另一端与所述侧板上部铰接，其特征在于，所述支撑杆为伸缩杆，该支撑杆由固定杆和活动杆套设组成，所述活动杆远离所述固定杆的一端与所述翻转板铰接；所述第一液压杆的一端与所述活动杆固接；每个所述支撑杆均具有一第二液压杆，所述第二液压杆的两端分别与所述活动杆和所述固定杆固接。2.根据权利要求1所述的一种青储机料斗，其特征在于，两个所述活动杆之间固设一横梁，所述横梁与所述活动杆相互垂直。3.根据权利要求2所述的一种青储机料斗，其特征在于，还包括两个斜杆，两个所述斜杆的一端分别与两个所述活动杆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪朋，王吉中，刘军垒，倪瑞国，
申请(专利权)人：河北利裕丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：