本实用新型专利技术公开了一种结构稳定便于安装的封装基板,包括封装隔层架和结构稳定嵌入机构,所述封装隔层架的下方设置有铜布层架,且铜布层架的底端安装有基板安装机构,所述结构稳定嵌入机构贯穿于基板安装机构的底端。该结构稳定便于安装的封装基板,结构稳定嵌入机构组件贯穿于硅片接端机构内部,结构稳定嵌入机构组件连接于,硅片接端机构组件上时,铝焊凸块与硅片嵌入于,封装隔层架与铜布层架内部,封装基板内部采用封闭式结构时,内置支撑散热流通不佳,嵌入滑槽开设于硅片接端机构内部,铝片嵌入端活动嵌入嵌入滑槽内,外部采用焊接接端同时,滑动展开的铝片嵌入端,进行多引脚化防护支撑焊接,预防焊接端折叠脱落等。预防焊接端折叠脱落等。预防焊接端折叠脱落等。
【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定便于安装的封装基板
[0001]本技术涉及封装基板
,具体为一种结构稳定便于安装的封装基板。
技术介绍
[0002]基板可为芯片提供电连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电性能及散热性、超高密度或多芯片模块化的目的,封装基板应该属于交叉学科的技术,它涉及到电子、物理、化工等知识,实现多引脚化同时,降低了封装基板的支撑保护散热效果。
[0003]市场上的封装基板内部采用封闭式结构,内置支撑散热流通不佳,外部采用焊接接端,多引脚化防护支撑简单,折叠脱落等,内置支撑采用叠加焊接,组件贴合不够紧密,影响内部支撑效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构稳定便于安装的封装基板,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的封装基板内部采用封闭式结构,内置支撑散热流通不佳,外部采用焊接接端,多引脚化防护支撑简单,折叠脱落等,内置支撑采用叠加焊接,组件贴合不够紧密,影响内部支撑效果问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种结构稳定便于安装的封装基板,包括封装隔层架和结构稳定嵌入机构,所述封装隔层架的下方设置有铜布层架,且铜布层架的底端安装有基板安装机构,所述结构稳定嵌入机构贯穿于基板安装机构的底端,所述结构稳定嵌入机构的内部设置有硅片,且硅片的内部安装有铝焊凸块,所述基板安装机构的一侧设置有硅片接端机构。
[0006]进一步的,所述封装隔层架与铜布层架之间为固定连接,且铜布层架嵌入于基板安装机构内部。
[0007]进一步的,所述基板安装机构与结构稳定嵌入机构相贴合,且结构稳定嵌入机构贯穿于硅片接端机构内部。
[0008]进一步的,所述铝焊凸块与硅片为垂直结构,且铝焊凸块通过硅片与基板安装机构构成卡合结构。
[0009]进一步的,所述硅片接端机构包括铝片嵌入端和嵌入滑槽,所述硅片接端机构的内部开设有嵌入滑槽,且嵌入滑槽的内侧安装有铝片嵌入端。
[0010]进一步的,所述铝片嵌入端与嵌入滑槽之间为活动连接。
[0011]进一步的,所述基板安装机构包括凹槽和贯穿条孔,所述基板安装机构的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有贯穿条孔。
[0012]进一步的,所述凹槽的内侧分布开设有贯穿条孔,且凹槽和贯穿条孔内部嵌入有结构稳定嵌入机构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该结构稳定便于安装的封装基板,结
构稳定嵌入机构组件贯穿于硅片接端机构内部,结构稳定嵌入机构组件连接于,硅片接端机构组件上时,铝焊凸块与硅片嵌入于,封装隔层架与铜布层架内部,封装基板内部采用封闭式结构时。,内置支撑散热流通不佳。
[0014]1.本技术嵌入滑槽开设于硅片接端机构内部,铝片嵌入端活动嵌入嵌入滑槽内,外部采用焊接接端同时,滑动展开的铝片嵌入端,进行多引脚化防护支撑焊接,预防焊接端折叠脱落等。
[0015]2.本技术结构稳定嵌入机构组件贯穿于,开设的凹槽和贯穿条孔内部,铝焊凸块分布嵌入凹槽和贯穿条孔内部,支撑散热支撑于封装基板内部,利于内置支撑采用叠加焊接,使得组件贴合紧密,提高内部支撑效果。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术硅片接端机构的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术基板安装机构的内部结构示意图。
[0019]图中:1、封装隔层架;2、铜布层架;3、基板安装机构;301、凹槽;302、贯穿条孔;4、结构稳定嵌入机构;401、铝焊凸块;402、硅片;5、硅片接端机构;501、铝片嵌入端;502、嵌入滑槽。
具体实施方式
[0020]实施实例1
