实用新型专利技术涉及输送装置技术领域，具体为一种传输稳定的模具车自动输送装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面对称竖直固定连接有两个竖直板，两个所述竖直板之间通过轴承转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间设置有传送带，所述传送带上等距离设置有若干个对接机构，两个所述竖直板的相背侧均固定连接有导向机构。该种传输稳定的模具车自动输送装置,通过启动位于模具车正下方的第一对接板中的电磁铁，电磁铁会产生磁力对第二对接板上的对接衔铁吸引，使得对接衔铁被吸引到第一对接板的对接槽中，对模具车吸引牢固，使得模具车的整个输送过程稳定，不易发生脱轨情况，并且整个输送装置自动化程度高。输送装置自动化程度高。输送装置自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种传输稳定的模具车自动输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种传输稳定的模具车自动输送装置。
技术介绍
[0002]模具车通常用于对产品生产中用到的各种模具进行存放，之后再通过输送装置运送到指定处，工作人员即可对模具车中的模具取用。目前生产线上模具车一般通过轨道对模具车进行输送，轨道输送虽然方便，负载大，但是长时间进行模具车输送，轨道会产生磨损，导致轨道输送不够稳定，甚至会使得模具车易发生脱轨情况。
[0003]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种传输稳定的模具车自动输送装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种传输稳定的模具车自动输送装置，包括支撑板，所述支撑板的顶面对称竖直固定连接有两个竖直板，两个所述竖直板之间通过轴承转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间设置有传送带，所述传送带上等距离设置有若干个对接机构，两个所述竖直板的相背侧均固定连接有导向机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述竖直板的侧面安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与其中一个所述传动辊延伸至竖直板外部的转轴同轴固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述传动辊的两侧中心处均设置有限位圆板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述对接机构包括有第一对接板和第二对接板，所述第一对接板通过螺栓安装在传送带的外表面，所述第二对接板通过螺栓安装在模具车的底面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一对接板的顶面开设有对接槽，所述对接槽内安装有电磁铁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二对接板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁滑动连接有限位滑板，所述限位滑板的顶面与所述空腔的内顶面之间连接有若干弹簧，所述限位滑板的底面连接有可与对接槽对接的对接衔铁，并且所述对接衔铁贯穿第二对接板的底部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括有水平导轨和两个倾斜导轨，所述水平导轨的两端均连接有倾斜导轨，所述倾斜导轨的底端与所述支撑板的顶面连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]一、该种传输稳定的模具车自动输送装置,通过启动位于模具车正下方的第一对接板中的电磁铁，电磁铁会产生磁力对第二对接板上的对接衔铁吸引，使得对接衔铁被吸引到第一对接板的对接槽中，对模具车吸引牢固，使得模具车的整个输送过程稳定，不易发生脱轨情况。
[0014]二、该种传输稳定的模具车自动输送装置,动减速电机，减速电机可以通过两个传动辊带动传送带传动，使得传送带带动对接机构移动，最终对模具车进行输送，使得模具车输送自动化程度高。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种传输稳定的模具车自动输送装置的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种传输稳定的模具车自动输送装置的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术一种传输稳定的模具车自动输送装置的局部侧剖结构示意图；
[0019]图中：1、支撑板；2、竖直板；3、传动辊；4、传送带；5、导向机构；6、限位圆板；7、第一对接板；8、第二对接板；9、电磁铁；10、限位滑板；11、对接衔铁；12、弹簧；13、水平导轨；14、倾斜导轨；15、减速电机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
图3所示，一种传输稳定的模具车自动输送装置，包括支撑板1，支撑板1的顶面对称竖直固定连接有两个竖直板2，两个竖直板2之间通过轴承转动连接有两个传动辊3，两个传动辊3之间设置有传送带4，传送带4上等距离设置有若干个对接机构，两个竖直板2的相背侧均固定连接有导向机构5。
[0022]其中一个竖直板2的侧面安装有减速电机15，减速电机15的输出轴与其中一个传动辊3延伸至竖直板2外部的转轴同轴固定连接，启动减速电机15，即可带动传动辊3转动。
[0023]每个传动辊3的两侧中心处均设置有限位圆板6，限位圆板6可以防止传送带4脱离传动辊3。
[0024]每个对接机构包括有第一对接板7和第二对接板8，第一对接板7通过螺栓安装在传送带4的外表面，第二对接板8通过螺栓安装在模具车的底面。
[0025]第一对接板7的顶面开设有对接槽，对接槽内安装有电磁铁9。
[0026]第二对接板8的内部开设有空腔，空腔的内壁滑动连接有限位滑板10，限位滑板10的顶面与空腔的内顶面之间连接有若干弹簧12，弹簧12可以在关闭电磁贴9后，使得对接衔铁11回到原位与对接槽脱离对接，限位滑板10的底面连接有可与对接槽对接的对接衔铁11，并且对接衔铁11贯穿第二对接板8的底部。
[0027]导向机构5包括有水平导轨13和两个倾斜导轨14，水平导轨13的两端均连接有倾斜导轨14，倾斜导轨14的底端与支撑板1的顶面连接，水平导轨13对模具车移动进行导向，倾斜导轨14便于模具车移动到水平导轨13上。
[0028]工作原理：该种传输稳定的模具车自动输送装置,在使用时，先检查该种传输稳定的模具车自动输送装置是否可以正常使用，工作人员将模具车通过倾斜导轨14移动到该装置上，此时工作人员即可启动位于模具车正下方的第一对接板7中的电磁铁9，电磁铁9会产生磁力对第二对接板8上的对接衔铁11吸引，使得对接衔铁11被吸引到第一对接板7的对接槽中，对模具车吸引牢固，同时启动减速电机15，减速电机15可以通过两个传动辊3带动传送带4传动，使得传送带4带动对接机构移动，最终对模具车进行输送。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传输稳定的模具车自动输送装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶面对称竖直固定连接有两个竖直板(2)，两个所述竖直板(2)之间通过轴承转动连接有两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)之间设置有传送带(4)，所述传送带(4)上等距离设置有若干个对接机构，两个所述竖直板(2)的相背侧均固定连接有导向机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种传输稳定的模具车自动输送装置，其特征在于，其中一个所述竖直板(2)的侧面安装有减速电机(15)，所述减速电机(15)的输出轴与其中一个所述传动辊(3)延伸至竖直板(2)外部的转轴同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种传输稳定的模具车自动输送装置，其特征在于，每个所述传动辊(3)的两侧中心处均设置有限位圆板(6)。4.根据权利要求1所述的一种传输稳定的模具车自动输送装置，其特征在于，每个所述对接机构包括有第一对接板(7)和第二对接板(8)，所述第一对接板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚兵伟，韩开妹，付凯祥，
申请(专利权)人：天津市富星达链条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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