一种废桶压制加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废桶压制加工装置。一种废桶压制加工装置，包括移动小车，所述移动小车具有移动小车顶板、5对滚动轮、5根滚动轮轴，还包括固定安装于移动小车顶板顶面上的移动小车推动装置，其特征是：还包括废桶压制装置、移动小车顶板顶托装置。本实用新型专利技术方便的实现了对多场地零散堆积的呈圆筒状废桶进行压制加工处理，将呈圆筒状废桶压制加工成为扁平状废桶，扁平状废桶减少了装载空间，方便了压制加工扁平状废桶的装载运输收集集中，降低了废桶回收处理运输成本。低了废桶回收处理运输成本。低了废桶回收处理运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废桶压制加工装置


[0001]本技术属于一种废旧物品处理设备，特别属于一种废桶压制加工装置。

技术介绍

[0002]废桶是指废旧空油漆桶、空机油桶等。现有废桶堆积量大，通常是用使用运输车辆装载运输至废旧物品回收机构做回收处理。由于呈圆筒状废桶相对占用空间大，运输车辆装载呈圆筒状废桶量有限，增大了呈圆筒状废桶运输成本；另外由于呈圆筒状废桶多场地零散堆积，装载运输收集集中多场地零散堆积的呈圆筒状废桶也费事费力。如何方便的对多场地零散堆积的呈圆筒状废桶进行压制加工处理，方便压制加工废桶的装载运输收集集中，降低废桶回收处理运输成本是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种废桶压制加工装置。使用该废桶压制加工装置能方便的对多场地零散堆积的呈圆筒状废桶进行压制加工处理，方便压制加工废桶的装载运输收集集中，降低废桶回收处理运输成本。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种废桶压制加工装置，包括移动小车，所述移动小车具有移动小车顶板、5对滚动轮、5根滚动轮轴，还包括固定安装于移动小车顶板顶面上的移动小车推动装置，其特征是：还包括废桶压制装置、移动小车顶板顶托装置；
[0005]所述废桶压制装置包括门形架、液压油缸、液压油缸安装座、废桶压头，门形架为由左、右支撑立板，围合左、右支撑立板上顶面的顶板构成的门形架，门形架使用其左、右支撑立板安装在移动小车顶板右侧的顶面上，液压油缸使用液压油缸安装座安装在门形架的顶板顶面上，液压油缸杠杆端部穿过门形架顶板设置的通孔并暴露在门形架顶板下的空间内，液压油缸杠杆暴露在门形架顶板下空间内部分的端部使用连接件与废桶压头固定连接，还包括为液压油缸提供压力的液压装置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，为液压油缸提供压力的液压装置包括液压油箱，液压油箱内安装的油泵、液压油箱顶部依次安装的油泵驱动电机、液压油输出管，所述液压油输出管上安装有液压油压力表和带有手柄的液压换向阀，操作手柄依次转换该液压换向阀设置的液压油缸上升位、停止位、降落位能控制所述液压油缸杠杆上升、停止、降落。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括安装在液压油箱内的手动油泵，液压油箱立面上安装的手动油泵驱动压杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动小车顶板顶托装置为呈哑铃形顶托块，呈哑铃形顶托块高度与移动小车顶板下底面与滚动轮接地面之间的距离相一致，呈哑铃形顶托块初始状态放置在移动小车顶板顶面靠近右支撑立板内侧立面的位置上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动小车推动装置为推杆，所述推杆
为中空套接推杆；所述中空套接推杆的一端与该移动小车顶板顶面右侧中心线左、右两侧位置上安装的两片挡板及安装于两片挡板之间的转动轴活动连接。
[0010]所述移动小车采用现有技术。
[0011]本技术的有益效果是：由于本技术设置了移动小车，移动小车具有移动小车顶板、5对滚动轮、5根滚动轮轴，还包括固定安装于移动小车顶板顶面上的移动小车推动装置，还设置了废桶压制装置、移动小车顶板顶托装置。方便的实现了对多场地零散堆积的呈圆筒状废桶进行压制加工处理，将呈圆筒状废桶压制加工成为扁平状废桶，扁平状废桶减少了装载空间，方便了压制加工扁平状废桶的装载运输收集集中，降低了废桶回收处理运输成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图中：1.移动小车、1A.移动小车顶板、1B.滚动轮、1C.滚动轮轴、2.门形架、3.液压油缸、4.液压油缸安装座、5.废桶压头、6.液压油箱、7.油泵驱动电机、8.液压油输出管、9.液压油压力表、10.带有手柄的液压换向阀、11.手动油泵驱动压杆、12.呈哑铃形顶托块、13.中空套接推杆、14.转动轴。
