一种支座维护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及道路桥梁技术领域，具体为一种支座维护装置，包括主轴，所述主轴的末端螺纹连接有副轴，所述副轴的末端活动安装有后盖，所述主轴的底部固定连接有第一手柄，且第一手柄的另外一端固定连接有第二手柄，所述第二手柄的顶端固定连接在所述副轴的底部，所述第二手柄的一侧内壁贯穿安装有开关。本实用新型专利技术通过主轴和副轴内部横向贯穿安装的连接轴，以及连接轴末端套设安装套筒的设置，当支座死角的铁锈无法得到较好的打磨去除时，可以将打磨头向外水平抽出，当连接轴达到适宜的长度时，其末端设置的凸块卡合到套筒内部的凹槽，连接轴能够得到固定，在电机的电力下，连接轴带动打磨头开始转动，较好的实现了对死角铁锈的打磨并去除。的打磨并去除。的打磨并去除。

【技术实现步骤摘要】
一种支座维护装置


[0001]本技术涉及道路桥梁
，具体为一种支座维护装置。

技术介绍

[0002]桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形(位移和转角)可靠地传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置。
[0003]桥梁支座的日常养护工作内容主要有：支座各部应保持完整、清洁，每半年至少清扫一次，对钢支座要进行除锈防腐，支座各部分除铰轴和滚动面外，其余部分均应涂刷油漆保护，现有的支座维护装置中并没有很好的措施能够清除支座死角中的铁锈，有的地方的铁锈不易打磨下来进行清理，由于清除的铁锈无法得到及时清理，可能还会继续附着到支座上，对防腐刷漆造成不便，因此亟需一种支座维护装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种支座维护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的支座维护装置中并没有很好的措施能够清除支座死角中的铁锈，有的地方的铁锈不易打磨下来进行清理，由于清除的铁锈无法得到及时清理，可能还会继续附着到支座上，对防腐刷漆造成不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支座维护装置，包括：主轴，所述主轴的末端螺纹连接有副轴，所述副轴的末端活动安装有后盖；
[0006]第一手柄，所述主轴的底部固定连接有第一手柄，且第一手柄的另外一端固定连接有第二手柄，所述第二手柄的顶端固定连接在所述副轴的底部，所述第二手柄的一侧内壁贯穿安装有开关；
[0007]微型气泵，所述后盖的内部安装有微型气泵，且微型气泵的顶端贯穿连接有通风管，所述通风管的输出端固定连接除尘头，所述通风管靠近中间的位置处安设有固定块，且固定块的底部与所述主轴的顶端相接；
[0008]连接轴，所述主轴的内部横向贯穿有连接轴，且连接轴的前端固定安装有打磨头，所述连接轴的末端活动套设有套筒，且套筒的末端固定连接有电机。
[0009]优选的，所述后盖的末端开设有散热孔。
[0010]优选的，所述通风管和所述除尘头的连接处活动连接有旋钮。
[0011]优选的，所述打磨头与所述连接轴相接的位置处安装有减震器。
[0012]优选的，所述连接轴的末端通过弹簧固定连接有若干组凸块。
[0013]优选的，所述套筒的内部开设有若干组凹槽，且凹槽的数量和体积与所述连接轴末端连接的凸块数量和体积一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术相比较传统的结构，通过主轴和副轴内部横向贯穿安装的连接轴，以及连接轴末端套设安装套筒的设置，当支座死
角的铁锈无法得到较好的打磨去除时，工作人员可以将打磨头向外水平抽出，当连接轴达到适宜的长度时，其末端设置的凸块卡合到套筒内部的凹槽，连接轴能够得到固定，然后在套筒末端固定连接的电机的电力下，连接轴带动打磨头开始转动，较好的实现了对死角铁锈的打磨并去除；
