一种燃油管加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油管加工用烘干设备，包括基板和引导机构，所述基板的顶端固定连接有引导机构和烘干壳体，所述引导机构与烘干壳体的一端对应设置，所述烘干壳体的内部设置有加热组件，所述烘干壳体包括内筒和外筒，所述内筒设置在外筒的内部，所述内筒的两端均固定套设有环板，燃油管在向前输送的过程中经过烘干壳体时被烘干，燃油管一边输送一边烘干，提高燃油管整体的生产效率；在外筒内加热后的空气通过若干通孔均匀的流通到内筒的内部对燃油管进行烘干，燃油管的侧壁通过若干通孔均匀的进行烘干，提高烘干效率和烘干质量；U形曲管设置在内筒的内部，用于保持内筒内部的温度，进一步提高烘干效果。进一步提高烘干效果。进一步提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油管加工用烘干设备


[0001]本技术属于烘干装置
，具体涉及一种燃油管加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]燃油管包括燃油输油管和给发动机供应燃料的燃油管，是汽车中比较重要的管件，一般而言，燃油管内层胶要选择耐燃料介质和耐热性好的材料；外层胶则要选择耐热、耐臭氧、耐环境影响及与内层胶的粘附性能好的材料，在燃油管加工过程中，需要对燃油管进行清洁并烘干，现有的燃油管烘干设备大多采用静态烘干，为保证烘干质量，需要将燃油管散开，避免交错重叠影响重合处的烘干质量，导致燃油管在烘干时难以收取，影响燃油管整体的烘干效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃油管加工用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃油管加工用烘干设备，包括基板和引导机构，所述基板的顶端固定连接有引导机构和烘干壳体，所述引导机构与烘干壳体的一端对应设置，所述烘干壳体的内部设置有加热组件，所述烘干壳体包括内筒和外筒，所述内筒设置在外筒的内部，所述内筒的两端均固定套设有环板，两个所述环板分别与外筒内壁的两端固定连接，所述环板的表面开设有通孔，其中一个所述环板的表面固定连接有进风机，所述内筒内壁的一端设置有支撑部件。
[0005]优选的，所述引导机构包括安装架，所述安装架固定连接在基板的顶端，所述安装架的中部对称设置有第一滚轮，两个所述第一滚轮均与安装架转动连接。
[0006]优选的，所述通孔有若干个，且若干个所述通孔均匀分布在内筒的表面。
[0007]优选的，所述加热组件包括螺旋管和U形曲管，所述螺旋管设置在内筒与外筒之间，且所述螺旋管设置在外筒内侧的端部，所述U形曲管固定连接在内筒的内壁，所述外筒的一端固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿内筒的侧壁且与螺旋管的一端固定连通，所述螺旋管的另一端固定连通有输入管，所述输入管的一端贯穿外筒的侧壁，所述外筒的另一端固定连通有输出管，所述输出管的一端依次贯穿内筒的侧壁和外筒的侧壁。
[0008]优选的，所述进风机设置在靠近螺旋管的环板表面，所述进风机有若干个，且若干个所述进风机绕内筒的轴线等距分布。
[0009]优选的，所述支撑部件包括两个对应设置的支撑柱，两个所述支撑柱对称固定连接在内筒内壁的一端，所述支撑柱的一端转动连接有第二滚轮。
[0010]优选的，若干所述进风机均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：燃油管在向前输送的过程中经过烘干壳体时被烘干，燃油管一边输送一边烘干，提高燃油管整体的生产效率；进风机启动后将外部的空气输送至内筒与外筒之间的间隙处，空气在穿过螺旋管时被加热，空气温度较为
温和，不会对燃油管造成热损伤，在外筒内加热后的空气通过若干通孔均匀的流通到内筒的内部对燃油管进行烘干，燃油管的侧壁通过若干通孔均匀的进行烘干，提高烘干效率和烘干质量；U形曲管设置在内筒的内部，用于保持内筒内部的温度，进一步提高烘干效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术烘干壳体的俯剖视图；
[0014]图3为本技术烘干壳体的立体结构示意图一；
[0015]图4为本技术烘干壳体的立体结构示意图二。
[0016]图中：1、基板；2、引导机构；21、安装架；22、第一滚轮；3、烘干壳体；31、内筒；32、外筒；33、环板；34、通孔；4、加热组件；41、螺旋管；42、U形曲管；43、连接管；44、输入管；45、输出管；5、进风机；6、支撑部件；61、支撑柱；62、第二滚轮；7、电源开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种燃油管加工用烘干设备，包括基板1和引导机构2，基板1的顶端固定连接有引导机构2和烘干壳体3，引导机构2与烘干壳体3的一端对应设置，烘干壳体3的内部设置有加热组件4，烘干壳体3包括内筒31和外筒32，内筒31设置在外筒32的内部，内筒31的两端均固定套设有环板33，两个环板33分别与外筒32内壁的两端固定连接，环板33的表面开设有通孔34，其中一个环板33的表面固定连接有进风机5，内筒31内壁的一端设置有支撑部件6。
