一种用于纽扣料管清洗的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于纽扣料管清洗的设备，包括用于盛装清洗液的清洗槽，对清洗液进行加热的加热装置，清洗槽的槽口处设置有搭管件，搭管件用于对待清洗的倾斜状的纽扣料管的上端进行搭撑，纽扣料管的下端伸入清洗槽的清洗液内。本实用新型专利技术提供的上述方案，其可以适应不同操作人员的使用需求，提高纽扣料管的清洗效率。清洗效率。清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纽扣料管清洗的设备


[0001]本技术涉及纽扣生产领域，具体涉及一种用于纽扣料管清洗的设备及方法。

技术介绍

[0002]纽扣料管是生产纽扣的重要部件，其用于盛装生产纽扣的树脂原料进行固化成型得到制备纽扣的树脂棒料。纽扣料管在每次使用后需要对其进行清洗和打蜡。现有的纽扣料管的清洗是将纽扣料管放入清洗槽内，清洗槽内放置热的清洗液，然后通过将长条形的毛刷塞入纽扣料管内进行洗刷。由于需要洗刷的纽扣料管的数量较大，因此需要提供一种清洗效率更高的清洗设备和方法。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于纽扣料管清洗的设备，其可以提高纽扣料管的清洗速度。
[0004]本技术采取的技术方案具体如下：
[0005]一种用于纽扣料管清洗的设备，其特征在于：包括用于盛装清洗液的清洗槽，对清洗液进行加热的加热装置，清洗槽的槽口处设置有搭管件，搭管件用于对待清洗的倾斜状的纽扣料管的上端进行搭撑，纽扣料管的下端伸入清洗槽的清洗液内。
[0006]具体的方案为：清洗槽呈长条形，清洗槽的一端记为操作端，清洗槽操作端外侧区域用于容置操作人员，搭管件垂直于清洗槽的长度方向水平布置。
[0007]清洗槽上设置有对纽扣料管的下端进行抵撑的抵撑部，抵撑部和搭管件之间沿清洗槽长度方向的间距设置成可调节式。
[0008]搭管件沿清洗槽的槽长方向设置成可调节式装配。
[0009]清洗槽上设置有清洗支架，搭管件和抵撑部设置在清洗支架上，清洗支架沿清洗槽的槽长方向可调节式装配。
[0010]清洗支架沿槽长方向滑动安装在清洗槽上，清洗槽上还设置有调节清洗支架位置的滑动调节机构。
[0011]清洗支架包括两沿槽长方向布置的装配件，记清洗槽沿槽长方向的两槽壁为A槽壁，两装配件分别沿清洗槽的槽长方向滑动安装在两A槽壁上，搭管件的两端装配在两装配件上。
[0012]纽扣料管呈排列状排布。
[0013]搭管件为长条形的圆形杆体。
[0014]装配件和A槽壁的上侧边部滑动装配，装配件靠近操作端的上边部设置有用于装配搭管件的卡口，卡口沿着清洗槽的槽长方向在装配件上间隔设置，A槽壁外侧设置立状布置的外连接件，A槽壁内侧设置立状布置的内连接件，外连接件和内连接件的上端分别与装配件固定连接，两装配件远离操作端的身段通过横状件相连接，内连接件对应每个装配件沿着清洗槽的槽长方向间隔设置两个，各内连接的下端与水平布置的水平板体的周边固定
连接，两装配件远离操作端一侧设置的两内连接件装配有立状布置的竖直板体，竖直板体和水平板体呈L型布置且两者相邻边部之间设置空缺缝，该空缺缝的尺寸小于纽扣料管穿过的尺寸，空缺缝周边的板身构成所述的抵撑部，竖直板体为孔板，卡口为V型卡口，外连接件的下端设置固定螺母，A槽壁的外壁面上设置有第一、二安装座，第一、二安装座分置于固定螺母的两外侧，固定螺母和调节丝杆组成丝杆螺母调节机构，调节丝杆的两端转动装配在第一、二安装座上，调节丝杆水平布置且靠近操作端的一侧设置调节把手。
[0015]本技术还提供了一种用于纽扣料管清洗的设备及方法，根据纽扣料管的长度和操作人员的身高、臂长选择相应的卡口安装搭管件以及转动调节把手调整清洗支架的位置，将纽扣料管端部的堵头取下；加热清洗槽内的清洗液，操作人员带上清洗手套，握持纽扣管体的一端，将纽扣管体的另一端搭设在搭管件上，然后斜向下将纽扣管体插入清洗槽的清洗液内，使得纽扣管体的另一端与抵撑部相抵撑，然后将纽扣管体在搭管件上排列成排列状，操作人员手持长条形的清洗刷一个个的从纽扣料管的上端插入纽扣料管内进行清洗，清洗完后操作人员握持纽扣料管的上端将纽扣料管的管身沿着搭管件将清洗好的纽扣料管取出，在取出纽扣料管的过程中，纽扣料管的下端从清洗液中完全移出时，停顿一会，然后再将纽扣料管移至清洗槽旁侧的料架上；若纽扣料管的长度大于清洗刷的清洗范围，则先对纽扣料管的一半管身进行清洗，然后将纽扣料管的上、下端对调后按照上述操作对纽扣料管的另一半管身进行清洗，全部管身清洗后再将纽扣料管取出放置在旁侧的料架上。
[0016]本技术提供的上述方案，其可以适应不同操作人员的使用需求，提高纽扣料管的清洗效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图。
[0018]图2为纽扣料管在清洗支架上的装配结构示意图。
[0019]附图标号和部件对应关系如下。
[0020]10
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清洗槽、11
