一种金属件折弯导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件折弯导向机构，包括限位框板、U型固定架、支撑底座、导向装置、第一电动机和驱动齿轮，所述限位框板设置在所述支撑底座的上方，所述U型固定架均匀固定连接在所述支撑底座和所述限位框板的侧端，所述导向装置设置在所述限位框板和所述支撑底座之间。本实用新型专利技术通过设置导向装置，利用导向装置中的两个滑动移动卡板沿着限位框板和支撑底座滑动可以带动固定在夹持环内部的金属件同步的移动，并且在移动送料的过程中通过转动卡环带动夹持环转动可以对输送的金属件转动调节导向输送的角度和位置，使得弯折的部位可以进行调节和控制。部位可以进行调节和控制。部位可以进行调节和控制。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件折弯导向机构


[0001]本技术涉及金属件折弯
，具体为一种金属件折弯导向机构。

技术介绍

[0002]金属件在进行生产加工零部件时需要进行折弯处理，但是现有使用的金属件折弯处理装置使用的过程中，不能够将需要进行折弯处理的金属件进行导向转动调节，使得需要进行折弯处理的金属件折弯的位置和角度在进料的过程中不能够方便的调节和控制，因此需要一种装置解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属件折弯导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件折弯导向机构，包括限位框板、U型固定架、支撑底座、导向装置、第一电动机和驱动齿轮，所述限位框板设置在所述支撑底座的上方，所述U型固定架均匀固定连接在所述支撑底座和所述限位框板的侧端，所述导向装置设置在所述限位框板和所述支撑底座之间，所述驱动齿轮转动安装在所述限位框板的末端，所述第一电动机固定安装在所述限位框板上，所述第一电动机的驱动端与所述驱动齿轮固定连接。
[0005]优选的，所述导向装置包括转动卡环、夹持环、限位液压缸、同步转动带、第二电动机、同步转动杆、转动卡轮、滑动移动卡板和移动齿板，所述滑动移动卡板设有两个，所述转动卡轮和所述夹持环分别转动卡接在所述滑动移动卡板的两端，所述转动卡环固定安装在所述夹持环上，所述同步转动带转动卡接在所述转动卡轮和所述转动卡环之间，所述限位液压缸均匀转动安装在所述夹持环的内部，所述同步转动杆固定连接在所述转动卡轮的中部之间，所述第二电动机的驱动端与所述转动卡轮固定连接，所述移动齿板固定连接在两个所述滑动移动卡板之间。
[0006]优选的，所述滑动移动卡板的内端滑动卡接在所述限位框板和所述支撑底座之间。
[0007]优选的，所述驱动齿轮与所述移动齿板之间啮合连接。
[0008]优选的，所述限位液压缸的前端固定安装有挤压凸块。
[0009]优选的，所述支撑底座的两侧均匀贯穿开设有固定孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置导向装置，利用导向装置中的两个滑动移动卡板沿着限位框板和支撑底座滑动可以带动固定在夹持环内部的金属件同步的移动，并且在移动送料的过程中通过转动卡环带动夹持环转动可以对输送的金属件转动调节导向输送的角度和位置，使得弯折的部位可以进行调节和控制。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主体侧视图；
[0014]图3为本技术的导向装置结构示意图。
[0015]图中：1
‑
限位框板、2
‑
U型固定架、3
‑
支撑底座、4
‑
导向装置、5
‑
第一电动机、6
‑
驱动齿轮、7
‑
转动卡环、8
‑
夹持环、9
‑
限位液压缸、10
‑
同步转动带、11
‑
第二电动机、12
‑
同步转动杆、13
‑
转动卡轮、14
‑
滑动移动卡板、15
‑
