一种单根钢绞线提升千斤顶夹持部件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单根钢绞线提升千斤顶夹持部件结构，属于提升千斤顶技术领域，解决现有提升千斤顶必须要2根油路进行松锚、紧锚的技术问题，本实用新型专利技术包括顶压回程套、单孔锚、提升夹片、油缸、支撑板，提升夹片安装在单孔锚内，支撑板与油缸的活塞一端连接，顶压回程套通过连接杆连接支撑板，油缸远离支撑板的一端设有松锚油口，顶压回程套的外围套设有顶紧单孔锚的顶压弹簧，提升夹片远离顶压回程套的一端设有夹片预紧弹簧。松锚时，从松锚油口进油推动活塞移动使顶压回程套顶开提升夹片实现松锚动作，同时对顶压弹簧和夹片预紧弹簧进行压缩；紧锚时，通过夹片预紧弹簧、顶压弹簧释放弹簧力，推动顶压回程套离开提升夹片实现紧锚动作。实现紧锚动作。实现紧锚动作。

【技术实现步骤摘要】
一种单根钢绞线提升千斤顶夹持部件结构


[0001]本技术涉及提升千斤顶
，更具体地说，它涉及一种单根钢绞线提升千斤顶夹持部件结构。

技术介绍

[0002]现有的单根夹持部件，如图1所示，包括顶压回程套A、单孔锚B、提升夹片C、油缸D、支撑板E，油缸D包括活塞F、松锚油口G、紧锚油口H，顶压回程套A通过连接杆I、支撑板E与活塞F连接，活塞F通过液压油移动，夹紧或离开夹片。现有的单根夹持部件有2根油路：松锚油口G、紧锚油口H。
[0003]松锚时：从松锚油口G进油，推动活塞F向右移动。与活塞F连接的支撑板E一起向右移动，带动顶压回程套A向右移动，顶开提升夹片C实现松锚动作。
[0004]紧锚时：从紧锚油口H进油，推动活塞F向左移动。与活塞F连接的支撑板E一起向左移动，带动顶压回程套A向左移动，离开提升夹片C，此时活塞F向左移动则压紧提升夹片，实现紧锚动作。
[0005]由于受空间限制，原客户采购的泵站夹持油路只有1根，只能用于松锚动作，紧锚动作必须用其他方式代替，需要改动优化整个夹持机构并与原泵站进行匹配使用。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种单根钢绞线提升千斤顶夹持部件结构，可以仅用一根油路及弹簧作用即可实现松锚和紧锚动作。
[0007]本技术的技术方案是：一种单根钢绞线提升千斤顶夹持部件结构，包括顶压回程套、单孔锚、提升夹片、油缸、支撑板，所述提升夹片安装在单孔锚内，所述支撑板与油缸的活塞一端连接，所述顶压回程套通过连接杆连接支撑板，所述油缸远离所述支撑板的一端设有松锚油口，所述顶压回程套的外围套设有顶紧所述单孔锚的顶压弹簧，所述提升夹片远离所述顶压回程套的一端设有夹片预紧弹簧。
[0008]作为进一步地改进，所述活塞的外围套设有顶紧所述油缸靠近所述支撑板一侧的内端面的活塞回程弹簧。
[0009]进一步地，所述活塞的外围设有台阶，所述台阶的直径大于所述油缸中心孔的直径。
[0010]进一步地，所述油缸靠近所述支撑板的一端设有排气孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0013]松锚时，本技术通过从松锚油口进油，使用液压油推动活塞移动使顶压回程套顶开提升夹片实现松锚动作，同时，对顶压弹簧和夹片预紧弹簧进行压缩；紧锚时，通过夹片预紧弹簧、顶压弹簧释放弹簧力，克服金属零件及密封件之间的摩擦力，慢慢恢复自由
长度，推动活塞、顶压回程套移动，完全离开提升夹片，而此时夹片预紧弹簧完全压紧提升夹片，实现紧锚动作，仅用一根油路及弹簧作用即可实现松锚和紧锚动作。
附图说明
[0014]图1为传统技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术中活塞的结构示意图。
