一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构，包括多个绝缘筒筒节，相邻两个绝缘筒筒节之间通过连接组实现拼接式固定连接；连接组包括与相邻两个绝缘筒筒节的外壁相贴合接触的第一竖向部以及置于相邻两个绝缘筒筒节之间的横向部，第一竖向部、横向部与第二竖向部之间形成具有容一个绝缘筒筒节的侧端嵌入的第一槽体以及容另一个绝缘筒筒节的侧端嵌入的第二槽体，第一竖向部的内壁外侧端至横向部的位置具有多个灌胶槽，第一竖向部的靠近每个灌胶槽的上端位置均具有灌胶孔，灌胶孔与对应的灌胶槽连通，灌胶槽内具有胶体。本实用新型专利技术具有如下优点：保证多个绝缘筒筒节的拼接对位精度以及连接稳定性，避免胶水浪费及污染周边环境。及污染周边环境。及污染周边环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构
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[0002]本技术属于变压器绝缘筒领域，具体涉及一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构。
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技术介绍
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[0004]干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场和码头CNC机械设备等场所，干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却，自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行，强迫风冷时，变压器输出容量可提高百分之五十，适用于断续过负荷运行，或应急事故负荷运行，由于过负荷时负载损耗和阻抗电压增幅较大，处于非经济运行状态，故不应使其处于长时间连续过负荷运行。
[0005]现有的干式变压器高低压线圈之间均设置绝缘筒，用来提升高低压线圈之间的绝缘度，大型变压器的长度达12米，宽度达4米，高度达5米，因此绝缘筒结构的长度较大，需要由多个绝缘筒筒节拼接而成，然而目前需要人工将相邻两个绝缘筒筒节定位再通过胶水进行连接固定，人工对位时容易出现偏差，从而无法保证多个绝缘筒筒节的同心度，其次在绝缘筒筒节的端部刷胶水易出现胶水掉落地面的情形，影响绝缘筒筒节的连接稳定性，浪费胶水的同时污染周边环境。
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技术实现思路
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[0007]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构，保证多个绝缘筒筒节的拼接对位精度以及连接稳定性，避免胶水浪费及污染周边环境。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构，包括多个绝缘筒筒节，相邻两个绝缘筒筒节之间通过连接组实现拼接式固定连接；
[0009]连接组包括与相邻两个绝缘筒筒节的外壁相贴合接触的第一竖向部以及置于相邻两个绝缘筒筒节之间的横向部，横向部远离第一竖向部的一端具有第二竖向部，第二竖向部与相邻两个绝缘筒筒节的内壁相贴合接触，第一竖向部、横向部与第二竖向部形成工字型状结构，第一竖向部、横向部与第二竖向部之间形成具有容一个绝缘筒筒节的侧端嵌入的第一槽体以及容另一个绝缘筒筒节的侧端嵌入的第二槽体，第一竖向部的内壁外侧端至横向部的位置具有多个灌胶槽，多个灌胶槽等圆周分布在绝缘筒筒节的内壁，第一竖向部的靠近每个灌胶槽的上端位置均具有灌胶孔，灌胶孔与对应的灌胶槽连通，灌胶槽内具有胶体。
[0010]本技术的进一步改进在于：第一槽体与第二槽体内壁具有橡胶缓冲层，橡胶缓冲层与对应的绝缘筒筒节的侧端之间具有胶层。
[0011]本技术的进一步改进在于：第一竖向部、横向部以及第二竖向部为一体式成型结构。
[0012]本技术的进一步改进在于：第一竖向部下方置于灌胶槽的下端位置具有防溢胶封口。
[0013]本技术的进一步改进在于：灌胶孔由上至下倾斜设置。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]1、本技术设置连接组将相邻两个绝缘筒筒节进行初步定位，再向灌胶孔内进行灌胶，胶水沿着灌胶孔至对应的灌胶槽内，从而使第一竖向部与相邻两个绝缘筒筒节固定连接，保证多个绝缘筒筒节的拼接对位精度以及连接稳定性，避免胶水浪费及污染周边环境。
