本实用新型专利技术属于人造革生产技术领域,尤其为一种用于人造革基布粘合的压合装置,针对现有的压合装置在使用时下压块只能承重,无法对上压块的冲力进行缓冲问题,现提出如下方案,其包括主板,所述主板的顶部左侧固定安装有竖板,所述竖板的右侧转动安装有两个双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧固定安装有两个滑块,所述滑块的前后两侧均转动安装有倾斜设置的连板,所述竖板的左侧竖直滑动安装有两个升降板,所述连板的另一端与对应的升降板转动连接。本实用新型专利技术结构设计合理,通过双向螺纹杆和滑块的配合带动压板进行运动,从而对人造革基布进行压合作业,通过支撑弹簧和压板的配合,避免将人造革基布压坏,可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于人造革基布粘合的压合装置
[0001]本技术涉及人造革生产
,尤其涉及一种用于人造革基布粘合的压合装置。
技术介绍
[0002]人造革基布,主要用做合成革基材:经过乳胶浸渍后,再经过涂层,后整理而成为合成革。用此材料所生产的合成革具有独特的优点:例如:易于加工(包括裁断、缝制、模制、粘合、印花等),各向同性,不易破绽,耐脏、耐水、耐油、而化学作用,质量轻,均匀性、回弹性都较好。
[0003]人造革在加工时,各层半成品之间粘合需要先涂覆胶水,再将每层半成品通过压合设备压合在一起。现有的压合装置在使用时,需先将两层皮料叠在一起,通过上压块下压皮料,使皮料压合在一起,在压合时,下压块只能承重,无法对上压块的冲力进行缓冲,长期进行压合作业容易损坏压合装置,因此我们提出了一种用于人造革基布粘合的压合装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,而提出的一种用于人造革基布粘合的压合装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于人造革基布粘合的压合装置,包括主板,所述主板的顶部左侧固定安装有竖板,所述竖板的右侧转动安装有两个双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外侧固定安装有两个滑块,所述滑块的前后两侧均转动安装有倾斜设置的连板,所述竖板的左侧竖直滑动安装有两个升降板,所述连板的另一端与对应的升降板转动连接,两个升降板相互靠近的一侧均竖直滑动安装有压板,所述竖板的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴所述固定安装有转杆,所述竖板的左侧转动安装有两个蜗杆,两个蜗杆螺纹螺距相等,螺纹相反,所述转杆和两个蜗杆的外侧均固定套设有锥齿轮,三个锥齿轮依次啮合,所述双向螺纹杆的左端固定套设有蜗轮,所述蜗杆与对应的蜗轮相啮合。
[0007]优选的,所述竖板的右侧开设有两个滑槽,所述滑槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个导向杆,所述导向杆的外侧竖直滑动安装有导向板,所述导向板的右侧与对应的升降板的左侧固定连接。
[0008]优选的,所述升降板的顶部竖直滑动安装有多个限位杆,所述限位杆与对应的压板固定连接。
[0009]优选的,两个升降板相互靠近的一侧固定安装有多个支撑弹簧,所述支撑弹簧与对应的压板固定连接。
[0010]优选的,所述竖板的左右两侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有短板,所述短板与竖板之间固定安装有同一个横杆,所述滑块滑动安装于对
应的横杆的外侧。
[0011]优选的,所述竖板的左侧固定安装有两个支撑板,所述蜗杆转动安装于对应的支撑板上。
[0012]本技术中,所述的一种用于人造革基布粘合的压合装置,通过电机带动两个蜗杆以相反的方向转动,从而带动两个双向螺纹杆以相同的方向转动,从而带动同一个双向螺纹杆上的两个滑块向相互靠近的一侧运动,从而两个升降板向相互靠近的一侧运动,从而带动压板向相互靠近的一侧运动,对人造革基布粘合体进行压合,实现压合功能;
[0013]本技术中,所述的一种用于人造革基布粘合的压合装置,通过升降板带动支撑弹簧运动,从而通过支撑弹簧给对应的压板施加压力,有利于对人造革基布粘合体进行保护,避免过大的压力导致人造革基布粘合体损坏;
[0014]本技术结构设计合理,通过双向螺纹杆和滑块的配合带动压板进行运动,从而对人造革基布进行压合作业,通过支撑弹簧和压板的配合,避免将人造革基布压坏,可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于人造革基布粘合的压合装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于人造革基布粘合的压合装置的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于人造革基布粘合的压合装置的正视结构示意图。
