本实用新型专利技术公开了一种高强度纤维纺丝热收缩装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有立板，所述底板的上表面固定连接有加热板，所述底板的上表面固定连接有拉紧器，所述拉紧器的顶端固定连接有压板，所述立板的右侧面固定连接有支架，所述支架的上表面设有移动画纸，所述立板的右侧面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有固定套，所述固定套的下表面活动穿插有T型杆，所述T型杆的底端通过压轮支架安装有压轮，所述立板的右侧面固定连接有L型板，所述L型板上设有记录结构，本装置将高强度纤维纺丝固定好后，当高强度纤维纺丝受热收缩时，能够带动移动画纸移动，进而配合记录笔将热收缩后的距离自动记录下来。记录笔将热收缩后的距离自动记录下来。记录笔将热收缩后的距离自动记录下来。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度纤维纺丝热收缩装置
[0001]本技术涉及热收缩
，具体为一种高强度纤维纺丝热收缩装置。
技术介绍
[0002]纤维纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。
[0003]为了检测干热环境中纤维纺丝延伸性质，现常用热收缩装置对其进行加热与拉扯，但是目前的高强度纤维纺丝在进行热收缩作业时，不能实时记录收缩后的长度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度纤维纺丝热收缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度纤维纺丝热收缩装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有立板，所述底板的上表面固定连接有加热板，所述底板的上表面固定连接有拉紧器，所述拉紧器的顶端固定连接有压板，所述立板的右侧面固定连接有支架，所述支架的上表面设有移动画纸，所述立板的右侧面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有固定套，所述固定套的下表面活动穿插有T型杆，所述T型杆的底端固定安装有压轮支架，所述压轮支架的内部安装有压轮，所述立板的右侧面固定连接有L型板，所述L型板上设有记录结构。
[0006]优选的，所述移动画纸的底端设有连接压紧套，所述连接压紧套上设有压紧器。
[0007]优选的，所述立板的右侧面固定连接有两个导向辊，所述移动画纸通过两个导向辊与连接压紧套固定连接。
[0008]优选的，所述T型杆与固定套之间固定连接有第一弹簧，所述移动画纸位于压轮的下方。
[0009]优选的，所述记录结构包括记录笔，所述L型板上固定穿插有连接套，所述记录笔活动穿插在连接套的右侧面。
[0010]优选的，所述连接套的左侧面活动穿插有拉杆，所述拉杆的右端固定连接有安装座，所述记录笔插在安装座的内部，且所述安装座与连接套之间固定连接有第二弹簧，所述拉杆的左端固定连接有握手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构简单，将高强度纤维纺丝固定好后，当高强度纤维纺丝受热收缩时，能够带动移动画纸移动，进而配合记录笔将热收缩后的距离自动记录下来；
[0013]2、本技术能够快速的将多个高强度纤维纺丝进行拆装，方便记录的同时还能提高检测率，便于工作人员的使用，且结构较为简单，制作成本低。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术的图1右侧结构示意图。
[0016]图3为本技术记录结构示意图。
[0017]图4为本技术连接套内部结构示意图。
[0018]图5为本技术固定套内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、立板；3、加热板；4、拉紧器；5、压板；6、支架；7、移动画纸；8、连接压紧套；9、导向辊；10、顶板；11、固定套；12、T型杆；13、压轮支架；14、压轮；15、第一弹簧；16、L型板；17、连接套；18、拉杆；19、握手；20、安装座；21、记录笔；22、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种高强度纤维纺丝热收缩装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有立板2，底板1的上表面固定连接有加热板3，底板1的上表面固定连接有拉紧器4，拉紧器4的顶端固定连接有压板5，立板2的右侧面固定连接有支架6，支架6的上表面设有移动画纸7，立板2的右侧面固定连接有顶板10，顶板10的下表面固定连接有固定套11，固定套11的下表面活动穿插有T型杆12，T型杆12的底端固定安装有压轮支架13，压轮支架13的内部安装有压轮14，立板2的右侧面固定连接有L型板16，L型板16上设有记录结构。
[0026]其中，移动画纸7的底端设有连接压紧套8，连接压紧套8上设有压紧器，立板2的右侧面固定连接有两个导向辊9，移动画纸7通过两个导向辊9与连接压紧套8固定连接，T型杆12与固定套11之间固定连接有第一弹簧15，移动画纸7位于压轮14的下方，记录结构包括记录笔21，L型板16上固定穿插有连接套17，记录笔21活动穿插在连接套17的右侧面，连接套
17的左侧面活动穿插有拉杆18，拉杆18的右端固定连接有安装座20，记录笔21插在安装座20的内部，且安装座20与连接套17之间固定连接有第二弹簧22，拉杆18的左端固定连接有握手19。
[0027]工作原理：将需要热收缩的高强度纤维纺丝一端放置在压板5的下方，另一端固定在连接压紧套8上，通过压紧器固定好后，然后将移动画纸7的另一端向右拉动，由于第一弹簧15的弹性作用，带动压轮14向下移动，对移动画纸7进行挤压，使得高强度纤维纺丝和移动画纸7连接后处于拉绳状态，然后将加热器放置在底板1的下方，加热器产生的热量通过加热板3的传导，使得热量传递至高强度纤维纺丝上，高强度纤维纺丝加热收缩，带动移动画纸7的底部向下移动，在移动画纸7下移时，由于第二弹簧22对记录笔21进行挤压，使得记录笔21能够与移动画纸7接触，从而能够将高强度纤维纺丝热收缩后的距离记录移动画纸7上。
[0028]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度纤维纺丝热收缩装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有立板(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有加热板(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有拉紧器(4)，所述拉紧器(4)的顶端固定连接有压板(5)，所述立板(2)的右侧面固定连接有支架(6)，所述支架(6)的上表面设有移动画纸(7)，所述立板(2)的右侧面固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的下表面固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)的下表面活动穿插有T型杆(12)，所述T型杆(12)的底端固定安装有压轮支架(13)，所述压轮支架(13)的内部安装有压轮(14)，所述立板(2)的右侧面固定连接有L型板(16)，所述L型板(16)上设有记录结构。2.根据权利要求1所述的一种高强度纤维纺丝热收缩装置，其特征在于：所述移动画纸(7)的底端设有连接压紧套(8)，所述连接压紧套(8)上设有压紧器。3.根据权利要求2所述的一种高强度纤维纺丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋仕忠，汤苏春，刘金福，
申请(专利权)人：张家港市摩诺尼龙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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