[0016]2、第一槽体与第二槽体的内壁具有橡胶缓冲层，相邻两个绝缘筒筒节通过外力挤压至第一槽体与第二槽体内时，橡胶缓冲层的设置起到一定的缓冲保护作用，避免对绝缘筒筒节的表面造成磨损，其次橡胶缓冲层的设置增加了绝缘筒筒节与连接组的连接摩擦力，在灌胶前初步保证了相邻两个绝缘筒筒节的连接稳固性。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构的结构示意图。
[0019]图2为图1中连接组的放大示意图。
[0020]图3为图2中A
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A向结构剖视图。
[0021]图中标号：
[0022]1‑
绝缘筒筒节、2
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连接组；
[0023]21
‑
第一竖向部、22
‑
横向部、23
‑
第二竖向部、24
‑
第一槽体、25
‑
第二槽体、26
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灌胶槽、27
‑
灌胶孔、28
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橡胶缓冲层、29
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胶体、210
‑
防溢胶封口。
[0024]具体实施方式：
[0025]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有
ꢀ“
连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的基本含义。
[0028]如图1至图3示出了本技术一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构的一种实施方式，包括多个绝缘筒筒节1，相邻两个绝缘筒筒节1之间通过连接组2实现拼接式固定连接；
[0029]连接组2包括与相邻两个绝缘筒筒节1的外壁相贴合接触的第一竖向部21以及置于相邻两个绝缘筒筒节21之间的横向部22，横向部22远离第一竖向部21的一端具有第二竖向部23，第二竖向部23与相邻两个绝缘筒筒节1的内壁相贴合接触，第一竖向部21、横向部22与第二竖向部23形成工字型状结构，第一竖向部21、横向部22与第二竖向部23之间形成具有容一个绝缘筒筒节21的侧端嵌入的第一槽体24以及容另一个绝缘筒筒节1的侧端嵌入的第二槽体25，第一竖向部21的内壁外侧端至横向部22的位置具有多个灌胶槽26，多个灌胶槽26等圆周分布在绝缘筒筒节21的内壁，第一竖向部21的靠近每个灌胶槽26的上端位置均具有灌胶孔27，灌胶孔27与对应的灌胶槽26连通，灌胶槽26内具有胶体29。
[0030]拼接步骤：将一个绝缘筒筒节1竖直放置在地面上，在该绝缘筒筒节1的上端放置
连接组2，然后在该连接组2的上端放置另一个绝缘筒筒节1，依次往上拼接形成一个完整的绝缘筒，再向灌胶孔27内进行灌胶，胶液流动至灌胶槽26内，静置一段时间后，绝缘筒筒节1与连接组2实现固定。
[0031]本技术设置连接组2将相邻两个绝缘筒筒节1进行初步定位，再向灌胶孔27内进行灌胶，胶水沿着灌胶孔27至对应的灌胶槽26内，从而使第一竖向部21与相邻两个绝缘筒筒节1固定连接，保证多个绝缘筒筒节1的拼接对位精度以及连接稳定性，避免胶水浪费及污染周边环境。
[0032]进一步的，第一槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型变压器的拼接式绝缘筒结构，其特征在于：包括多个绝缘筒筒节（1），相邻两个所述绝缘筒筒节（1）之间通过连接组（2）实现拼接式固定连接；所述连接组（2）包括与相邻两个绝缘筒筒节（1）的外壁相贴合接触的第一竖向部（21）以及置于相邻两个绝缘筒筒节（21）之间的横向部（22），所述横向部（22）远离第一竖向部（21）的一端具有第二竖向部（23），所述第二竖向部（23）与相邻两个绝缘筒筒节（1）的内壁相贴合接触，所述第一竖向部（21）、横向部（22）与第二竖向部（23）形成工字型状结构，所述第一竖向部（21）、横向部（22）与第二竖向部（23）之间形成具有容一个绝缘筒筒节（21）的侧端嵌入的第一槽体（24）以及容另一个绝缘筒筒节（1）的侧端嵌入的第二槽体（25），所述第一竖向部（21）的内壁外侧端至横向部（22）的位置具有多个灌胶槽（26），所述多个灌胶槽（26）等圆周分布在绝缘筒筒节（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雷，
申请(专利权)人：启东市启威绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：