移动齿板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种金属件折弯导向机构，包括限位框板1、U型固定架2、支撑底座3、导向装置4、第一电动机5和驱动齿轮6，限位框板1设置在支撑底座3的上方，U型固定架2均匀固定连接在支撑底座3和限位框板1的侧端，导向装置4设置在限位框板1和支撑底座3之间，驱动齿轮6转动安装在限位框板1的末端，第一电动机5固定安装在限位框板1上，第一电动机5的驱动端与驱动齿轮6固定连接。
[0018]导向装置4包括转动卡环7、夹持环8、限位液压缸9、同步转动带10、第二电动机11、同步转动杆12、转动卡轮13、滑动移动卡板14和移动齿板15，滑动移动卡板14设有两个，转动卡轮13和夹持环8分别转动卡接在滑动移动卡板14的两端，转动卡环7固定安装在夹持环8上，同步转动带10转动卡接在转动卡轮13和转动卡环7之间，限位液压缸9均匀转动安装在夹持环8的内部，同步转动杆12固定连接在转动卡轮13的中部之间，第二电动机11的驱动端与转动卡轮13固定连接，移动齿板15固定连接在两个滑动移动卡板14之间。
[0019]滑动移动卡板14的内端滑动卡接在限位框板1和支撑底座3之间。
[0020]驱动齿轮6与移动齿板15之间啮合连接。
[0021]限位液压缸9的前端固定安装有挤压凸块，通过挤压凸块可以使得金属件快速的稳固限位固定。
[0022]支撑底座3的两侧均匀贯穿开设有固定孔，使得本装置可以方便快速的固定。
[0023]工作原理：将金属件放置在两个夹持环8的内部，然后启动夹持环8内部均匀设置的限位液压缸9，通过限位液压缸9并且利用限位液压缸9前端设置的挤压凸块将金属件卡固在夹持环8的内部，然后启动第一电动机5带动驱动齿轮6转动，转动的驱动齿轮6可以带动移动齿板15移动，移动的移动齿板15可以带动滑动移动卡板14沿着限位框板1和支撑底座3之间移动，从而移动的滑动移动卡板14可以带动转动卡环7和夹持环8移动，使得固定在夹持环8内部的金属件移动进行输送，在移动的过程中启动第二电动机11可以带动一个转动卡轮13转动，转动的转动卡轮13通过同步转动杆12可以实现两个转动卡轮13同步的转动，转动的转动卡轮13通过同步转动带10可以通过转动卡环7带动夹持环8转动，转动的夹持环8可以带动固定在其中的金属件进行同步的转动，从而实现将金属件固定后进行输送和转动，实现金属件导向转动的输送，本装置通过设置导向装置4，利用导向装置4中的两个
滑动移动卡板14沿着限位框板1和支撑底座3滑动可以带动固定在夹持环8内部的金属件同步的移动，并且在移动送料的过程中通过转动卡环7带动夹持环8转动可以对输送的金属件转动调节导向输送的角度和位置，使得弯折的部位可以进行调节和控制。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件折弯导向机构，包括限位框板(1)、U型固定架(2)、支撑底座(3)、导向装置(4)、第一电动机(5)和驱动齿轮(6)，其特征在于：所述限位框板(1)设置在所述支撑底座(3)的上方，所述U型固定架(2)均匀固定连接在所述支撑底座(3)和所述限位框板(1)的侧端，所述导向装置(4)设置在所述限位框板(1)和所述支撑底座(3)之间，所述驱动齿轮(6)转动安装在所述限位框板(1)的末端，所述第一电动机(5)固定安装在所述限位框板(1)上，所述第一电动机(5)的驱动端与所述驱动齿轮(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属件折弯导向机构，其特征在于：所述导向装置(4)包括转动卡环(7)、夹持环(8)、限位液压缸(9)、同步转动带(10)、第二电动机(11)、同步转动杆(12)、转动卡轮(13)、滑动移动卡板(14)和移动齿板(15)，所述滑动移动卡板(14)设有两个，所述转动卡轮(13)和所述夹持环(8)分别转动卡接在所述滑动移动卡板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟烈，李航，孙松鹤，
申请(专利权)人：奥钢联型材中国有限公司，
类型：新型
国别省市：