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第一安装座、12
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第二安装座、13
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调节丝杆、14
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调节把手、15
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固定螺母、20
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装配件、21
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外连接件、22
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内连接件、23
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卡口、24
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竖直板体、25
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水平板体、26
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空缺缝、27
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侧板体、30
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搭管件、40
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纽扣料管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
[0022]如图1、2所示，一种用于纽扣料管40清洗的设备，包括用于盛装清洗液的清洗槽10，对清洗液进行加热的加热装置，清洗槽10的槽口处设置有搭管件30，搭管件30用于对待清洗的倾斜状的纽扣料管40的上端进行搭撑，纽扣料管40的下端伸入清洗槽10的清洗液内。本技术提供的上述方案可以使得操作人员，快速方便将长条形的毛帅插入纽扣料
管40内进行清洗，提高清洗效率。
[0023]具体的方案为：清洗槽10呈长条形，清洗槽10的一端记为操作端，清洗槽10操作端外侧区域用于容置操作人员，搭管件30垂直于清洗槽10的长度方向水平布置。清洗槽10上设置有对纽扣料管40的下端进行抵撑的抵撑部，抵撑部和搭管件30之间沿清洗槽10长度方向的间距设置成可调节式。搭管件30沿清洗槽10的槽长方向设置成可调节式装配。清洗槽10上设置有清洗支架，搭管件30和抵撑部设置在清洗支架上，清洗支架沿清洗槽10的槽长方向可调节式装配。清洗支架沿槽长方向滑动安装在清洗槽10上，清洗槽10上还设置有调节清洗支架位置的滑动调节机构。清洗支架包括两沿槽长方向布置的装配件20，记清洗槽10沿槽长方向的两槽壁为A槽壁，两装配件20分别沿清洗槽10的槽长方向滑动安装在两A槽壁上，搭管件30的两端装配在两装配件20上。
[0024]详细的操作为：纽扣料管40呈排列状排布。搭管件30为长条形的圆形杆体，具体可为螺纹钢。装配件20和A槽壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纽扣料管清洗的设备，其特征在于：包括用于盛装清洗液的清洗槽，对清洗液进行加热的加热装置，清洗槽的槽口处设置有搭管件，搭管件用于对待清洗的倾斜状的纽扣料管的上端进行搭撑，纽扣料管的下端伸入清洗槽的清洗液内。2.根据权利要求1所述的用于纽扣料管清洗的设备，其特征在于：清洗槽呈长条形，清洗槽的一端记为操作端，清洗槽操作端外侧区域用于容置操作人员，搭管件垂直于清洗槽的长度方向水平布置。3.根据权利要求2所述的用于纽扣料管清洗的设备，其特征在于：清洗槽上设置有对纽扣料管的下端进行抵撑的抵撑部，抵撑部和搭管件之间沿清洗槽长度方向的间距设置成可调节式。4.根据权利要求3所述的用于纽扣料管清洗的设备，其特征在于：搭管件沿清洗槽的槽长方向设置成可调节式装配。5.根据权利要求4所述的用于纽扣料管清洗的设备，其特征在于：清洗槽上设置有清洗支架，搭管件和抵撑部设置在清洗支架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽汉，郑英宝，王兵，芮根梅，
申请(专利权)人：岳西县海创饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：