本实用新型专利技术公开了一种智能工厂用形迹防撞装置，包括传送带，所述直筒的背面设置有板体，所述板体的背面与嵌盘的正面固定连接，所述板体的一侧凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固接有插杆，所述滑块的底部安装有橡胶块，所述横板的底部贴合有与嵌盘的一侧相固接的托板。本实用新型专利技术涉及智能工厂行迹盘技术领域，通过嵌盘、橡胶块和插杆之间的配合，实现了转板的快速变形，解决了现有装置在进行工作时由于防护栏尺寸固定，在对工件的下方进行加工时需要将防护栏拆卸下来的问题，缩短了工作时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种智能工厂用形迹防撞装置
[0001]本技术涉及智能工厂行迹盘
，具体为一种智能工厂用形迹防撞装置。
技术介绍
[0002]智能工厂是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互，在工厂需要对工件进行装配，需要使用形迹嵌盘来对工件进行承装和限位，为了在运送的过程中提高防护效果，就需要一种智能工厂用形迹防撞装置。
[0003]现有装置是把工件放置在形迹嵌盘上，然后通过传送带进行输送，一般会在形迹嵌盘的四周设置有防护栏，但是防护栏的位置是固定的。
[0004]但是现有装置在进行工作时由于防护栏尺寸固定，在对工件的下方进行加工时需要将防护栏拆卸下来，延长了工作时间。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能工厂用形迹防撞装置，解决了现有装置在进行工作时由于防护栏尺寸固定，在对工件的下方进行加工时需要将防护栏拆卸下来，延长了工作时间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能工厂用形迹防撞装置，包括传送带，所述传送带的顶部安装有嵌盘，所述嵌盘的内侧活动相连有定位件，所述嵌盘的外侧设置有四个调节机构，调节机构包括横板、转板、直筒、板体、橡胶块、滑块、插杆和托板，所述横板的背面与嵌盘的正面固定连接，所述横板的一侧通过销轴转动相连有转板，所述转板的一侧固接有直筒，所述直筒的背面设置有板体，所述板体的背面与嵌盘的正面固定连接，所述板体的一侧凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固接有插杆，所述滑块的底部安装有橡胶块，所述横板的底部贴合有与嵌盘的一侧相固接的托板。
[0007]优选的，所述转板的通孔活动相连有方板，所述方板的正面固接有块体，所述块体的底部与转板的顶部相贴合，所述块体的通孔活动相连有与转板的顶部相固接的圆杆，所述圆杆的外壁活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与圆杆的上方和块体的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述转板的底部贴合有挡板，所述挡板的顶部固接有定位杆，所述定位杆的外壁与转板的一侧通孔活动相连，所述定位杆的一侧凹槽活动相连有弯杆，所述弯杆的底部安装有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的底部与挡板的顶部固定连接，所述滑杆的外壁活动相连有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑套的一侧和滑杆的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述弯杆的外壁一侧与定位杆的凹槽形状相契合。
[0010]优选的，所述定位件的顶部通过销轴转动相连有直板，所述直板的通孔螺纹相连有螺栓，所述直板的顶部和定位件的顶部固定连接有拉簧。
有益效果
[0011]本技术提供了一种智能工厂用形迹防撞装置。具备以下有益效果：该智能工厂用形迹防撞装置通过嵌盘、橡胶块和插杆之间的配合，实现了转板的快速变形，解决了现有装置在进行工作时由于防护栏尺寸固定，在对工件的下方进行加工时需要将防护栏拆卸下来的问题，缩短了工作时间。
[0012]通过滑杆、滑套和第二弹簧之间的配合，实现了转板的延长，便于使用者对不同高度的工件进行保护，而且使用者可根据不同型号的工件来更换不同类型的定位件，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中嵌盘、橡胶块和插杆的结构示意图；
[0015]图3为图1中滑杆、滑套和第二弹簧的结构示意图；
[0016]图4为图1中定位件、螺栓和拉簧的结构示意图。
