一种真空脱水冷凝液自主排放设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空脱水冷凝液自主排放设备，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有真空凝液罐本体，所述底板的顶部通过支架固定连接有溢流罐，所述真空凝液罐本体的底部固定连接有连接管，所述溢流罐内腔右侧的上部固定连接有溢流管，所述溢流罐的顶部开设有排气口，所述底板的顶部通过支架固定连接有过滤箱，所述溢流管的另一端与外置地沟连通，所述溢流罐的正面设置有观察窗。本实用新型专利技术通过真空凝液罐本体、连接管、溢流罐、溢流管和排气口相互配合，解决了现在的真空凝液罐设计容积小无法满足聚醚单批次生产脱水量储存要求，须多次暂停生产进行人工排水操作，无法自主排放，影响产能，增加劳动量的问题。增加劳动量的问题。增加劳动量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空脱水冷凝液自主排放设备


[0001]本技术涉及化工工艺
，具体为一种真空脱水冷凝液自主排放设备。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，在化工工艺中需要用到真空凝液罐，真空凝液罐用于生产脱水过程中存储真空脱水冷凝下来的物料，但现在的真空凝液罐设计容积小无法满足聚醚单批次生产脱水量储存要求，须多次暂停生产进行人工排水操作，无法自主排放，影响产能，增加劳动量，为此，我们提出一种真空脱水冷凝液自主排放设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种真空脱水冷凝液自主排放设备，具备提高真空机组使用率，缩短生产时长，提高产能的优点，解决了现在的真空凝液罐设计容积小无法满足聚醚单批次生产脱水量储存要求，须多次暂停生产进行人工排水操作，无法自主排放，影响产能，增加劳动量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空脱水冷凝液自主排放设备，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有真空凝液罐本体，所述底板的顶部通过支架固定连接有溢流罐，所述真空凝液罐本体的底部固定连接有连接管，所述溢流罐内腔右侧的上部固定连接有溢流管，所述溢流罐的顶部开设有排气口，所述底板的顶部通过支架固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的顶部放置有滤芯，所述电动伸缩杆的外表面套设有弹簧管，所述连接管与过滤箱的顶部固定连接，所述过滤箱内腔右侧的底部固定连接有短管，所述短管的另一端与溢流罐内腔左侧的下部固定连接。
[0005]优选的，所述溢流管的另一端与外置地沟连通，所述溢流罐的正面设置有观察窗。
[0006]优选的，所述排气口的内腔固定连接有防尘网，所述短管位于溢流罐左侧底部的25
㎝
处。
[0007]优选的，所述溢流罐与真空凝液罐本体之间相距12m，所述溢流罐的直径为40cm，所述溢流罐的高度为75cm。
[0008]优选的，所述过滤箱内腔的底部固定连接有导流板，所述活动板上开设有通口。
[0009]优选的，所述活动板的顶部固定连接有环形插块，所述滤芯的底部开设有环形插槽，所述环形插块与环形插槽的内腔活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过真空凝液罐本体、连接管、溢流罐、溢流管和排气口，可以使得溢流罐保持高液位，确保真空脱水时不会从此处抽入空气，并实现真空脱水冷凝液从溢流管自主排放，取消人工排水操作，减少真空机组的暂停时间，提高真空机组使用率，缩短生产时长，提高产能，更重要的是杜绝排放过程中的作业风险，使生产环境更为理想，利用观察窗，方便人们观察溢流罐内的水位高度，利用防尘网，可以防止外部杂质落入排气口，解决了现在的真空凝液罐设计容积小无法满足聚醚单批次生产脱水量储存要求，须多次暂停生产进行人工排水操作，无法自主排放，影响产能，增加劳动量的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术溢流罐内部结构示意图；
[0014]图3为本技术过滤箱内部结构示意图。
[0015]图中：1、底板；2、真空凝液罐本体；3、连接管；4、溢流罐；5、观察窗；6、溢流管；7、排气口；8、防尘网；9、过滤箱；10、滤芯；11、弹簧管；12、电动伸缩杆；13、活动板；14、短管；15、通口；16、导流板；17、环形插槽；18、环形插块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种真空脱水冷凝液自主排放设备，包括底板1，底板1的顶部通过支架固定连接有真空凝液罐本体2，底板1的顶部通过支架固定连接有溢流罐4，真空凝液罐本体2的底部固定连接有连接管3，溢流罐4内腔右侧的上部固定连接有溢流管6，溢流罐4的顶部开设有排气口7，底板1的顶部通过支架固定连接有过滤箱9，过滤箱9内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部固定连接有活动板13，活动板13的顶部放置有滤芯10，电动伸缩杆12的外表面套设有弹簧管11，连接管3与过滤箱9的顶部固定连接，过滤箱9内腔右侧的底部固定连接有短管14，短管14的另一端与溢流罐4内腔左侧的下部固定连
接，溢流管6的另一端与外置地沟连通，溢流罐4的正面设置有观察窗5，排气口7的内腔固定连接有防尘网8，短管14位于溢流罐4左侧底部的25
㎝
处，溢流罐4与真空凝液罐本体2之间相距12m，溢流罐4的直径为40cm，溢流罐4的高度为75cm，过滤箱9内腔的底部固定连接有导流板16，活动板13上开设有通口15，活动板13的顶部固定连接有环形插块18，滤芯10的底部开设有环形插槽17，环形插块18与环形插槽17的内腔活动连接。
[0020]使用时，通过真空凝液罐本体2、连接管3、溢流罐4、溢流管6和排气口7，可以使得溢流罐4保持高液位，确保真空脱水时不会从此处抽入空气，并实现真空脱水冷凝液从溢流管6自主排放，取消人工排水操作，减少真空机组的暂停时间，提高真空机组使用率，缩短生产时长，提高产能，更重要的是杜绝排放过程中的作业风险，使生产环境更为理想，利用观察窗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空脱水冷凝液自主排放设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有真空凝液罐本体(2)，所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有溢流罐(4)，所述真空凝液罐本体(2)的底部固定连接有连接管(3)，所述溢流罐(4)内腔右侧的上部固定连接有溢流管(6)，所述溢流罐(4)的顶部开设有排气口(7)，所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的顶部放置有滤芯(10)，所述电动伸缩杆(12)的外表面套设有弹簧管(11)，所述连接管(3)与过滤箱(9)的顶部固定连接，所述过滤箱(9)内腔右侧的底部固定连接有短管(14)，所述短管(14)的另一端与溢流罐(4)内腔左侧的下部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空脱水冷凝液自主排放设备，其特征在于：所述溢流管(6)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴端煌，苏文斌，张凯，
申请(专利权)人：福建钟山化工有限公司，
类型：新型
国别省市：