[0015]且配合后盖内部安装微型气泵的设计，以及微型气泵顶端贯穿连接通风管的设置，当工作人员需要对钢支座进行除锈防腐的时候，打开微型气泵，这时通风管内部会通过强大的风力，然后风力从除尘头吹出，从而较好的清理了打磨落下的铁锈，一定程度上解决了铁锈对钢支架再次附着的问题，有效完成了对支座进行防腐刷漆的工作。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构使用状态剖面示意图；
[0018]图2为本技术的立体结构前视示意图；
[0019]图3为本技术的立体结构局部示意图；
[0020]图4为本技术的打磨头立体结构局部示意图；
[0021]图5为图1中A的放大示意图；
[0022]图中：1、主轴；2、副轴；3、后盖；4、第一手柄；5、第二手柄；6、开关；7、通风管；8、除尘头；9、旋钮；10、固定块；11、打磨头；12、减震器；13、连接轴；14、电机；15、微型气泵；16、套筒；17、凹槽。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种支座维护装置，包括：主轴 1，主轴1的末端螺纹连接有副轴 2，副轴2的末端活动安装有后盖3；
[0025]第一手柄4，主轴1的底部固定连接有第一手柄4，且第一手柄4的另外一端固定连接有第二手柄5，第二手柄5的顶端固定连接在副轴2的底部，第二手柄5的一侧内壁贯穿安装有开关6；
[0026]微型气泵15，后盖3的内部安装有微型气泵15，且微型气泵15的顶端贯穿连接有通风管7，通风管7的输出端固定连接除尘头8，通风管7靠近中间的位置处安设有固定块10，且固定块10的底部与主轴1的顶端相接；
[0027]连接轴13，主轴1的内部横向贯穿有连接轴13，且连接轴13的前端固定安装有打磨头 11，连接轴13的末端活动套设有套筒 16，且套筒16的末端固定连接有电机14。
[0028]进一步的，后盖3的末端开设有散热孔，根据附图2所示,当微型气泵15长时间工作
导致后盖3内部过热时，散热孔可以有效的排出一部分热量，从而使得微型气泵15运作更高效。
[0029]进一步的，通风管7和除尘头8的连接处活动连接有旋钮9，根据附图2所示，除尘头8如果堵塞损坏时，通过旋转旋钮9，就可以方便快捷的更换除尘头8。
[0030]进一步的，打磨头11与连接轴13相接的位置处安装有减震器12，根据附图1所示，使得打磨头11在进行打磨工作时能够减少一部分震动，从而有效的对支座上铁锈进行打磨。
[0031]进一步的，连接轴13的末端通过弹簧固定连接有若干组凸块，根据附图5所示，使得工作人员可以根据需要来调节连接轴13的长短，方便了工作人员进行除锈防腐的维护工作。
[0032]进一步的，套筒16的内部开设有若干组凹槽17，且凹槽17的数量和体积与连接轴13末端连接的凸块数量和体积一致，根据附图5所示，当凸块滑动到对应的凹槽17内时，连接轴13能够得到固定，从而在电机14的电力下，连接轴13带动打磨头11开始高速旋转进行打磨。
[0033]工作原理：平常主轴1投入使用前，工作人员手持通风管7和除尘头8，将其组装在主轴1的上侧，紧接着手持第二手柄5，在对支座进行除锈工作时，如果单手操作不便，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支座维护装置，包括：主轴（1），所述主轴（1）的末端螺纹连接有副轴（2），所述副轴（2）的末端活动安装有后盖（3）；其特征在于：第一手柄（4），所述主轴（1）的底部固定连接有第一手柄（4），且第一手柄（4）的另外一端固定连接有第二手柄（5），所述第二手柄（5）的顶端固定连接在所述副轴（2）的底部，所述第二手柄（5）的一侧内壁贯穿安装有开关（6）；微型气泵（15），所述后盖（3）的内部安装有微型气泵（15），且微型气泵（15）的顶端贯穿连接有通风管（7），所述通风管（7）的输出端固定连接除尘头（8），所述通风管（7）靠近中间的位置处安设有固定块（10），且固定块（10）的底部与所述主轴（1）的顶端相接；连接轴（13），所述主轴（1）的内部横向贯穿有连接轴（13），且连接轴（13）的前端固定安装有打磨头（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾昌波，
申请(专利权)人：贾昌波，
类型：新型
国别省市：