本实用新型专利技术公开了一种适用于板材加工的钻孔装置，包括钻孔装置台和钻孔装置本体，还包括排杂机构，所述钻孔装置台的两侧台壁处对称滑动安装有钻孔装置本体的对称滑座，且钻孔装置本体下方的钻孔装置台表面设置有用于对板材钻孔加工后废屑振动清料的排杂机构，所述排杂机构包括扩漏槽、定槽、定块、传振板、连接头、表托板和振动电机，将钻孔装置本体下方的钻孔装置台表面设置排杂机构，钻孔装置台表面进行板材的钻孔产生废屑和废液时，排杂机构可以借助振动力将钻孔装置台表面的废屑和废液等杂物较快振落顺着扩漏槽进入钻孔装置台内的液箱收集，避免人工反复繁杂清理钻孔装置台表面废屑增加板材钻孔加工繁琐性。表面废屑增加板材钻孔加工繁琐性。表面废屑增加板材钻孔加工繁琐性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于板材加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及板材钻孔装置
，特别涉及一种适用于板材加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，家具使用的板材质量和数量越来越高，定制板式家具的生产需要根据生产图纸尺寸，把统一规范的大板材切开分割成符合实际使用尺寸的板材，这个过程就是开料加工；传统的开料加工主要采用人工利用机械与可移动的工作平台配合使用进行加工作业，在加工过程中需要对板材表面进行开孔操作，便于板材的组装连接。
[0003]一些板材在进行钻孔加工时会放在钻孔装置的钻床表面，然后钻孔装置的钻头装在受丝杆和电机驱动滑动他表面可以进行坐标移动，实现对钻床表面板材的精准钻孔加工，板材在进行钻孔时金属性板材通常会使用冷却液进行钻孔时浇淋冷却钻头和板材，浇淋后的带屑冷却液可以被人为扫动从钻床表面的槽体处落入钻床下方的液箱内收集，但板材加工后每次清理钻孔装置的台体表面废屑较为繁琐增加了板材加工时钻孔工序的工作负担，为此，我们提出一种适用于板材加工的钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种适用于板材加工的钻孔装置，将钻孔装置本体下方的钻孔装置台表面设置排杂机构，钻孔装置台表面进行板材的钻孔产生废屑和废液时，排杂机构可以借助振动力将钻孔装置台表面的废屑和废液等杂物较快振落顺着扩漏槽进入钻孔装置台内的液箱收集，避免人工反复繁杂清理钻孔装置台表面废屑增加板材钻孔加工繁琐性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：<br/>[0006]一种适用于板材加工的钻孔装置，包括钻孔装置台和钻孔装置本体，还包括排杂机构，所述钻孔装置台的两侧台壁处对称滑动安装有钻孔装置本体的对称滑座，且钻孔装置本体下方的钻孔装置台表面设置有用于对板材钻孔加工后废屑振动清料的排杂机构，所述排杂机构包括扩漏槽、定槽、定块、传振板、连接头、表托板和振动电机，所述钻孔装置本体下方钻孔装置台的台面处排列扩容开设有用于漏入废屑进入钻孔装置台内进行收集的扩漏槽，且扩漏槽一侧槽壁处的钻孔装置台内开设有可嵌入定块的定槽，所述定块排列焊接于传振板的长板面，且传振板在扩漏槽内的板体一端通过连接头焊接有表托板，所述表托板借助紧固栓锁紧在钻孔装置台表面的板体处借助螺栓锁紧有振动电机。
[0007]进一步地，所述振动电机外侧的表托板表面焊接用于振动电机罩盖防水的罩板；罩板可以在表托板表面背离钻孔装置台罩盖振动电机，防止钻孔装置台处喷射钻孔切削液时溅到振动电机表面。
[0008]进一步地，所述表托板与钻孔装置台之间开设有用于旋接紧固栓的螺孔；表托板
与钻孔装置台借助各自的螺孔旋接紧固栓进行连接。
[0009]进一步地，所述定槽的矩形槽体多组排列设置于扩漏槽处钻孔装置台内，且定槽的多组矩形槽体内嵌入有定块的多组矩形块体；传振板借助较多的定块在定槽处与钻孔装置台的台板多点接触用于多点传递振动力。
[0010]进一步地，所述钻孔装置本体之间的钻孔装置台长度方向两侧台壁处焊接有台挡板；台挡板可以进行竖立遮挡，避免板材钻孔时的废屑向钻孔装置台的长度方向台面处外飞出。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过将钻孔装置本体下方的钻孔装置台表面设置排杂机构，钻孔装置台表面进行板材的钻孔产生废屑和废液时，排杂机构可以借助振动力将钻孔装置台表面的废屑和废液等杂物较快振落顺着扩漏槽进入钻孔装置台内的液箱收集，避免人工反复繁杂清理钻孔装置台表面废屑增加板材钻孔加工繁琐性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种适用于板材加工的钻孔装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种适用于板材加工的钻孔装置的排杂机构爆炸图。
