一种铝带剪切覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜技术领域，具体涉及一种铝带剪切覆膜设备，包括皮带输送机和覆膜组件，覆膜组件包括多个卡块、支架、放卷单元、切断单元、按压单元、推动单元、两个对接块和两个切片，放卷单元上安置有铝带，多个卡块依次设置于皮带输送机上，每个卡块均具有滑槽，推动单元设置于皮带输送机的一侧，每个对接块均与任一滑槽相互适配，将产品安放在两个卡块之间，皮带输送机使其移动，然后放卷单元放出铝带，覆盖在经过的产品上，然后切断单元切断铝带，之后按压单元压住铝带，通过推动单元推动两个对接块进入对应的卡块的滑槽滑动，同时切片切掉产品两端多出的铝带，由此提高覆膜的质量，增加美观。增加美观。增加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带剪切覆膜设备


[0001]本技术涉及覆膜
，尤其涉及一种铝带剪切覆膜设备。

技术介绍

[0002]铝带生产完成后，通常在使用时需要将其覆膜在产品上，并进行剪切，但传统的覆膜方式是通过人工覆膜，效率低，且覆膜质量差。
[0003]现有技术专利CN217553123U公开一种覆膜设备，将薄膜的始端夹紧于板材的始端，然后所述板材移动时，所述滚动辊随之滚动，从而使得薄膜导送至板材上通过滚动辊向下移动，使得覆盖于板材的薄膜被向下拉扯，拉伸薄膜，减少薄膜的褶皱，最后将薄膜切断，从而完成覆膜。
[0004]但在前述的现有技术中，薄膜全面覆盖产品，在切断薄膜后，产品两端可能会存在多出的薄膜，影响美观。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝带剪切覆膜设备，解决了现有技术中薄膜全面覆盖产品，在切断薄膜后，产品两端可能会存在多出的薄膜，影响美观的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种铝带剪切覆膜设备，包括皮带输送机和覆膜组件；
[0007]所述覆膜组件包括多个卡块、支架、放卷单元、切断单元、按压单元、推动单元、两个对接块和两个切片，所述放卷单元上安置有铝带，多个所述卡块依次设置于所述皮带输送机上，每个所述卡块均具有滑槽，所述支架架设在所述皮带输送机的上方，所述放卷单元、所述切断单元和所述按压单元依次设置于所述支架上，所述推动单元设置于所述皮带输送机的一侧，两个所述对接块均设置于所述推动单元上，每个所述对接块均与任一所述滑槽相互适配，两个所述切片分别与对应的所述对接块固定连接。
[0008]其中，所述放卷单元包括两个固定板、电机、转轴和承载轴，两个所述固定板均与所述支架固定连接，并依次设置于所述支架的内顶壁，所述承载轴的两端分别与对应的所述固定板转动连接，所述承载轴上缠绕安置有所述铝带，所述电机与对应的所述固定板固定连接，并位于所述固定板的一侧，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述固定板，并与所述承载轴的一端固定连接。
[0009]其中，所述切断单元包括第一气缸和切块，所述第一气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架的内顶壁，所述第一气缸的输出端与所述切块固定连接。
[0010]其中，所述按压单元包括第二气缸和按压块，所述第二气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架的内顶壁，所述第二气缸的输出端与所述按压块固定连接。
[0011]其中，所述推动单元包括底座、第三气缸和第一U形板，所述底座设置于所述皮带输送机的一侧，所述第三气缸与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述第三气缸的输出端与所述第一U形板固定连接，所述第一U形板的两端分别与对应的所述对接块固定
连接。
[0012]其中，所述铝带剪切覆膜设备还包括滚平组件，所述滚平组件设置于所述支架上。
[0013]其中，所述滚平组件包括第四气缸、第二U形板、固定杆和转辊，所述第四气缸与所述支架固定连接，并位于所述支架的内顶壁，所述第四气缸的输出端与所述第二U形板固定连接，所述固定板与所述第二U形板固定连接，所述转辊与所述固定杆转动连接，并套设在所述转辊的外部。
[0014]本技术的一种铝带剪切覆膜设备，将产品安放在两个所述卡块之间，所述皮带输送机使其移动，然后所述放卷单元放出所述铝带，覆盖在经过的所述产品上，然后所述切断单元切断所述铝带，之后所述按压单元压住所述铝带，通过所述推动单元推动两个所述对接块进入对应的所述卡块的所述滑槽滑动，同时所述切片切掉所述产品两端多出的铝带，通过上述结构设置，在覆盖产品结束后，能够快速切除掉两端多出的所述铝带，进而提高覆膜的美观度，保证了覆膜质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0017]图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图。
[0018]图3是本技术的图2的A
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A线剖视图。
[0019]图4是本技术的图1的B处局部结构放大图。
[0020]图5是本技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0021]图6是本技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0022]101
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皮带输送机、102
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卡块、103
