本实用新型专利技术涉及混凝土板材生产技术领域,具体地说,涉及用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统,包括外壳,竖板顶部中间处设有第一液压缸,外壳上表面开设有模具槽,卡槽中设有挡板,模具槽底部设有托盘,外壳左端面上对称设有第二液压缸,且第二液压缸伸缩臂末端连接有调节板,外壳下表面靠近四个拐角处均设有万向轮;该用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统,通过设置模具槽并插接托盘,使托盘便于抽拉出,方便混凝土板材快速脱模,安装第二液压缸并配合调节板,便于调节调节板与托盘右侧臂之间的距离,从而生产不同宽度的混凝土板材,挡板的插接安装用于对托盘前端进行阻拦,有助于稳定进行混凝土板材的制作成型操作。成型操作。成型操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统
[0001]本技术涉及混凝土板材生产
,具体为一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统。
技术介绍
[0002]加气混凝土板全称蒸压加气混凝土板,是以硅质材料和钙质材料为主要原料,以铝粉为发气材料,配以经防腐处理的钢筋网片,经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材。除用作屋面板外,加气混凝土墙板可划分为加气混凝土外墙条板和隔墙条板两类,主要用于工业与民用建筑的非承重外墙和内隔墙,也可用于拼装外墙板,用作单层或多层工业厂房以及公用建筑和住宅建筑的外墙;
[0003]公开号为CN206840409U技术专利公开了一种蒸压加气混凝土板材生产线,所述顶板的顶部设有搅拌筒,所述搅拌筒的内部设有螺旋搅拌轴,所述搅拌筒的左侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴与螺旋搅拌轴相连接,所述搅拌筒的顶部通过进料管分别连通有灰浆进料箱、石膏进料箱、石灰进料箱、水泥进料箱、水箱和铝粉搅拌桶,所述搅拌筒的左侧顶部设有蒸汽注入管,所述搅拌筒的右侧底部连通有贯穿顶板的排料管,所述底座的顶部设有混凝土板材模具;
[0004]虽然该技术方案生产线能够快速对各种物料进行快速混合搅拌,能够制备出具有容重轻、耐火极限高、保温隔热、耐久性好、绿色环保、可加工性好、隔音性能好和抗震性能优良多种优点的混凝土板材;但是该生产线的蒸压加气混凝土板材生产时,不能依据需要调节生产的混凝土板材的宽度,同时生产成型的板材,不便于快速进行脱膜取出,导致脱膜费时费力,延长生产时间,生产速度慢,且整体不便于移动
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统,包括外壳,所述外壳后端面设有竖板,所述竖板顶部中间处设有第一液压缸,所述第一液压缸的伸缩臂末端设有压板,所述外壳上表面开设有模具槽,所述外壳前端面处开设有与模具槽连通的卡槽,所述卡槽中设有挡板,所述模具槽底部设有托盘,所述外壳左端面上对称设有第二液压缸,所述第二液压缸伸缩臂穿过外壳并延伸至模具槽中,且所述第二液压缸伸缩臂末端连接有调节板,所述外壳下表面靠近四个拐角处均设有万向轮。
[0008]优选的,所述托盘左端处设有滑块,所述模具槽上与滑块对应处开设有滑槽,所述滑块与托盘为一体成型结构,所述托盘呈L型状,所述托盘的宽度与模具槽的宽度相适配,所述托盘前端面上嵌设有拉环。
[0009]优选的,所述外壳右端面上靠近底部处开设有插槽,所述插槽中设有抽屉。
[0010]优选的,所述抽屉的宽度与插槽的宽度相适配,所述抽屉外壁上还设有隐形把手,所述万向轮通过螺栓与外壳固定连接。
[0011]优选的,所述竖板呈L型状,所述竖板与外壳焊接固定,且所述第一液压缸通过螺栓与竖板固定连接,所述第一液压缸的伸缩臂末端与压板通过螺栓固定连接,所述压板的宽度与模具槽的宽度相适配。
[0012]优选的,所述卡槽的宽度与挡板的宽度相适配,所述挡板外壁上设有提杆。
[0013]优选的,所述第二液压缸通过螺栓与外壳固定连接,所述第二液压缸的伸缩臂与外壳滑动连接,且所述第二液压缸的伸缩臂与调节板通过螺栓固定连接,所述调节板的长度与托盘的长度相适配,所述调节板的高度与托盘右侧臂的高度相适配。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术通过设置模具槽,并在模具槽中插接托盘,使托盘便于抽拉出,方便托盘上成型的混凝土板材快速脱模,安装第二液压缸并配合调节板,便于调节调节板与托盘右侧臂之间的距离,从而生产不同宽度的混凝土板材,挡板的插接安装用于对托盘前端进行阻拦,有助于稳定进行混凝土板材的制作成型操作。
[0016]2.本技术通过设置万向轮,有助于整体的灵活的移动,竖板上安装第一液压缸并配合压板对下方托盘中的混凝土材料进行压实操作,便于混凝土板材成型生产,抽屉的安装有助于存储需要使用的工具。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体使用状态结构示意图;
[0018]图2为本技术的调节状态结构示意图;
[0019]图3为本技术的外壳与抽屉组合结构示意图;
[0020]图4为本技术的外壳与挡板组合结构示意图;
[0021]图5为本技术的外壳与托盘组合结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为:
[0023]1、外壳;10、插槽;11、万向轮;12、卡槽;13、模具槽;130、滑槽;14、托盘;140、拉环;141、滑块;
[0024]2、竖板;
[0025]3、第一液压缸;30、压板;
[0026]4、第二液压缸;40、调节板;
[0027]5、挡板;50、提杆;
[0028]6、抽屉;60、隐形把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1
‑
5,本实施例提供一种技术方案:
[0033]一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统,包括外壳1,外壳1后端面设有竖板2,竖板2顶部中间处设有第一液压缸3,第一液压缸3的伸缩臂末端设有压板30,外壳1上表面开设有模具槽13,外壳1前端面处开设有与模具槽13连通的卡槽12,卡槽12中设有挡板5,模具槽13底部设有托盘14,外壳1左端面上对称设有第二液压缸4,第二液压缸4伸缩臂穿过外壳1并延伸至模具槽13中,且第二液压缸4伸缩臂末端连接有调节板40,外壳1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮11。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)后端面设有竖板(2),所述竖板(2)顶部中间处设有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的伸缩臂末端设有压板(30),所述外壳(1)上表面开设有模具槽(13),所述外壳(1)前端面处开设有与模具槽(13)连通的卡槽(12),所述卡槽(12)中设有挡板(5),所述模具槽(13)底部设有托盘(14),所述外壳(1)左端面上对称设有第二液压缸(4),所述第二液压缸(4)伸缩臂穿过外壳(1)并延伸至模具槽(13)中,且所述第二液压缸(4)伸缩臂末端连接有调节板(40),所述外壳(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(11)。2.根据权利要求1所述的用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统,其特征在于:所述托盘(14)左端处设有滑块(141),所述模具槽(13)上与滑块(141)对应处开设有滑槽(130),所述滑块(141)与托盘(14)为一体成型结构,所述托盘(14)呈L型状,所述托盘(14)的宽度与模具槽(13)的宽度相适配,所述托盘(14)前端面上嵌设有拉环(140)。3.根据权利要求1所述的用于绿色建材蒸压加气混凝土板材的高效生产系统,其特征在于:所述外壳(1)右端面上靠近底部处开设有插槽(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗德伟,张凤琼,周顺兴,
申请(专利权)人:楚雄志达新型建材开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。