本实用新型专利技术涉及磁感应旋钮开关领域,为了解决现有技术实现按键功能容易导致磁角度传感器检测精度下降、旋钮功能精度下降、用户体验较差的技术问题,提供一种具备按键功能的磁旋钮及电器,具备按键功能的磁旋钮包括基体、旋钮组件、升降复位件和按压检测件,旋钮组件包括芯轴部件、旋转部件、磁角度传感器和磁体,旋转部件相对芯轴部件仅可作旋转运动,磁体仅可响应于旋转部件的运动而相对芯轴部件作旋转运动,磁角度传感器用于检测其与磁体相对旋转的角度位置;芯轴部件沿旋转轴线方向可移动地安装于基体,升降复位件迫使芯轴部件保持于其移动行程的一端;按压检测件响应于旋钮组件的按压而被触发。本实用新型专利技术的旋钮功能稳定,按压操作体验更佳。按压操作体验更佳。按压操作体验更佳。
【技术实现步骤摘要】
具备按键功能的磁旋钮及电器
[0001]本技术涉及磁感应旋钮开关领域,具体涉及一种具备按键功能的磁旋钮及电器。
技术介绍
[0002]一些现有的旋钮开关采用磁角度传感器与磁体的配合来检测旋转部件的旋转角度位置,并通过按压操作使旋转部件与芯轴部件沿旋转轴向相对移动来实现按键功能,例如公开号为CN217386966U的中国技术专利将活动件设为相对底座和支撑件可沿旋转轴向移动,以实现按键功能。
[0003]采用磁角度传感器检测旋钮旋转角度位置的方案具有非接触、无磨损、高精度等系列优势,因而广受市场青睐。然而,这类方案对磁体与磁角度传感器的安装和相对运动精度均要求较高(不同于磁感应开关仅感知是否检测到磁场,并且输出开关脉冲信号的技术方案,磁角度传感器检测磁体的旋转角度的技术方案对磁体与磁角度传感器的相对位置关系更加敏感,如果磁体与磁角度传感器的位置关系出现偏差,那么磁角度传感器的检测结果也将出现明显偏差),CN217386966U的方案中,磁体与磁角度传感器的相对运动不仅具有旋转运动而且具有沿旋转轴线方向的移动,这导致磁体与磁角度传感器的安装和相对运动精度不容易得到保证,尤其是按键功能往往设有复位弹簧,按压回位精度会随着复位弹簧的疲劳磨损而降低,这导致磁体与磁角度传感器的相对位置会发生变化,导致旋钮功能的精度下降;并且,用户在使用按键功能时,按压动作通常也会导致磁体与磁角度传感器发生相对旋转,导致旋钮功能异常;此外,通过按压旋转部件来实现按键功能,仅能符合部分用户的操作习惯,操作体验不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一是为了克服现有技术的上述缺陷,提供一种具备按键功能、旋钮功能不容易受到按压功能影响、且按压操作体验较佳的磁旋钮。
[0005]本技术提供的具备按键功能的磁旋钮包括基体、旋钮组件、升降复位件和按压检测件,旋钮组件安装于基体,旋钮组件包括芯轴部件、旋转部件、磁角度传感器和磁体,旋转部件可转动地套设于芯轴部件的外周,且被限制为相对芯轴部件仅可作旋转运动,旋转部件的旋转轴线沿第一方向;磁角度传感器固设于芯轴部件,磁体固设于旋转部件或传动连接于旋转部件,磁体仅可响应于旋转部件的旋转运动而相对芯轴部件作旋转运动,磁角度传感器用于检测其与磁体相对旋转的角度位置;芯轴部件沿第一方向可移动地安装于基体,升降复位件连接基体与芯轴部件,升降复位件的复位力迫使芯轴部件保持于其移动行程的第一端,或沿第一方向朝第一端回位;按压检测件固设于芯轴部件,且朝向基体;或者按压检测件固设于基体,且朝向芯轴部件;按压检测件用于响应于旋钮组件的按压而被触发。
