一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装，包括定位单元和行走单元，定位单元包括定位板，定位板上设有至少两组定位组件，定位组件之间放置两个对接的耐候钢板，行走单元设于定位单元一侧且移动方向与耐候钢板对接缝平行，行走单元用于放置安装埋弧焊焊接设备；本实用新型专利技术通过定位单元上的定位组件对耐候钢板夹持固定，使得耐候钢板的对接缝处于固定位置，并且利用行走单元带动埋弧焊焊接设备移动，实现对耐候钢板对接缝的埋弧焊，人工需求量小，焊接稳定，提高了焊接效率，且确保了焊接质量。且确保了焊接质量。且确保了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，特别涉及一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]随着我国社会的高速发展，城市高架以及公路桥梁也越来越多，钢结构桥梁做为一种结构轻、跨度大、建造速度快、可预制的装配式建筑，受到社会的青睐。目前钢结构桥梁主要以焊接为主，栓接和锚接等为辅。所以钢结构桥梁的焊接工艺在施工过程中有着至关重要的作用，只有保证钢结构桥梁的焊接质量，才能保证桥梁施工的质量。耐候钢(Q345qDNH)在我国发展较晚，作为一种免涂装的建筑材料，具有优异的防腐性能，逐渐成为钢结构桥梁的主要钢构件，在对耐候钢板拼板对接时，采用免坡口埋弧焊，现有的焊接工艺是先采用人工在耐候钢板的对接缝正面采用手工焊接第一道焊缝打底固定两个钢板，然后用埋弧焊盖面，反面气刨清根后再进行埋弧焊接，该种焊接方式人工参与量较多，工艺稳定性差，对焊工的技能有更高的要求，才能确保其焊接质量，因此，本设计通过一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装，实现耐候钢板对接的(半自动)自动埋弧焊，提高焊接效率的同时确保焊接质量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装，包括定位单元和行走单元，定位单元包括定位板，定位板上设有至少两组定位组件，定位组件之间放置两个对接的耐候钢板，行走单元设于定位单元一侧且移动方向与耐候钢板对接缝平行，行走单元用于放置安装埋弧焊焊接设备。
[0005]优选的，行走单元包括行走轨道和行走推车，行走推车在行走轨道上直线行走，行走轨道与两个耐候钢板的对接缝平行设置。
[0006]优选的，每组定位组件包括滑动方向与耐候钢板对接缝垂直设置的滑动顶块一和滑动顶块二，滑动顶块一与定位板弹性连接，滑动顶块二与定位板通过丝杆连接。
[0007]优选的，定位板上设有滑槽一和滑槽二，滑动顶块一与滑槽一滑动连接，滑动顶块二与滑槽二滑动连接，且滑动顶块一侧壁与滑槽一之间连接有弹簧，丝杆与滑槽二的侧壁活动连接且定位滑块二与丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，定位板沿着耐候钢板对接缝的顶面设有弧形条槽。
[0009]优选的，定位板顶面位于耐候钢板两端且弧形条槽两侧设有定位条，定位条之间放置有引弧板。
[0010]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过定位单元上的定位组件对耐候钢板夹持固定，使得耐候钢板的对接缝处于固定位置，并且利用行走单元
带动埋弧焊焊接设备移动，实现对耐候钢板对接缝的埋弧焊，人工需求量小，焊接稳定，提高了焊接效率，且确保了焊接质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0012]图2为本技术的定位单元结构立体示意图；
[0013]图3为本技术的定位单元结构平面示意图。