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支架、104
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对接块、105
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切片、106
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铝带、107
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滑槽、108
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固定板、109
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电机、110
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转轴、111
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承载轴、112
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第一气缸、113
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切块、114
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第二气缸、115
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按压块、116
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底座、117
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第三气缸、118
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第一U形板、201
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第四气缸、202
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第二U形板、203
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固定杆、204
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转辊。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]第一实施例：
[0025]请参阅图1至图4，其中图1是本技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本技术的第一实施例的整体的剖视图，图3是本技术的图2的A
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A线剖视图，图4是本技术的图1的B处局部结构放大图。
[0026]本技术提供一种铝带剪切覆膜设备，包括皮带输送机101和覆膜组件，所述覆膜组件包括多个卡块102、支架103、放卷单元、切断单元、按压单元、推动单元、两个对接块104和两个切片105，每个所述卡块102均具有滑槽107，所述放卷单元包括两个固定板108、电机109、转轴110和承载轴111，所述切断单元包括第一气缸112和切块113，所述按压单元
包括第二气缸114和按压块115，所述推动单元包括底座116、第三气缸117和第一U形板118。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在所述铝带106的覆膜的场景，还可以用于对触摸屏进行覆膜的问题的解决上。
[0027]针对本具体实施方式，所述皮带输送机101用于输送产品移动。
[0028]其中，所述放卷单元上安置有铝带106，多个所述卡块102依次设置于所述皮带输送机101上，每个所述卡块102均具有滑槽107，所述支架103架设在所述皮带输送机101的上方，所述放卷单元、所述切断单元和所述按压单元依次设置于所述支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝带剪切覆膜设备，包括皮带输送机，其特征在于，还包括覆膜组件；所述覆膜组件包括多个卡块、支架、放卷单元、切断单元、按压单元、推动单元、两个对接块和两个切片，所述放卷单元上安置有铝带，多个所述卡块依次设置于所述皮带输送机上，每个所述卡块均具有滑槽，所述支架架设在所述皮带输送机的上方，所述放卷单元、所述切断单元和所述按压单元依次设置于所述支架上，所述推动单元设置于所述皮带输送机的一侧，两个所述对接块均设置于所述推动单元上，每个所述对接块均与任一所述滑槽相互适配，两个所述切片分别与对应的所述对接块固定连接。2.如权利要求1所述的铝带剪切覆膜设备，其特征在于，所述放卷单元包括两个固定板、电机、转轴和承载轴，两个所述固定板均与所述支架固定连接，并依次设置于所述支架的内顶壁，所述承载轴的两端分别与对应的所述固定板转动连接，所述承载轴上缠绕安置有所述铝带，所述电机与对应的所述固定板固定连接，并位于所述固定板的一侧，所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述固定板，并与所述承载轴的一端固定连接。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志文，李洁，杨晓宇，李军，
申请(专利权)人：哈尔滨龙锐铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：