[0021]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种结构稳定便于安装的封装基板,包括封装隔层架1和结构稳定嵌入机构4,封装隔层架1的下方设置有铜布层架2,且铜布层架2的底端安装有基板安装机构3,结构稳定嵌入机构4贯穿于基板安装机构3的底端,结构稳定嵌入机构4的内部设置有硅片402,且硅片402的内部安装有铝焊凸块401,基板安装机构3的一侧设置有硅片接端机构5,封装隔层架1与铜布层架2之间为固定连接,且铜布层架2嵌入于基板安装机构3内部,将封装隔层架1固定连接于铜布层架2顶端,使得基板安装机构3组件嵌入安装于,封装隔层架1与铜布层架2的下方,基板安装机构3组件贴合嵌入铜布层架2内部,便于后期整体焊接基板安装机构3和铜布层架2,基板安装机构3与结构稳定嵌入机构4相贴合,且结构稳定嵌入机构4贯穿于硅片接端机构5内部,将结构稳定嵌入机构4组件相贴合安装于,整体焊接的基板安装机构3和铜布层架2内部,结构稳定嵌入机构4组件贯穿于硅片接端机构5内部,使得结构稳定嵌入机构4组件连接于,硅片接端机构5组件上,便于后期封装基板多引脚化焊接,铝焊凸块401与硅片402为垂直结构,且铝焊凸块401通过硅片402与基板安装机构3构成卡合结构,将硅片402固定连接于结构稳定嵌入机构4内部,使得铝焊凸块401垂直于硅片402顶端,结构稳定嵌入机构4组件贯穿于硅片接端机构5内部,结构稳定嵌入机构4组件连接于,硅片接端机构5组件上时,铝焊凸块401与硅片402嵌入于,封装隔层架1与铜布层架2内部,封装基板内部采用封闭式结构时,利于封装基板内置支撑散热流通。
[0022]实施实例2
[0023]如图2和图3所示,本技术提供一种技术方案:一种结构稳定便于安装的封装
基板,硅片接端机构5包括铝片嵌入端501和嵌入滑槽502,硅片接端机构5的内部开设有嵌入滑槽502,且嵌入滑槽502的内侧安装有铝片嵌入端501,铝片嵌入端501与嵌入滑槽502之间为活动连接,将硅片接端机构5组件活动安装于,整体焊接的基板安装机构3和铜布层架2内部一侧,使得嵌入滑槽502开设于硅片接端机构5内部,铝片嵌入端501活动嵌入嵌入滑槽502内,外部采用焊接接端同时,滑动展开的铝片嵌入端501,进行多引脚化防护支撑焊接,预防焊接端折叠脱落等,基板安装机构3包括凹槽301和贯穿条孔302,基板安装机构3的内部开设有凹槽301,且凹槽301的内部设置有贯穿条孔302,凹槽301的内侧分布开设有贯穿条孔302,且凹槽301和贯穿条孔302内部嵌入有结构稳定嵌入机构4,将凹槽301分布开设于基板安装机构3内部,使得贯穿条孔302分布开设凹槽301内侧,当结构稳定嵌入机构4组件相贴合安装于,整体焊接的基板安装机构3和铜布层架2内部时,结构稳定嵌入机构4组件贯穿于,开设的凹槽301和贯穿条孔302内部,铝焊凸块401分布嵌入凹槽301和贯穿条孔302内部,支撑散热支撑于封装基板内部,利于内置支撑采用叠加焊接,使得组件贴合紧密,提高内部支撑效果。
[0024]综上,该结构稳定便于安装的封装基板,使用时,将硅片402固定连接于结构稳定嵌入机构4内部,使得铝焊凸块401垂直于硅片402顶端,结构稳定嵌入机构4组件贯穿于硅片接端机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构稳定便于安装的封装基板,包括封装隔层架(1)和结构稳定嵌入机构(4),其特征在于;所述封装隔层架(1)的下方设置有铜布层架(2),且铜布层架(2)的底端安装有基板安装机构(3),所述结构稳定嵌入机构(4)贯穿于基板安装机构(3)的底端,所述结构稳定嵌入机构(4)的内部设置有硅片(402),且硅片(402)的内部安装有铝焊凸块(401),所述基板安装机构(3)的一侧设置有硅片接端机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种结构稳定便于安装的封装基板,其特征在于:所述封装隔层架(1)与铜布层架(2)之间为固定连接,且铜布层架(2)嵌入于基板安装机构(3)内部。3.根据权利要求1所述的一种结构稳定便于安装的封装基板,其特征在于:所述基板安装机构(3)与结构稳定嵌入机构(4)相贴合,且结构稳定嵌入机构(4)贯穿于硅片接端机构(5)内部。4.根据权利要求1所述的一种结构稳定便于安装的封装基板,其特征在于:所述铝焊凸块(401)与硅片(402)为垂直结构,且铝焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:何福权,
申请(专利权)人:深圳和美精艺半导体科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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