本实用新型专利技术涉及纺织设备生产技术领域，尤其是一种并纱机的调速装置，包括底座和支撑臂，所述底座上端设有自动调速装置，所述自动调速装置包括滑块和滑道，所述支撑齿条一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮与底座内表面转动相连，所述齿轮通过皮带与第二电机转动相连,该并纱机的调速装置，通过自动调速装置和底座的配合，两侧的电动伸缩杆一同时运动，推动第二齿轮左右运动，当第二齿轮运动到与变速齿轮组相对应时，第二电机带动支撑齿条向下运动，使第一电机的输出轴转动时，就可带动不同的变速齿轮组转动，使线筒可以进行变速工作，第二齿轮和变速齿轮组配合，使限位盘与滚轴错开，操作人员将套在滚筒上的线筒扯出换上新的线筒。作人员将套在滚筒上的线筒扯出换上新的线筒。作人员将套在滚筒上的线筒扯出换上新的线筒。
【技术实现步骤摘要】
一种并纱机的调速装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种并纱机的调速装置。
技术介绍
[0002]并纱机可称为并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。
[0003]例如授权公告号“CN216304067U”一种名为一种并纱机可视调速装置，通过手动对两个活动架向上拿出，使得两个活动架与两个连接架不接触，便可把纱线分别绕卷在两个连接架上，当连接架绕卷完成后，便可把两个活动架放置回两个连接架上进行卡接等。但该装置进行调速时，通过调速按钮使电机的速度产生变化，调速按钮调节速度时，电机会因为惯性继续按照原来的速度旋转，不能完成立刻变速的需求，当调速按钮使用到一定时间后，可能出现会失灵或者调速不准确的情况，使用寿命会有一定的影响，同时该装置换筒时，需要手动拉出手柄，弹簧压缩，使转动盘与滚筒不在接触，人工换好筒之后才可以松开手柄，使弹簧停止被压缩，回复原来的形状，使转动盘再次和滚筒相抵紧，该装置需要大量的人工，需要人工卸下滚筒和手动换筒，浪费时间，影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决该装置中调速装置使用寿命和换筒需要大量人工操作的问题，而提出的一种并纱机的调速装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种并纱机的调速装置，包括底座和支撑臂，其特征在于：所述底座上端设有自动调速装置，所述自动调速装置包括第一滑块和第一滑道，所述底座内壁上开设有第一滑道，所述第一滑道内部滑动卡接有第一滑块，所述第一滑块与第一电机一侧固定相连，所述第一电机下端与支撑齿条固定相连，所述支撑齿条外表面套接有第一限位框和第二限位框，所述第一限位框和第二限位框与底座内表面固定相连，所述支撑齿条一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮与底座内表面转动相连，所述齿轮通过皮带与第二电机转动相连，所述第一电机输出轴表面两侧设有固定滑道，所述第一电机输出轴通过轴承与第二滑块转动相连，所述第二滑块与第二滑道滑动卡接，所述固定滑道与第二齿轮滑动卡接，所述第二齿轮两侧均设有电动伸缩杆一，两侧所述电动伸缩杆一与底座内表面固定相连，所述固定滑道一侧固定相连有限位块，所述限位块下端设有变速齿轮组，所述变速齿轮组与滚筒固定相连，所述变速齿轮组内部设有导向块，所述导向块与滚筒固定相连。
[0007]优选的，所述底座上表面固定相连有电机保护罩，所述电机保护罩与第一旋转臂表面固定相连。
[0008]优选的，所述底座上表面设有换筒装置，所述换筒装置包括第一旋转臂和第二旋转臂，所述第一旋转臂下端与底座上表面固定相连，所述第一旋转臂通过旋转轴与第二旋转臂活动相连，所述旋转轴通过表面设有的第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第四齿轮内部与齿轮杆固定相连，所述齿轮杆通过轴承与第一旋转臂转动相连，所述齿轮杆通过皮带
与第三电机的输出轴转动相连，所述第一旋转臂和第二旋转臂一侧均固定相连有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二与限位盘表面相接触，所述限位盘一侧与限位盘轴相套接，所述限位盘轴通过轴承与第二旋转臂转动相连，所述限位盘一侧与弹簧固定相连，所述弹簧另一端与第二旋转臂固定相连，所述限位盘轴一端设有卡接块，所述卡接块与滚筒一侧设有的凹槽滑动卡接。
[0009]优选的，所述底座上表面固接有有支撑臂，所述支撑臂通过轴承与滚筒转动相连，所述支撑臂内部开设有第二滑道。
[0010]优选的，所述底座上表面开设有散热孔。
[0011]本技术提出的一种并纱机的调速装置，有益效果在于：通过自动调速装置和底座的配合，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动支撑齿条上下运动，支撑齿条上下运动带动第一电机运动，第一电机运动带动输出轴固定滑道上的第二齿轮上下运动，两侧的电动伸缩杆一同时运动，推动第二齿轮左右运动，当第二齿轮运动到与变速齿轮组相对应时，第二电机带动支撑齿条向下运动，使第一电机带动第二齿轮与变速齿轮组向啮合，第一电机的输出轴转动时，就可带动不同的变速齿轮组转动，使线筒可以进行变速工作，第二齿轮和变速齿轮组配合，可以使第一电机保持一个速度转动，当使用很长时间之后，出现调速失灵和调速不准确的问题会大大减少，使用寿命也会大大延长。
