激光焊喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊技术领域，具体涉及激光焊喷嘴，包括激光喷嘴主体，其于一侧均呈对称状固定连接连接架；第二定位螺孔，其贯通设置于连接架的一侧；安装槽，其设置于激光喷嘴主体的下端；安装块，其连接于安装槽的内部；喷头，其固定连接于安装块的下端；密封螺杆，其螺纹连接于喷头的内部。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置定位螺孔和定位螺杆，该喷嘴与激光头连接时先可通过传统方式进行螺纹连接，连接完毕后再通过定位螺孔和定位螺杆进行二次加固，可有效避免单螺纹连接的方式容易受到外部振动影响造成松动，同时激光喷嘴在未工作状态时可连接密封螺杆防止外部灰尘进入，同时喷头为可拆卸设置便于快速更换。同时喷头为可拆卸设置便于快速更换。同时喷头为可拆卸设置便于快速更换。

【技术实现步骤摘要】
激光焊喷嘴


[0001]本技术涉及激光焊
，具体涉及激光焊喷嘴。

技术介绍

[0002]激光焊是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点，激光焊接喷嘴的结构构成相对比较复杂，但是对于保护和提高焊接质量时期的机器起着非常重要的作用。
[0003]可参考市面上正在售卖的M8单层激光喷嘴，该型号的喷嘴与锥形头的喷嘴作为市面上最为常见的喷嘴，安装方式均是通过螺纹端连接至激光头内部，单螺纹连接的方式存在螺纹紧固件的常见问题就是受到外部振动、高低荷载变化以及冲击力等原因容易造成松动，并且激光喷嘴未工作状态时喷头处容易进入灰尘至喷嘴内部，因此需要一种可对喷头有效密封且连接更加稳定的激光焊喷嘴。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了激光焊喷嘴，旨在解决现有技术中，螺纹连接的方式容易受到外部振动影响造成松动以及激光喷嘴未工作状态时喷头处容易进入灰尘至喷嘴内部的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]激光焊喷嘴，包括激光喷嘴主体，其于一侧均呈对称状固定连接连接架；第二定位螺孔，其贯通设置于所述连接架的一侧；安装槽，其设置于所述激光喷嘴主体的下端；安装块，其连接于所述安装槽的内部；喷头，其固定连接于所述安装块的下端；密封螺杆，其螺纹连接于所述喷头的内部。
[0007]优选的，所述激光喷嘴主体还包括：螺纹连接端，其设置于所述激光喷嘴主体的上端。
[0008]优选的，所述螺纹连接端还包括：激光头，其螺纹连接于所述螺纹连接端的外侧。
[0009]优选的，所述激光头还包括：第一定位螺孔，其设置于所述激光头的一侧，所述第一定位螺孔、第二定位螺孔通过定位螺杆连接。
[0010]优选的，所述安装块与安装槽形状大小均契合。
[0011]优选的，所述安装块还包括：安装螺孔，其设置于所述安装块的一侧，所述安装块与激光喷嘴主体均通过安装螺杆连接，所述安装螺杆连接于安装螺孔内。
[0012]本技术实施例提供了激光焊喷嘴，具备以下有益效果：本技术克服了现有技术的不足，通过设置定位螺孔和定位螺杆，该喷嘴与激光头连接时先可通过传统方式进行螺纹连接，连接完毕后再通过定位螺孔和定位螺杆进行二次加固，可有效避免单螺纹连接的方式容易受到外部振动影响造成松动，同时激光喷嘴在未工作状态时可连接密封螺杆防止外部灰尘进入，同时喷头为可拆卸设置便于快速更换。
[0013]1、通过设置连接架和定位螺杆，本装置通过螺纹连接端与激光头连接后，当连接架的第二定位螺孔与激光头的第一定位螺孔对齐后，使用定位螺杆固定激光头和连接架，使得可二次加固激光喷嘴主体，可有效避免单螺纹连接的方式容易受到外部振动影响造成松动，进一步保障连接的稳定性。