[0014]图中：1、定位单元；11、定位板；12、滑动顶块一；13、滑动顶块二；14、丝杆；15、滑槽一；16、滑槽二；17、弹簧；18、弧形条槽；19、定位条；2、行走单元；21、行走轨道；22、行走推车；3、耐候钢板；31、对接缝；4、引弧板；41、引弧缝。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1所示，一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装，用于对耐候钢板无坡口对接时的埋弧焊焊接，其包括定位单元1和行走单元2，定位单元1包括定位板11，定位板11上设有至少两组定位组件，定位组件之间放置两个对接的耐候钢板3，两个耐候钢板3对接在对接处形成对接缝31，行走单元2设于定位单元1一侧且移动方向与耐候钢板3的对接缝31平行，行走单元2用于放置安装埋弧焊焊接设备，在焊接时，行走单元2带动埋弧焊焊接设备移动，埋弧焊焊接设备的焊接端沿着对接缝31行走实现埋弧焊接，保证了耐候钢板3焊缝的直线度，且便于控制焊接速度，同时利用定位组件能够对耐候钢板3夹持定位，保证了耐候钢板3在焊接过程中的稳定性，提高焊接质量。
[0017]如图1所示，行走单元2包括行走轨道21和行走推车22，行走推车22在行走轨道21上直线行走，行走轨道21与两个耐候钢板3的对接缝31平行设置，埋弧焊焊接设备安装在行走推车22上，在耐候钢板3放置完成后，埋弧焊焊接设备对两个耐候钢板3进行焊接，且行走推车22在沿着行走轨道21移动过程中，能够保证焊接头始终沿着耐候钢板3对接缝31焊接。
[0018]如图2、3所示，每组定位组件包括滑动方向与耐候钢板3对接缝31垂直设置的滑动顶块一12和滑动顶块二13，滑动顶块一12与定位板11弹性连接，滑动顶块二13与定位板11通过丝杆14连接，在耐候钢板3放置到滑动顶块一12和滑动顶块二13之间后，滑动顶块一12对耐候钢板3进行弹性抵接，并通过旋转丝杆14调节两个耐候钢板3的对接缝31位置，具体的，在定位板11上设有滑槽一15和滑槽二16，滑动顶块一12与滑槽一15滑动连接，滑动顶块二13与滑槽二16滑动连接，且滑动顶块一12侧壁与滑槽一15之间连接有弹簧17，并且为了保证滑动顶块一12平稳滑动，在滑槽一15内固定连接有光杆，滑动顶块一12与光杆滑动连接，丝杆14与滑槽二16的侧壁活动连接且定位滑块二与丝杆14螺纹连接，滑动顶块一12和滑动顶块二13分别在滑槽一15和滑槽二16内滑动，实现对耐候钢板3的夹持，同时旋转丝杆14带动定位滑块二13移动，调节耐候钢板3的对接缝31位置，并且在耐候钢板3一侧面埋弧焊接完成后，翻面，为了保证耐候钢板3另一侧面能够保持平整状态，在定位板11沿着耐候钢板3对接缝31的顶面设有弧形条槽18，定位板11顶面位于耐候钢板3两端且弧形条槽18两侧设有定位条19，定位条19之间放置有引弧板4，通过丝杆14的调节使得耐候钢板3的对接
缝31与引弧板4的引弧缝41对齐，从而便于进行埋弧焊焊接。
[0019]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装，其特征在于：包括定位单元和行走单元，定位单元包括定位板，定位板上设有至少两组定位组件，定位组件之间放置两个对接的耐候钢板，行走单元设于定位单元一侧且移动方向与耐候钢板对接缝平行，行走单元用于放置安装埋弧焊焊接设备。2.根据权利要求1所述的一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装，其特征在于：行走单元包括行走轨道和行走推车，行走推车在行走轨道上直线行走，行走轨道与两个耐候钢板的对接缝平行设置。3.根据权利要求1所述的一种耐候钢板面无坡口对接焊接辅助工装，其特征在于：每组定位组件包括滑动方向与耐候钢板对接缝垂直设置的滑动顶块一和滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈龙，白三峰，沈建东，沈虎，沈勇，巢思源，胡杰，李晓合，
申请(专利权)人：安徽跨宇钢结构网架工程有限公司，
类型：新型
国别省市：