[0017]图中：1、传送带，2、嵌盘，3、横板，4、转板，5、直筒，6、板体，7、橡胶块，8、滑块，9、插杆，10、定位件，11、托板，12、方板，13、块体，14、圆杆，15、第一弹簧，16、挡板，17、滑杆，18、滑套，19、第二弹簧，20、弯杆，21、定位杆，22、直板，23、螺栓，24、拉簧。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0020]实施例一：由图1
‑
2可知，一种智能工厂用形迹防撞装置，包括传送带1，传送带1的顶部安装有嵌盘2，嵌盘2的内侧活动相连有定位件10，定位件10可在嵌盘2的内部上下运动，嵌盘2的外侧设置有四个调节机构，调节机构包括横板3、转板4、直筒5、板体6、橡胶块7、滑块8、插杆9和托板11，横板3的背面与嵌盘2的正面固定连接，横板3的一侧通过销轴转动相连有转板4，转板4通过销轴转动，转板4的一侧固接有直筒5，直筒5的背面设置有板体6，板体6的背面与嵌盘2的正面固定连接，板体6的一侧凹槽滑动卡接有滑块8，滑块8可在板体6的内部运动，滑块8的顶部固接有插杆9，插杆9可插接在直筒5的背面凹槽内进行固定，滑块8的底部安装有橡胶块7，橡胶块7依靠自身的弹性形变可带动插杆9始终插接在直筒5的凹槽内进行固定，横板3的底部贴合有与嵌盘2的一侧相固接的托板11；
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，转板4通过销轴转动，橡胶块7依靠自身的弹性形变可带动插杆9始终插接在直筒5的凹槽内进行固定，通过嵌盘2、橡胶块7和插杆9之
间的配合，实现了转板4的快速变形，解决了现有装置在进行工作时由于防护栏尺寸固定，在对工件的下方进行加工时需要将防护栏拆卸下来的问题，缩短了工作时间；
[0022]进一步的，转板4的通孔活动相连有方板12，方板12可在转板4的通孔内运动，方板12的正面固接有块体13，块体13的底部与转板4的顶部相贴合，块体13的通孔活动相连有与转板4的顶部相固接的圆杆14，块体13可在圆杆14的外壁运动，圆杆14的外壁活动相连有第一弹簧15，第一弹簧15的两端分别与圆杆14的上方和块体13的顶部固定连接；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠第一弹簧15的弹性形变可对外界冲击进行缓冲，提高了保护效果；
[0024]具体的，在使用该智能工厂用形迹防撞装置时，使用者可转动转板4到竖直位置，然后使用者在完全竖直前先向下按动插杆9，转板4完全直立后，使用者可松开插杆9，此时的橡胶块7失去外力支撑发生弹性形变带动插杆9插接到直筒5的凹槽内进行固定，在遇到外界冲击时，此时方板12运动，同时带动第一弹簧15压缩，该装置依靠第一弹簧15的弹性形变可对外界冲击进行缓冲，提高了保护效果。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能工厂用形迹防撞装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的顶部安装有嵌盘（2），所述嵌盘（2）的内侧活动相连有定位件（10），所述嵌盘（2）的外侧设置有四个调节机构；调节机构包括横板（3）、转板（4）、直筒（5）、板体（6）、橡胶块（7）、滑块（8）、插杆（9）和托板（11）；所述横板（3）的背面与嵌盘（2）的正面固定连接，所述横板（3）的一侧通过销轴转动相连有转板（4），所述转板（4）的一侧固接有直筒（5），所述直筒（5）的背面设置有板体（6），所述板体（6）的背面与嵌盘（2）的正面固定连接，所述板体（6）的一侧凹槽滑动卡接有滑块（8），所述滑块（8）的顶部固接有插杆（9），所述滑块（8）的底部安装有橡胶块（7），所述横板（3）的底部贴合有与嵌盘（2）的一侧相固接的托板（11）。2.根据权利要求1所述的一种智能工厂用形迹防撞装置，其特征在于：所述转板（4）的通孔活动相连有方板（12），所述方板（12）的正面固接有块体（13），所述块体（13）的底部与转板（4）的顶部相贴合，所述块体（13）的通孔活动相连有与转板（4）的顶部相固接的圆杆（14），所述圆杆（14）的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：金庆勉，杨欣欣，王鑫，
申请(专利权)人：辽宁特加高技术产业研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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