一种电梯空心轴外圆磨夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及空心轴外圆加工技术领域，具体为一种电梯空心轴外圆磨夹具，包括固定板、固定孔、移动机构、固定机构，所述固定板内设置有固定孔，所述固定板的上端固定连接有移动机构，所述固定板的上端设置有固定机构，所述移动机构上设置有固定机构。本实用新型专利技术通过在可动夹板上设置气缸，进行工作时，打开气缸，气缸的输出端推动可动夹板移动，使可动夹板可以夹紧工件，防止出现对工件进行处理时，工件易位、脱落等情况，同时也增加了设备的安全性。同时也增加了设备的安全性。同时也增加了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯空心轴外圆磨夹具


[0001]本技术涉及空心轴外圆加工
，具体为一种电梯空心轴外圆磨夹具。

技术介绍

[0002]随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，比如在磨削空心轴外圆时，传统的夹具在装夹工件时一般多采用一夹一顶式，该定位夹紧方式同轴度差，且磨外圆时需要两头分别磨削，效率低，且卡盘夹紧容易造成零件表面的破坏，因此设计一种结构简单，定位准确，夹紧方便，加工效率高的用于磨削空心轴外圆的夹具很有必要。根据专利申请公布号为CN105729300提出一种电梯空心轴外圆磨夹具，该专利包括芯轴、芯棒、开口胀套、螺母、顶尖、工件，工件为一根空心轴，且其两端带有内台阶孔，芯轴套在空心轴的孔内，顶尖左右各一个分别顶在芯轴的两端，芯轴与芯棒过渡部分为一个台阶轴，安装时该台阶轴与工件左端的内台阶孔配合，芯棒右端带一定锥度，开口胀套的内孔为带有一定锥度的孔，其锥度和芯棒右端锥度一样，安装工件时，开口胀套套在芯棒右端的锥轴外，其外表面与工件的右端内台阶孔配合，旋紧螺母则开口胀套将工件与芯棒挤紧，使工件随芯轴一起转动，本专利技术所设计的空心轴外圆磨夹具，结构简单，定位精度高。但是上述专利还存在以下不足：没有固定装置，在进行作业时无法很好的固定装置，因此，需要对该技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了底部的固定能力，使装置在作业时不会出现位置偏移的状况。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯空心轴外圆磨夹具，包括固定板、固定孔、移动机构、固定机构，所述固定板内设置有固定孔，所述固定板的上端固定连接有移动机构，所述固定板上设置有固定机构，所述移动机构上设置有固定机构。
[0005]优选的，所述移动机构包括气缸、滑轨、凹槽，所述固定板上固定连接有气缸，所述固定板的上端固定连接有滑轨，所述滑轨上开设有凹槽。滑轨的设置是为了使装置更好的适应各种尺寸与型号的工件，增加设备的泛用性。
[0006]优选的，两个所述滑轨在固定板上呈对称分布，所述气缸的输出端与固定板滑动连接。两个滑轨的制作材料为铝合金材料，铝合金材料多是空芯薄壁组合断面,方便使用,减轻重量,且截面具有较高的抗弯强度。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定夹板、连接块、固定锥体、可动夹板、可动锥体，所述固定夹板的下端固定连接有固定板，所述固定夹板上固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有固定锥体。固定板的设置便于工件放置，将工件的一端放置在固定锥体上即可。
[0008]优选的，所述滑轨上滑动连接有可动夹板，所述可动夹板上设置有连接块，所述连接块上设置有可动锥体。可动锥体的设置是为了便于工件一端的放置，便于装置夹紧工件。
[0009]优选的，所述可动夹板与气缸的输出端固定连接，所述可动夹板与滑轨滑动连接。气缸的输出端推动可动夹板的移动，达到夹紧工件的目的。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定板、固定孔，进行工作时，将固定块通过固定孔固定在安装在工作的表面，对整个装置进行固定作用。
[0012]2、本技术通过在可动夹板上设置气缸，进行工作时，打开气缸，气缸的输出端推动可动夹板移动，使可动夹板可以夹紧工件，防止出现对工件进行处理时，工件易位、脱落等情况，同时也增加了设备的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图1的俯视剖视图；
[0016]图中：1、固定板；2、固定孔；3、移动机构；31、气缸；32、滑轨；33、凹槽；4、固定机构；41、固定夹板；42、连接块；43、固定锥体；44、可动夹板；45、可动锥体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2，一种电梯空心轴外圆磨夹具，包括固定板1、固定孔2、移动机构3、固定机构4，固定板1内设置有固定孔2，固定板1的上端固定连接有移动机构3，固定板1上设置有固定机构4，移动机构3上设置有固定机构4。
[0019]请参阅图2、图3，移动机构3包括气缸31、滑轨32、凹槽33，固定板1上固定连接有气缸31，固定板1的上端固定连接有滑轨32，滑轨32上开设有凹槽33，滑轨32的设置是为了使装置更好的适应各种尺寸与型号的工件，增加设备的泛用性，两个滑轨32在固定板上1呈对称分布，气缸31的输出端与固定板1滑动连接，两个滑轨32的制作材料为铝合金材料，铝合金材料多是空芯薄壁组合断面,方便使用,减轻重量,且截面具有较高的抗弯强度。
[0020]请参阅图2、图3，固定机构4包括固定夹板41、连接块42、固定锥体43、可动夹板44、可动锥体45，固定夹板41的下端固定连接有固定板1，固定夹板41上固定连接有连接块42，连接块42的一端固定连接有固定锥体43，固定锥体43的设置便于工件放置，将工件的一端放置在固定锥体43上即可，滑轨32上滑动链接有可动夹板44，可动夹板44上设置有连接块42，连接块42上设置有可动锥体45，可动锥体45的设置是为了设备不在工作的时候可以拆卸，便于存放，同时也减少了锥体受到的磨损，可动夹板44与气缸31的输出端固定连接，可动夹板44与滑轨32滑动连接，气缸31的输出端推动可动夹板的移动，达到夹紧工件的目的。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，通过固定板1内设置的固定孔2，将装置固定安装在工作的表面，将工件的一端放置在固定锥体43上，同时，启动气缸31使可动夹板44通过凹槽33在滑轨32上移动，使可动锥体45触碰到工件的另一端，使该工件被夹紧，将工件
夹紧后，进行作业。作业完成后，启动气缸31，操作员的一手拖住工件，以免可动夹板44移开后工件掉落出现损伤。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯空心轴外圆磨夹具，包括固定板(1)、固定孔(2)、移动机构(3)、固定机构(4)，其特征在于：所述固定板(1)内设置有固定孔(2)，所述固定板(1)的上端固定连接有移动机构(3)，所述固定板(1)上设置有固定机构(4)，所述移动机构(3)上设置有固定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种电梯空心轴外圆磨夹具，其特征在于：所述移动机构(3)包括气缸(31)、滑轨(32)、凹槽(33)，所述固定板(1)上固定连接有气缸(31)，所述固定板(1)的上端固定连接有滑轨(32)，所述滑轨(32)上开设有凹槽(33)。3.根据权利要求2所述的一种电梯空心轴外圆磨夹具，其特征在于：两个所述滑轨(32)在固定板(1)上呈对称分布，所述气缸(31)的输出端与固定板(1)滑动连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为明，周琪岩，居晓斌，
申请(专利权)人：苏州工业园区达力奇机电有限公司，
类型：新型
国别省市：