[0014]2、通过设置安装块和密封螺杆，本装置的喷头可通过安装块连接至安装槽中再使用两组安装螺杆即可完成喷头的连接，使得该喷头为可拆卸设置便于快速拆装更换，并且装置在未工作状态下可连接密封螺杆对喷头处进行密封，使得激光喷嘴在未工作状态时可连接密封螺杆防止外部灰尘进入。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术激光头和激光喷嘴主体拆分结构示意图；
[0018]图3是本技术激光喷嘴主体和安装块拆分结构示意图；
[0019]图4是本技术安装块和密封螺杆拆分结构示意图。
[0020]图中：1、激光头；2、激光喷嘴主体；3、螺纹连接端；4、第一定位螺孔；5、连接架；6、第二定位螺孔；7、定位螺杆；8、安装块；9、安装螺杆；10、安装螺孔；11、安装槽；12、喷头；13、密封螺杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
2所示，激光焊喷嘴，包括激光喷嘴主体2，激光喷嘴主体2的上端设置有螺纹连接端3，通过螺纹连接端3螺纹连接至激光头1内部，激光喷嘴主体2的一侧均连接有连接架5，连接架5的一侧均设置有第二定位螺孔6，激光头1的一侧设置有第一定位螺孔4，当第一定位螺孔4与第二定位螺孔6对齐后可通过定位螺杆7连接至定位螺孔中，使得激光头1和连接架5完成固定，使得可通过定位螺杆7进行二次加固。
[0023]如图3所示，激光喷嘴主体2的下端设置有安装槽11，喷头12的上端连接有安装块8，进行喷头12的安装时可先将安装块8连接至安装槽11中再通过两组安装螺杆9连接至安装块8的安装螺孔10内，使得安装块8与激光喷嘴主体2完成固定，使得喷头12可进行快速拆装。
[0024]如图4所示，喷头12的内部设置有螺纹，密封螺杆13可螺纹连接至喷头12内部，装置未工作时可连接密封螺杆13将喷头12处密封，避免灰尘通过喷头12处进入至激光喷嘴主体2内。
[0025]工作原理：该装置安装时可通过螺纹连接端3螺纹连接至激光头1内部，激光喷嘴主体2的一侧均连接有连接架5，连接架5的一侧均设置有第二定位螺孔6，激光头1的一侧设置有第一定位螺孔4，当第一定位螺孔4与第二定位螺孔6对齐后可通过定位螺杆7连接至定位螺孔中，使得激光头1和连接架5完成固定，使得可通过定位螺杆7进行二次加固，可有效
避免单螺纹连接的方式容易受到外部振动影响造成松动，进一步保障连接的稳定性，并且进行喷头12的安装时可先将安装块8连接至安装槽11中再通过两组安装螺杆9连接至安装块8的安装螺孔10内，使得安装块8与激光喷嘴主体2完成固定，使得喷头12可进行快速拆装，喷头12的内部设置有螺纹，密封螺杆13可螺纹连接至喷头12内部，装置未工作时可连接密封螺杆13将喷头12处密封，避免灰尘通过喷头12处进入至激光喷嘴主体2内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光焊喷嘴，其特征在于，包括：激光喷嘴主体(2)，其于一侧均呈对称状固定连接连接架(5)；第二定位螺孔(6)，其贯通设置于所述连接架(5)的一侧；安装槽(11)，其设置于所述激光喷嘴主体(2)的下端；安装块(8)，其连接于所述安装槽(11)的内部；喷头(12)，其固定连接于所述安装块(8)的下端；密封螺杆(13)，其螺纹连接于所述喷头(12)的内部。2.根据权利要求1所述的激光焊喷嘴，其特征在于，所述激光喷嘴主体(2)还包括：螺纹连接端(3)，其设置于所述激光喷嘴主体(2)的上端。3.根据权利要求2所述的激光焊喷嘴，其特征在于，所述螺纹连接端(3)还包括：激光头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋怡，李建明，郭保岑，
申请(专利权)人：李建明，
类型：新型
国别省市：