具体实施方式
[0014]下面结合附图1，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，一种废桶压制加工装置，包括移动小车1，所述移动小车1具有移动小车顶板1A、5对滚动轮1B、5根滚动轮轴1C，还包括固定安装于移动小车顶板1A顶面上的移动小车推动装置，其特征是：还包括废桶压制装置、移动小车顶板顶托装置；
[0016]所述废桶压制装置包括门形架2、液压油缸3、液压油缸安装座4、废桶压头5，门形架2为由左、右支撑立板，围合左、右支撑立板上顶面的顶板构成的门形架，门形架2使用其左、右支撑立板安装在移动小车顶板1A右侧的顶面上，液压油缸3使用液压油缸安装座4安装在门形架2的顶板顶面上，液压油缸3杠杆端部穿过门形架2顶板设置的通孔并暴露在门形架2顶板下的空间内，液压油缸3杠杆暴露在门形架2顶板下空间内部分的端部使用连接件与废桶压头5固定连接，还包括为液压油缸提供压力的液压装置。门形架2为由左、右支撑立板，围合左、右支撑立板上顶面的顶板构成的门形架结构设置，液压油缸安装座4的设置，提高了门形架2的支撑强度和结构强度，对液压油缸3起到了强力支撑作用。
[0017]本实施例中，如图1所示，为液压油缸提供压力的液压装置包括液压油箱6，液压油箱内安装的油泵(说明书附图中未画出)、液压油箱6顶部依次安装的油泵驱动电机7、液压油输出管8，所述液压油输出管8上安装有液压油压力表9和带有手柄的液压换向阀10，操作手柄依次转换该液压换向阀设置的液压油缸上升位、停止位、降落位能控制所述液压油缸3杠杆上升、停止、降落。可方便的将呈圆筒状废桶放置在废桶压制装置的废桶压头5相对应的移动小车顶板1A顶面上，启动液压油箱顶6部依次安装的油泵驱动电机7为液压油箱内液
压油加压，操作液压换向阀的手柄，将液压换向阀转换至液压油缸降落位并控制液压油缸3杠杆伸出，液压油缸3杠杆端部使用连接件连接的废桶压头5对呈圆筒状废桶进行压制加工，方便的实现了将呈圆筒状废桶压制加工成为扁平状废桶，扁平状废桶减少了装载空间，方便了压制加工扁平状废桶的装载运输收集集中，降低了废桶回收处理运输成本。
[0018]本实施例中，如图1所示，还包括安装在液压油箱内的手动油泵(说明书附图中未画出)，液压油箱立面上安装的手动油泵驱动压杆11。当堆积呈圆筒状废桶场地远离配电设施时，可方便的使用液压油箱6立面上安装的手动油泵驱动压杆11驱动液压油箱内的手动油泵对液压油箱内液压油加压，方便实现对呈圆筒状废桶的压制加工。
[0019]本实施例中，如图1所示，所述移动小车顶板顶托装置为呈哑铃形顶托块12，呈哑铃形顶托块12高度与移动小车顶板1A下底面与滚动轮1B接地面之间的距离相一致，呈哑铃形顶托块12初始状态放置在移动小车顶板1A顶面靠近右支撑立板内侧立面的位置上。呈哑铃形顶托块12的设置，当推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废桶压制加工装置，包括移动小车，所述移动小车具有移动小车顶板、5对滚动轮、5根滚动轮轴，还包括固定安装于移动小车顶板顶面上的移动小车推动装置，其特征是：还包括废桶压制装置、移动小车顶板顶托装置；所述废桶压制装置包括门形架、液压油缸、液压油缸安装座、废桶压头，门形架为由左、右支撑立板，围合左、右支撑立板上顶面的顶板构成的门形架，门形架使用其左、右支撑立板安装在移动小车顶板右侧的顶面上，液压油缸使用液压油缸安装座安装在门形架的顶板顶面上，液压油缸杠杆端部穿过门形架顶板设置的通孔并暴露在门形架顶板下的空间内，液压油缸杠杆暴露在门形架顶板下空间内部分的端部使用连接件与废桶压头固定连接，还包括为液压油缸提供压力的液压装置。2.根据权利要求1所述的一种废桶压制加工装置，其特征是：为液压油缸提供压力的液压装置包括液压油箱，液压油箱内安装的油泵、液压油箱顶部依次安装的油泵驱动电机、液压油输出管，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕岱，黄英来，于磊，李绪亮，赵甲广，陈虎，崔文峰，翟美，张顺，
申请(专利权)人：济南澳海炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：