[0012]通过换筒装置和底座的配合，两侧的电动伸缩杆二带动限位盘压缩弹簧，使限位盘与滚筒分离，第三电机带动齿轮杆转动，齿轮杆转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动第二旋转臂转动，第二旋转臂转动带动限位盘轴做扇形运动，使限位盘与滚轴错开，操作人员将套在滚筒上的线筒扯出换上新的线筒，减少了人工操作的不在，大大的节省了时间，提高了加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中的左视图；
[0015]图3为图1中换筒装置的右视图；
[0016]图4为图1的俯视图；
[0017]图5为图1中的B部分示意图；
[0018]图6为图1中的A部分示意图；
[0019]图7为滚筒的侧视图。
[0020]图中：1、底座，2、电机保护罩，3、换筒装置，301、第二旋转臂，302、电动伸缩杆二，303、限位盘，304、弹簧，305、限位盘轴，306、旋转轴，307、齿轮杆，308、第四齿轮，309、第三齿轮，310、第三电机，311、卡接块，312、第一旋转臂，4、可换线筒，5、滚筒，6、自动调速装置，601、电动伸缩杆一，602、第一电机，603、第一滑块，604、第一滑道，605、支撑齿条，606、第一限位框，607、第二限位框，608、第一齿轮，609、第二电机，610、固定滑道，611、变速齿轮组，612、限位块，613、导向块，614、第二齿轮，615、第二滑块，616、第二滑道，7、支撑臂，8、散热孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]参照附图1
‑
7：本实施例中，一种并纱机的调速装置，包括底座1和支撑臂7，底座1上端设有自动调速装置6，自动调速装置6包括滑块603和滑道604，底座1内壁上开设有第一滑道604，第一滑道604内部滑动卡接有第一滑块603，第一滑块603可以在第一滑道604内部滑动，带动第一电机602运动，第一电机602根据实际需求，满足工作要求即可，第一滑块603与第一电机602一侧固定相连，第一滑块603运动时可以带动第一电机602同步运动，第一电机602下端与支撑齿条605固定相连，支撑齿条605与第一电机602接触部分为不规则形状，可以更好的支撑第一电机602运动，支撑齿条605外表面套接有第一限位框606和第二限位框607，使支撑齿条605固定运动轨道，第一限位框606和第二限位框607与底座1内表面固定相连，固定第一限位框606和第二限位框607的位置，支撑齿条605一侧设有第一齿轮608，第一齿轮608与底座1内表面转动相连，使第一齿轮608可以稳定的转动，齿轮6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种并纱机的调速装置，包括底座(1)和支撑臂(7)，其特征在于：所述底座(1)上端设有自动调速装置(6)，所述自动调速装置(6)包括滑块(603)和滑道(604)，所述底座(1)内壁上开设有第一滑道(604)，所述第一滑道(604)内部滑动卡接有第一滑块(603)，所述第一滑块(603)与第一电机(602)一侧固定相连，所述第一电机(602)下端与支撑齿条(605)固定相连，所述支撑齿条(605)外表面套接有第一限位框(606)和第二限位框(607)，所述第一限位框(606)和第二限位框(607)与底座(1)内表面固定相连，所述支撑齿条(605)一侧设有第一齿轮(608)，所述第一齿轮(608)与底座(1)内表面转动相连，所述齿轮(608)通过皮带与第二电机(609)转动相连，所述第一电机(602)输出轴表面两侧设有固定滑道(610)，所述第一电机(602)输出轴通过轴承与第二滑块(615)转动相连，所述第二滑块(615)与第二滑道(616)滑动卡接，所述固定滑道(610)与第二齿轮(614)滑动卡接，所述第二齿轮(614)两侧均设有电动伸缩杆一(601)，两侧所述电动伸缩杆一(601)与底座(1)内表面固定相连，所述固定滑道(610)一侧固定相连有限位块(612)，所述限位块(612)下端设有变速齿轮组(611)，所述变速齿轮组(611)与滚筒(5)固定相连，所述变速齿轮组(611)内部设有导向块(613)，所述导向块(613)与滚筒(5)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种并纱机的调速装置，其特征在于：所述底座(1)上表面设有换筒装置(3)，所述换筒装置(3)包括第一旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，
申请(专利权)人：湖北宏泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。