[0015]图中：1、钻孔装置台；2、钻孔装置本体；3、排杂机构；4、扩漏槽；5、定槽；6、定块；7、传振板；8、连接头；9、表托板；10、振动电机；11、罩板；12、螺孔；13、紧固栓；14、台挡板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种适用于板材加工的钻孔装置，包括钻孔装置台1和钻孔装置本体2，还包括排杂机构3，钻孔装置台1的两侧台壁处对称滑动安装有钻孔装置本体2的对称滑座，钻孔装置本体2下方的钻孔装置台1表面设置有用于对板材钻孔加工后废屑振动清料的排杂机构3，排杂机构3包括扩漏槽4、定槽5、定块6、传振板7、连接头8、表托板9和振动电机10，钻孔装置本体2下方钻孔装置台1的台面处排列扩容开设有用于漏入废屑进入钻孔装置台1内进行收集的扩漏槽4，扩漏槽4一侧槽壁处的钻孔装置台1内开设有可嵌入定块6的定槽5，定块6排列焊接于传振板7的长板面，传振板7在扩漏槽4内的板体一端通过连接头8焊接有表托板9，表托板9借助紧固栓13锁紧在钻孔装置台1表面的板体处借助螺栓锁紧有振动电机10。
[0018]其中，振动电机10外侧的表托板9表面焊接用于振动电机10罩盖防水的罩板11；罩板11可以在表托板9表面背离钻孔装置台1罩盖振动电机10，防止钻孔装置台1处喷射钻孔切削液时溅到振动电机10表面。
[0019]其中，表托板9与钻孔装置台1之间开设有用于旋接紧固栓13的螺孔12；表托板9与钻孔装置台1借助各自的螺孔12旋接紧固栓13进行连接；定槽5的矩形槽体多组排列设置于扩漏槽4处钻孔装置台1内，定槽5的多组矩形槽体内嵌入有定块6的多组矩形块体；传振板7借助较多的定块6在定槽5处与钻孔装置台1的台板多点接触用于多点传递振动力。
[0020]其中，钻孔装置本体2之间的钻孔装置台1长度方向两侧台壁处焊接有台挡板14；
台挡板14可以进行竖立遮挡，避免板材钻孔时的废屑向钻孔装置台1的长度方向台面处外飞出。
[0021]需要说明的是，本技术为一种适用于板材加工的钻孔装置，钻孔装置台1表面原有用于漏废屑和废液的条缝经过增扩后形成排杂机构3的扩漏槽4，而排在机构3的传振板7借助较多的定块6在定槽5处与钻孔装置台1的台板多点接触用于多点传递振动力，传振板7一端以连接头8焊接的表托板9表面可以放在钻孔装置台1的一端台面，然后使用紧固栓13旋入表托板9和钻孔装置台1的螺孔12之间进行旋接，此时振动电机10的机座借助螺栓可以锁紧在罩板11下方的表托板9表面并接通钻孔装置本体2的控制器进行控制，在板材进入到钻孔装置台1表面被钻孔装置本体2的可移动钻头钻孔时，有切削液可以在板材钻孔时浇洒冷却，待钻孔后板材取出后残留的废屑和废液落在钻孔装置台1表面后，振动电机10可以受控开启对表托板9产生振动力，表托板9则借助连接头8和传振板7将振动传递给钻孔装置台1的台面，然后钻孔装置台1表面的废屑和废液等杂物可以被较快振落顺着扩漏槽4进入钻孔装置台1内的液箱收集，避免人工反复繁杂清理钻孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于板材加工的钻孔装置，包括钻孔装置台(1)和钻孔装置本体(2)，其特征在于：还包括排杂机构(3)，所述钻孔装置台(1)的两侧台壁处对称滑动安装有钻孔装置本体(2)的对称滑座，且钻孔装置本体(2)下方的钻孔装置台(1)表面设置有用于对板材钻孔加工后废屑振动清料的排杂机构(3)，所述排杂机构(3)包括扩漏槽(4)、定槽(5)、定块(6)、传振板(7)、连接头(8)、表托板(9)和振动电机(10)，所述钻孔装置本体(2)下方钻孔装置台(1)的台面处排列扩容开设有用于漏入废屑进入钻孔装置台(1)内进行收集的扩漏槽(4)，且扩漏槽(4)一侧槽壁处的钻孔装置台(1)内开设有可嵌入定块(6)的定槽(5)，所述定块(6)排列焊接于传振板(7)的长板面，且传振板(7)在扩漏槽(4)内的板体一端通过连接头(8)焊接有表托板(9)，所述表托板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤领，
申请(专利权)人：邓州市源林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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