一种矿业加工工程用具备自动上料功能的磨煤机制造技术

技术编号:37655967 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-25 10:30
本实用新型专利技术公开了一种矿业加工工程用具备自动上料功能的磨煤机,包括固定座,所述固定座顶部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板表面的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的背面固定连接有传动轮,所述传动轮的表面传动连接有输送带。本实用新型专利技术通过在原有的机械零件基础上增加输送结构,可以起到自动上料的作用,进一步提高了机器的工作效率,同时也提高了工作人员的工作效率,节省了工作人员的时间,满足了工作人员的需求,通过增加转动结构,可以起到粉碎均匀的作用,解决了工作人员的麻烦,同时解决了现有的磨煤机不具备自动上料功能的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业加工工程用具备自动上料功能的磨煤机


[0001]本技术涉及磨煤机
,具体为一种矿业加工工程用具备自动上料功能的磨煤机。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号,现有的磨煤机由于不具备自动上料功能,导致在使用的过程中达不到使用者的需求,不仅降低了磨球机的使用效率,同时也给工作人员带来了麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿业加工工程用具备自动上料功能的磨煤机,具备自动上料功能的优点,解决了现有的磨煤机不具备自动上料功能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿业加工工程用具备自动上料功能的磨煤机,包括固定座,所述固定座顶部的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板表面的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的背面固定连接有传动轮,所述传动轮的表面传动连接有输送带,所述固定座顶部的左侧固定连接有操作箱,所述操作箱内腔的顶部固定连接有粉碎箱,所述操作箱的右侧固定连接有壳体,所述壳体内腔左侧的中心处固定安装有第二电机,所述第二电机的左侧固定连接有转杆,所述转杆的表面套设有第一齿轮,所述第一齿轮的两端均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内腔套设有粉碎杆,所述粉碎杆的一侧贯穿至粉碎箱的内腔固定连接有粉碎叶。
[0005]优选的,所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0006]优选的,所述粉碎箱内腔的顶部开设有进料口,所述操作箱内腔左侧的底部开设有出料口。
[0007]优选的,所述粉碎箱内腔的底部开设有排料口,所述排料口的内腔设置有电磁阀。
[0008]优选的,所述操作箱内腔的底部固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶部固定连接有导流板。
[0009]优选的,所述壳体内腔的底部开设有散热口,所述散热口的表面设置有防尘网。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在原有的机械零件基础上增加输送结构,可以起到自动上料的作用,进一步提高了机器的工作效率,同时也提高了工作人员的工作效率,节省了工作人员的时间,满足了工作人员的需求,通过增加转动结构,可以起到粉碎均匀的作用,解决了工作人员的麻烦,同时解决了现有的磨煤机不具备自动上料功能的问题。
[0012]2、本技术通过防滑垫,可以起到稳固的作用,防止机器在工作的过程中出现晃动位移,提高了机器工作的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术操作箱内部结构剖视图;
[0015]图3为本技术壳体内部结构剖视图。
[0016]图中:1、固定座;2、固定柱;3、操作箱;4、进料口;5、第一电机;6、壳体;7、固定板;8、输送带;9、固定杆;10、传动轮;11、粉碎箱;12、出料口;13、排料口;14、粉碎叶;15、粉碎杆;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、转杆;19、第二电机;20、散热口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种矿业加工工程用具备自动上料功能的磨煤机,包括固定座1,固定座1底部的四周均固定连接有固定柱2,固定柱2的底部固定连接有防滑垫,通过防滑垫,可以起到稳固的作用,防止机器在工作的过程中出现晃动位移,提高了机器工作的稳定性,固定座1顶部的右侧固定连接有固定杆9,固定杆9的顶部固定连接有固定板7,固定板7表面的一侧固定安装有第一电机5,第一电机5的背面固定连接有传动轮10,传动轮10的表面传动连接有输送带8,固定座1顶部的左侧固定连接有操作箱3,操作箱3内腔的底部固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶部固定连接有导流板,操作箱3内腔的顶部固定连接有粉碎箱11,粉碎箱11内腔的顶部开设有进料口4,操作箱3内腔左侧的底部开设有出料口12,粉碎箱11内腔的底部开设有排料口13,排料口13的内腔设置有电磁阀,操作箱3的右侧固定连接有壳体6,壳体6内腔的底部开设有散热口20,散热口20的表面设置有防尘网,壳体6内腔左侧的中心处固定安装有第二电机19,第二电机19的左侧固定连接有转杆18,转杆18的表面套设有第一齿轮16,第一齿轮16的两端均啮合有第二齿轮17,第二齿轮17的内腔套设有粉碎杆15,粉碎杆15的一侧贯穿至粉碎箱11的内腔固定连接有粉碎叶14,通过在原有的机械零件基础上增加输送结构,可以起到自动上料的作用,进一步提高了机器的工作效率,同时也提高了工作人员的工作效率,节省了工作人员的时间,满足了工作人员的需求,通过增加转动结构,可以起到粉碎均匀的作用,解决了工作人员的麻烦,同时解决了现有的磨煤机不具备自动上料功能的问题。
[0019]使用时,首先使用者将装有煤材料的输送机构输送到机器旁边,并通过自卸的方式将煤材料倒在输送带8的表面,其次使用者通过外置控制器将第一电机5启动,通过第一电机5带动传动轮10转动,通过传动轮10带动输送带8运动,通过输送带8将煤材料通过进料口4输送至粉碎箱11的内腔,然后使用者通过外置控制器将第二电机19启动,通过第二电机19带动转杆18转动,通过转杆18带动第一齿轮16转动,通过第一齿轮16带动第二齿轮17转动,通过第二齿轮17带动粉碎杆15转动,通过粉碎杆15带动粉碎叶14转动,通过粉碎叶14对煤材料进行粉碎即可,然后使用者通过外置控制器将电磁阀打开,粉碎好的煤材料通过排料口13和出料口12的配合,排放出去即可。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿业加工工程用具备自动上料功能的磨煤机,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶部的右侧固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的顶部固定连接有固定板(7),所述固定板(7)表面的一侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的背面固定连接有传动轮(10),所述传动轮(10)的表面传动连接有输送带(8),所述固定座(1)顶部的左侧固定连接有操作箱(3),所述操作箱(3)内腔的顶部固定连接有粉碎箱(11),所述操作箱(3)的右侧固定连接有壳体(6),所述壳体(6)内腔左侧的中心处固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的左侧固定连接有转杆(18),所述转杆(18)的表面套设有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)的两端均啮合有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的内腔套设有粉碎杆(15),所述粉碎杆(15)的一侧贯穿至粉碎箱(11)的内腔固定连接有粉碎叶(14)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学芬
申请(专利权)人:内蒙古汇能煤电集团富民煤炭有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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