[0018]图中:1、主板;2、竖板;3、双向螺纹杆;4、滑块;5、连板;6、连板;7、升降板;8、压板;9、蜗杆;10、电机;11、转杆;12、锥齿轮;13、导向杆;14、导向板;15、限位杆;16、支撑弹簧;17、固定板;18、横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3,一种用于人造革基布粘合的压合装置,包括主板1,主板1的顶部左侧固定安装有竖板2,竖板2的右侧转动安装有两个双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的外侧固定安装有两个滑块4,滑块4的前后两侧均转动安装有倾斜设置的连板6,竖板2的左侧竖直滑动安装有两个升降板7,连板6的另一端与对应的升降板7转动连接,两个升降板7相互靠近的一侧均竖直滑动安装有压板8,竖板2的左侧固定安装有电机10,电机10的输出轴固定安装有转杆11,竖板2的左侧转动安装有两个蜗杆9,两个蜗杆9螺纹螺距相等,螺纹相反,转杆11和两个蜗杆9的外侧均固定套设有锥齿轮12,三个锥齿轮12依次啮合,双向螺纹杆3的左端固定套设有蜗轮,蜗杆9与对应的蜗轮相啮合。
[0021]本技术中,竖板2的右侧开设有两个滑槽,滑槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个导向杆13,导向杆13的外侧竖直滑动安装有导向板14,导向板14的右侧与
对应的升降板7的左侧固定连接,对升降板7起到导向的作用。
[0022]本技术中,升降板7的顶部竖直滑动安装有多个限位杆15,限位杆15与对应的压板8固定连接,对压板8起到导向的作用。
[0023]本技术中,两个升降板7相互靠近的一侧固定安装有多个支撑弹簧16,支撑弹簧16与对应的压板8固定连接,对压板8起到支撑的作用。
[0024]本技术中,竖板2的左右两侧均固定安装有固定板17,两个固定板17相互靠近的一侧均固定安装有短板,短板与竖板2之间固定安装有同一个横杆18,滑块4滑动安装于对应的横杆18的外侧,对滑块4起到支撑和导向的作用。
[0025]本技术中,竖板2的左侧固定安装有两个支撑板,蜗杆9转动安装于对应的支撑板上,对蜗杆9起到支撑的作用。
[0026]本技术中,在使用时,将一种用于人造革基布粘合的压合装置,将人造革基布粘合体放在位于下方的压板8上,启动电机10,电机10通过锥齿轮12的啮合带动两个蜗杆9以相反的方向转动,从而带动两个蜗轮以相同的方向转动,从而带动两个双向螺纹杆3以相同的方向转动,从而带动同一个双向螺纹杆3上的两个滑块4向相互靠近的一侧运动,上下两侧的滑块4通过对应的连板6带动两个升降板7向相互靠近的一侧运动,从而带动压板8向相互靠近的一侧运动,对人造革基布粘合体进行压合,升降板7通过支撑弹簧16给对应的压板8施加压力,有利于对人造革基布粘合体进行保护,避免过大的压力导致人造革基布粘合体损坏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于人造革基布粘合的压合装置,包括主板(1),其特征在于,所述主板(1)的顶部左侧固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的右侧转动安装有两个双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的外侧固定安装有两个滑块(4),所述滑块(4)的前后两侧均转动安装有倾斜设置的连板(6),所述竖板(2)的左侧竖直滑动安装有两个升降板(7),所述连板(6)的另一端与对应的升降板(7)转动连接,两个升降板(7)相互靠近的一侧均竖直滑动安装有压板(8),所述竖板(2)的左侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出轴所述固定安装有转杆(11),所述竖板(2)的左侧转动安装有两个蜗杆(9),两个蜗杆(9)螺纹螺距相等,螺纹相反,所述转杆(11)和两个蜗杆(9)的外侧均固定套设有锥齿轮(12),三个锥齿轮(12)依次啮合,所述双向螺纹杆(3)的左端固定套设有蜗轮,所述蜗杆(9)与对应的蜗轮相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于人造革基布粘合的压合装置,其特征在于,所述竖板(2)的右侧开设有两个滑槽,所述滑槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘仁才,
申请(专利权)人:常熟市振泰不织布有限公司,
类型:新型
国别省市:
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