一种便于更换模芯的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模芯的压铸模具，包括底板、导向柱、定位杆、动模、连接块、模芯、移动定位机构和限位机构。本实用新型专利技术中，往前端拉动承接板，使承接板接触对顶块的压力，通过压簧恢复形变的弹性势能，带动顶块往前端移动，从而使连接杆带动左右两侧摆动杆分别往左右两侧摆动，推动夹板上的夹块解除对模芯的夹持，同时模芯会随着承接板往前端移动，即使在动模和定模并未分离开时，也可进行拿取和更换；当承接板往底板后端移动的同时，往上拉动配重块，使插杆带动插头往上端移动，当承接板完全嵌入于底板内侧后，松开对配重块的拉动，通过配重块的重力带动插头嵌入于定位座内，对承接板进行限位。对承接板进行限位。对承接板进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模芯的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具相关领域，尤其涉及一种便于更换模芯的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
[0003]在压铸模具使用时，往往需要对模芯进行更换，现在的模芯在更换时，虽然增设有快速更换装置，但是这些更换装置在使用时，操作步骤繁琐，同时在更换时，往往需要将模芯重新嵌入于底板内，但是有的动模和定模并未分离，不易进行放置。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种便于更换模芯的压铸模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种便于更换模芯的压铸模具，包括底板、导向柱、定位杆、动模、连接块、模芯、移动定位机构和限位机构，所述底板与导向柱的底部相固定，所述底板的顶部四角相对设置有定位杆，所述动模沿着导向柱竖直方向滑动，所述动模的顶部设置有连接块，所述移动定位机构安装于底板的中部，所述限位机构的后端与底板相固定，所述移动定位机构的顶部设置有模芯，所述移动定位机构包括承接板、定位座、凸板和夹持机构，所述承接板与底板的前端滑动配合，所述承接板的前端左右两侧相对设置有定位座，所述承接板的顶部后端设置有凸板，所述凸板与夹持机构的前端相接触，所述夹持机构安装于底板的内部后端。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述夹持机构包括顶块、压簧、连接杆、摆动杆、滑槽、夹板、夹块和导轨，所述顶块与底板的后端滑动配合，所述顶块采用压簧与底板的内部后端弹性连接，所述顶块与连接杆的右端相固定，所述连接杆与摆动杆的右端转动连接，所述摆动杆的左端凸轴与滑槽内侧活动连接，所述夹板的后端开设有滑槽，所述夹板与夹块的左端相固定，所述夹板与导轨的顶部滑动配合。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述限位机构包括定位板、配重块、橡胶垫、插杆和插头，所述定位板的后端与底板相固定，所述插杆与定位板的中部滑动配合，所述配重块与插杆的顶部相固定，所述配重块的底部覆盖有橡胶垫，所述插杆的底部固定有插头，所述插头与定位座的中部相插接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述连接杆、摆动杆、滑槽、夹板、夹块和导轨相互构成夹持模组，夹持模组共设置有两组，分布于顶块的左右两侧，便于对模芯夹持固定的作用。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述夹块贯穿于底板的内侧左右两端壁，且夹块嵌入于模芯的左右凹槽内，便于对模芯进行定位的作用。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述顶块的后端呈内凹状，顶块与凸板的后端相接触，便于对顶块进行压动后移的作用。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述插杆贯穿于定位板的中部，插头的直径大于插杆的直径，便于对插杆进行限位的作用。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述配重块、橡胶垫、插杆和插头的中心线处于同一竖直方向上，便于插入定位座内进行定位的作用。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述插杆为碳钢材质，硬度高。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种便于更换模芯的压铸模具，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中，往前端拉动承接板，使承接板接触对顶块的压力，通过压簧恢复形变的弹性势能，带动顶块往前端移动，从而使连接杆带动左右两侧摆动杆分别往左右两侧摆动，推动夹板上的夹块解除对模芯的夹持，同时模芯会随着承接板往前端移动，即使在动模和定模并未分离开时，也可进行拿取和更换。
[0016]2、本技术中，当承接板往底板后端移动的同时，往上拉动配重块，使插杆带动插头往上端移动，当承接板完全嵌入于底板内侧后，松开对配重块的拉动，通过配重块的重力带动插头嵌入于定位座内，对承接板进行限位。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术模芯立体结构示意图；
[0019]图3是本技术移动定位机构剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术夹持机构剖面结构示意图；
[0021]图5是本技术限位机构立体结构示意图。
[0022]其中：底板
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1、导向柱
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2、定位杆
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3、动模
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4、连接块
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5、移动定位机构
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6、限位机构
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7、模芯
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8、承接板
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6a、定位座
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6b、凸板
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6c、夹持机构
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6d、顶块
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6d1、压簧
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6d2、连接杆
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6d3、摆动杆
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6d4、滑槽
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6d5、夹板
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6d6、夹块
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6d7、导轨
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6d8、定位板
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7a、配重块
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7b、橡胶垫
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7c、插杆
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7d、插头
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7e、夹持模组
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A。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0024]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0025]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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2，本技术实施例中：
[0027]一种便于更换模芯的压铸模具，包括底板1、导向柱2、定位杆3、动模4、连接块5、模芯8、移动定位机构6和限位机构7，底板1与导向柱2的底部相固定，底板1的顶部四角相对设置有定位杆3，动模4沿着导向柱2竖直方向滑动，动模4的顶部设置有连接块5，移动定位机构6安装于底板1的中部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模芯的压铸模具，包括底板（1）、导向柱（2）、定位杆（3）、动模（4）、连接块（5）、模芯（8），所述底板（1）与导向柱（2）的底部相固定，所述底板（1）的顶部四角相对设置有定位杆（3），所述动模（4）沿着导向柱（2）竖直方向滑动，所述动模（4）的顶部设置有连接块（5）；其特征在于：还包括移动定位机构（6）和限位机构（7），所述移动定位机构（6）安装于底板（1）的中部，所述限位机构（7）的后端与底板（1）相固定，所述移动定位机构（6）的顶部设置有模芯（8），所述移动定位机构（6）包括承接板（6a）、定位座（6b）、凸板（6c）和夹持机构（6d），所述承接板（6a）与底板（1）的前端滑动配合，所述承接板（6a）的前端左右两侧相对设置有定位座（6b），所述承接板（6a）的顶部后端设置有凸板（6c），所述凸板（6c）与夹持机构（6d）的前端相接触，所述夹持机构（6d）安装于底板（1）的内部后端。2.根据权利要求1所述一种便于更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述夹持机构（6d）包括顶块（6d1）、压簧（6d2）、连接杆（6d3）、摆动杆（6d4）、滑槽（6d5）、夹板（6d6）、夹块（6d7）和导轨（6d8），所述顶块（6d1）与底板（1）的后端滑动配合，所述顶块（6d1）采用压簧（6d2）与底板（1）的内部后端弹性连接，所述顶块（6d1）与连接杆（6d3）的右端相固定，所述连接杆（6d3）与摆动杆（6d4）的右端转动连接，所述摆动杆（6d4）的左端凸轴与滑槽（6d5）内侧活动连接，所述夹板（6d6）的后端开设有滑槽（6d5），所述夹板（6d6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建，
申请(专利权)人：常崟汽车配件南通有限公司，
类型：新型
国别省市：