[0019]优选的，引导机构2包括安装架21，安装架21固定连接在基板1的顶端，安装架21的中部对称设置有第一滚轮22，两个第一滚轮22均与安装架21转动连接，使用时燃油管穿过两个第一滚轮22之间的间隙，第一滚轮22对燃油管起到支撑引导的作用，进而提高燃油管传导时的稳定性。
[0020]优选的，通孔34有若干个，且若干个通孔34均匀分布在内筒31的表面，使用时通过进风机5将外部的空气输送至内筒31与外筒32之间的间隙处，空气在穿过螺旋管41时，被加热，然后通过若干通孔34均匀的流通到内筒31的内部对燃油管进行烘干，燃油管的侧壁均可进行烘干，提高烘干效率和烘干质量。
[0021]优选的，加热组件4包括螺旋管41和U形曲管42，螺旋管41设置在内筒31与外筒32之间，且螺旋管41设置在外筒32内侧的端部，U形曲管42固定连接在内筒31的内壁，外筒32的一端固定连通有连接管43，连接管43的一端贯穿内筒31的侧壁且与螺旋管41的一端固定连通，螺旋管41的另一端固定连通有输入管44，输入管44的一端贯穿外筒32的侧壁，外筒32的另一端固定连通有输出管45，输出管45的一端依次贯穿内筒31的侧壁和外筒32的侧壁，使用时螺旋管41对初进入外筒32内部的空气进行加热，可以避免空气温度过高损伤燃油管，U形曲管42用于保持内筒31内部的温度，进一步提高烘干效果。
[0022]优选的，进风机5设置在靠近螺旋管41的环板33表面，进风机5有若干个，且若干个进风机5绕内筒31的轴线等距分布，提高进风效率。
[0023]优选的，支撑部件6包括两个对应设置的支撑柱61，两个支撑柱61对称固定连接在内筒31内壁的一端，支撑柱61的一端转动连接有第二滚轮62，支撑部件6在烘干壳体3的端部对燃油管进行支撑引导，避免燃油管接触内筒31的内壁。
[0024]优选的，若干进风机5均通过电源开关7与外接电源电性连接，使用时通过电源开关7启动进风机5从而对穿过内筒31的燃油管进行烘干。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时将输入管44与输出管45与外部热水源进行接通，然后通过电源开关7启动进风机5对穿过内筒31的燃油管进行烘干，燃油管分别穿过两个第一滚轮22之间的间隙和两个第二滚轮62之间的间隙，引导机构2和支撑部件6分别在烘干壳体3的两端对燃油管进行支撑引导，提高燃油管传导时的稳定性，避免燃油管接触内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油管加工用烘干设备，包括基板(1)和引导机构(2)，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定连接有引导机构(2)和烘干壳体(3)，所述引导机构(2)与烘干壳体(3)的一端对应设置，所述烘干壳体(3)的内部设置有加热组件(4)，所述烘干壳体(3)包括内筒(31)和外筒(32)，所述内筒(31)设置在外筒(32)的内部，所述内筒(31)的两端均固定套设有环板(33)，两个所述环板(33)分别与外筒(32)内壁的两端固定连接，所述环板(33)的表面开设有通孔(34)，其中一个所述环板(33)的表面固定连接有进风机(5)，所述内筒(31)内壁的一端设置有支撑部件(6)。2.根据权利要求1所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：所述引导机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)固定连接在基板(1)的顶端，所述安装架(21)的中部对称设置有第一滚轮(22)，两个所述第一滚轮(22)均与安装架(21)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：所述通孔(34)有若干个，且若干个所述通孔(34)均匀分布在内筒(31)的表面。4.根据权利要求3所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：所述加热组件(4)包括螺旋管(41)和U形曲管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志武，谢飞，
申请(专利权)人：朝阳瑞地思诺噪声与振动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：