[0017]其中：1
‑
顶压回程套、2
‑
单孔锚、3
‑
提升夹片、4
‑
油缸、5
‑
支撑板、6
‑
活塞、7
‑
连接杆、8
‑
松锚油口、9
‑
顶压弹簧、10
‑
夹片预紧弹簧、11
‑
活塞回程弹簧、12
‑
台阶、13
‑
排气孔、14
‑
单孔锚压板、15
‑
压紧板、16
‑
压紧螺母、17
‑
堵头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]参阅图2、图3，一种单根钢绞线提升千斤顶夹持部件结构，包括顶压回程套1、单孔锚2、提升夹片3、油缸4、支撑板5，还包括单孔锚压板14、压紧板15、压紧螺母16、堵头17。
[0020]单孔锚2依次连接单孔锚压板14、压紧螺母16、油缸4，其中，单孔锚2通过螺栓与单孔锚压板14锁紧，压紧螺母16通过压紧板15、螺栓与单孔锚压板14锁紧，压紧螺母16与油缸4通过螺纹连接。
[0021]顶压回程套1插接在单孔锚2的中心孔，提升夹片3安装在单孔锚2内，位于单孔锚2与单孔锚压板14的连接处。支撑板5与油缸4的活塞6一端连接，具体为活塞6远离提升夹片3的一端。顶压回程套1通过连接杆7连接支撑板5。堵头17安装在油缸4内，并与压紧螺母16的一端接触。
[0022]油缸4远离支撑板5的一端设有松锚油口8，顶压回程套1的外围套设有顶紧单孔锚2的顶压弹簧9，提升夹片3远离顶压回程套1的一端设有夹片预紧弹簧10，夹片预紧弹簧10的两端分别顶紧提升夹片3、单孔锚压板14。
[0023]松锚时，通过从松锚油口8进油，使用液压油推动活塞6移动，使顶压回程套1顶开提升夹片3实现松锚动作，同时，对顶压弹簧9和夹片预紧弹簧10进行压缩；紧锚时，通过夹片预紧弹簧10、顶压弹簧9释放弹簧力，克服金属零件及密封件之间的摩擦力，慢慢恢复自由长度，推动活塞6、顶压回程套1移动，顶压回程套1完全离开提升夹片3，而此时夹片预紧弹簧10完全压紧提升夹片3，实现紧锚动作，仅用一根油路及弹簧作用即可实现松锚和紧锚动作。夹片预紧弹簧10在完全紧锚时，弹簧力足够压紧提升夹片3，施工更加安全。
[0024]进一步地，活塞6的外围套设有顶紧油缸4靠近支撑板5一侧的内端面的活塞回程弹簧11，松锚时同时也对活塞回程弹簧11进行压缩，紧锚时，通过活塞回程弹簧11、夹片预紧弹簧10、顶压弹簧9同时释放弹簧力。
[0025]活塞6的外围设有台阶12，台阶12的直径大于油缸4中心孔的直径。松锚时台阶12与油缸4的内端面接触，保证松锚时活塞6移动的距离，也能避免活塞回程弹簧11并圈。
[0026]进一步地，油缸4靠近支撑板5的一端设有排气孔13，便于松锚时排气，也减小紧锚时的阻力。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在
不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单根钢绞线提升千斤顶夹持部件结构，包括顶压回程套(1)、单孔锚(2)、提升夹片(3)、油缸(4)、支撑板(5)，所述提升夹片(3)安装在单孔锚(2)内，所述支撑板(5)与油缸(4)的活塞(6)一端连接，所述顶压回程套(1)通过连接杆(7)连接支撑板(5)，其特征在于，所述油缸(4)远离所述支撑板(5)的一端设有松锚油口(8)，所述顶压回程套(1)的外围套设有顶紧所述单孔锚(2)的顶压弹簧(9)，所述提升夹片(3)远离所述顶压回程套(1)的一端设有夹片预紧弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，严李荣，朱廷志，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：