本实用新型专利技术公开的属于烟气脱白技术领域,具体为一种焚烧烟气一体化脱白装置,包括降温段、电磁净化段升温段,所述降温段包括有高温进气道,所述高温进气道后部连接有换热器,所述换热器后部与降温段底部连接,所述换热器两侧分别设置有出液管和进液管,所述出液管中间设置有水泵,所述降温段内腔设置有均气板,通过高温进气道后部连接的换热器,可以将高温烟气进行降温同时将温度转换到换热介质内,通过出液管和水泵将换热介质输送至升温管内,通过升温管可以对升温段内的烟气进行加热,通过将前段高温烟气的温度转换为末端烟气加热温度,大大降低了能源的消耗。大大降低了能源的消耗。大大降低了能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种新型焚烧烟气脱白装置
[0001]本技术涉及烟气脱白
,具体为一种新型焚烧烟气脱白装置。
技术介绍
[0002]常见以湿法脱硫为主的白烟。烟囱排出的白烟与环境冷空气混合,在降温过程中,所含的水蒸气饱和凝结,凝结水雾滴对光线产生折射、散射,使烟羽呈现出白色或者灰色,被称为“湿烟羽”,俗称“大白烟”,烟气脱白就是指去除大白烟。大白烟的源头是水分,烟气中饱和水蒸气是吸热产生的,含有大量潜热,因此,烟气脱白的关键就是排放烟气的温度、湿度控制。
[0003]其中,电磁脱白装置可实现彻底消除“白烟”、阻力损失小、气体处理量大等特点。采用的特殊电磁发生器使整个电磁脱白空间充满磁场,当含雾滴的气体通过该磁场时,在磁场力的作用下,所有的雾滴、小液滴、PM2.5等,均会移动到电磁接受极,并形成动态液膜,回流至储水箱,供降温和脱硫使用,除此之外,仍然有大部分未结露的水分子以气态的形式排放到大气中,几乎所有的小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质均被电磁脱白装置净化,从而实现了小液滴、细微粉尘颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、PM2.5和其他有害物质达到了接近于零排放的效果(诸多工况已低于仪器测量精度),因此命名为:电磁脱白零排放系统,现有技术中电磁脱白零排放系统,采用电磁感应加热技术,在使用过程中会增加能源的消耗,不利用环保,因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有烟气脱白系统中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种新型焚烧烟气脱白装置,通过高温进气道后部连接的换热器,可以将高温烟气进行降温同时将温度转换到换热介质内,通过出液管和水泵将换热介质输送至升温管内,通过升温管可以对升温段内的烟气进行加热,通过将前段高温烟气的温度转换为末端烟气加热温度,大大降低了能源的消耗。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种新型焚烧烟气脱白装置,其包括降温段、电磁净化段升温段,所述降温段与电磁净化段连通,所述电磁净化段与升温段连通;
[0009]所述降温段包括有高温进气道,所述高温进气道后部连接有换热器,所述换热器后部与降温段底部连接,所述换热器两侧分别设置有出液管和进液管,所述出液管中间设置有水泵,所述降温段内腔设置有均气板;
[0010]所述升温段内腔设置有升温管,所述升温段顶部设置有排气口,所述升温管进液端与出液管相连接,所述升温管出液端与进液管相连接。
[0011]作为本技术所述的一种新型焚烧烟气脱白装置的一种优选方案,其中:所述降温段底部四角处均安装有支架。
[0012]作为本技术所述的一种新型焚烧烟气脱白装置的一种优选方案,其中:所述降温段顶部一体成型有电磁净化段,所述电磁净化段顶部一体成型有升温段。
[0013]作为本技术所述的一种新型焚烧烟气脱白装置的一种优选方案,其中:所述电磁净化段内腔设置有净化腔,所述净化腔与进气管连通,所述进气管另一端与风机连接。
[0014]作为本技术所述的一种新型焚烧烟气脱白装置的一种优选方案,其中:所述升温段和排气口内壁均安装有升温管
[0015]作为本技术所述的一种新型焚烧烟气脱白装置的一种优选方案,其中:所述均气板上均匀设置有气孔。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过该一种新型焚烧烟气脱白装置的设置,结构设计合理,通过高温进气道后部连接的换热器,可以将高温烟气进行降温同时将温度转换到换热介质内,通过出液管和水泵将换热介质输送至升温管内,通过升温管可以对升温段内的烟气进行加热,通过将前段高温烟气的温度转换为末端烟气加热温度,大大降低了能源的消耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术侧视结构示意图。
[0021]图中;100降温段、101支架、110高温进气道、120换热器、121出液管、122进液管、123水泵、130均气板、200电磁净气段、210净化腔、220进气管、230风机、300升温段、310升温管、320排气口。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供如下技术方案:一种新型焚烧烟气脱白装置,在使用过程中,通过升温管可以对升温段内的烟气进行加热,通过将前段高温烟气的温度转换为末端烟气加热温度,大大降低了能源的消耗;
[0027]图1
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图3示出是本技术一种新型焚烧烟气脱白装置第一种实施方式的结构示意图,请参阅图1
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图3,本实施方式的一种新型焚烧烟气脱白装置,其主体部分包括降温段100、电磁净化段200升温段300,降温段100与电磁净化段200连通,电磁净化段200与升温段300连通;
[0028]降温段100包括有高温进气道110,高温进气道110后部连接有换热器120,换热器120后部与降温段100底部连接,换热器120两侧分别设置有出液管121和进液管122,出液管121中间设置有水泵123,降温段100内腔设置有均气板130,具体的,降温段100用于对高温烟气进行降温,高温进气道110用于将高温烟气输送至换热器120,换热器120用于对高温烟气进行降温,同时将温度转换至升温管310,出液管121用于连接升温管310进液端,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型焚烧烟气脱白装置,其特征在于:包括降温段(100)、电磁净化段(200)和升温段(300),所述降温段(100)与电磁净化段(200)连通,所述电磁净化段(200)与升温段(300)连通;所述降温段(100)包括有高温进气道(110),所述高温进气道(110)后部连接有换热器(120),所述换热器(120)后部与降温段(100)底部连接,所述换热器(120)两侧分别设置有出液管(121)和进液管(122),所述出液管(121)中间设置有水泵(123),所述降温段(100)内腔设置有均气板(130);所述升温段(300)内腔设置有升温管(310),所述升温段(300)顶部设置有排气口(320),所述升温管(310)进液端与出液管(121)相连接,所述升温管(310)出液端与进液管(122)相连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志军,庄琴芳,宗建勇,
申请(专利权)人:宜兴市智博环境设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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