[0006]由上可见,本技术由于将旋转部件限制为相对芯轴部件仅可作旋转运动,因
而一方面,本技术无需为了实现按键功能而将芯轴部件与旋转部件设为可相对移动,这样有利于避免因此而导致旋转部件与芯轴部件的相对位置关系出现明显偏差,有利于确保旋转部件与芯轴部件的相对旋转的角度位置关系稳定,有利于确保本技术的旋钮功能稳定;另一方面,用户可以按压本技术旋钮组件的任意位置来使旋钮组件沿第一方向移动,进而实现按键功能,有利于提升用户体验。
[0007]一个优选的方案是,芯轴部件包括互相固定的贯穿部和导向连接部,导向连接部连接于贯穿部的沿第一方向靠近基体的一端;旋转部件套设于贯穿部的外周,且位于导向连接部的沿第一方向背向基体的一侧,导向连接部与基体沿第一方向滑动配合,导向连接部与基体的滑动配合位置位于旋转部件与基体之间。
[0008]由上可见,这样相较于将旋转部件径向内侧的贯穿部与基体进行滑动配合的方案而言,本技术中芯轴部件与基体的滑动配合位置距离旋转部件的旋转轴线更远,且在垂直于第一方向上的跨度更大,这样不论用户按压旋钮组件的中部位置还是边缘位置,旋钮组件均会稳定的沿第一方向移动从而触发按压检测件并实现按键功能,有利于提升芯轴部件与基体滑动配合的稳定性,有利于提升旋钮组件进行升降运动的稳定性,有利于提升按键功能的稳定性,有利于提升用户体验。
[0009]进一步的方案是,导向连接部与基体中的一个具有导向杆,另一个具有导向孔,导向杆伸于导向孔中,导向杆与导向孔的孔壁沿第一方向滑动配合。
[0010]更进一步的方案是,升降复位件为螺旋弹簧,螺旋弹簧套设于导向杆的外周,且挤压于基体与导向连接部之间。
[0011]更进一步的方案是,导向杆与导向孔的配合具有至少两组,且各组围绕旋转轴线分布。
[0012]进一步的方案是,基体与导向连接部的一个具有平行于第一方向的周壁面,另一个密封固设有沿周壁面的周向延伸的密封圈,密封圈密封抵接于周壁面,基体与导向连接部通过密封圈进行密封连接。
[0013]由上可见,这样有利于防止外部水、尘等杂物侵入到旋钮组件与基体之间,有利于放置外部水、尘等杂物影响按压检测件的正常功能,有利于提升本实施例的防水性能。
[0014]另一个优选的方案是,磁旋钮包括具备自动复位功能的按压开关,按压开关固设于芯轴部件且沿第一方向抵接于基体,或者按压开关固设于基体且沿第一方向抵接于芯轴部件;按压开关构成按压检测件及升降复位件。
[0015]进一步的方案是,旋转轴线穿过按压开关。
[0016]再一个优选的方案是,芯轴部件包括显示模块,沿第一方向,显示模块固设于芯轴部件的远离基体的一端。
[0017]又一个优选的方案是,磁体呈圆环状,磁体的中心线与旋转轴线重合,磁体环绕于芯轴部件的外周。
[0018]本技术的目的之二是提供一种使用前述磁旋钮的电器。
[0019]本技术提供的电器包括机壳和前述的具备按键功能的磁旋钮,基体固设于机壳。
附图说明
[0020]图1是本技术电器实施例的部分结构立体图。
[0021]图2是本技术电器实施例的部分结构剖视图。
[0022]图3是本技术电器实施例的部分结构分解图(隐藏磁角度传感器)。
具体实施方式
[0023]本实施例的电器例如可以是音箱设备、投影设备、电饭煲、洗衣机等,请参照图1至图3,电器包括机壳1000和本实施例的具备按键功能的磁旋钮2000,机壳1000的顶部面板具有沿竖直方向(第一方向)贯通的安装孔1001,磁旋钮2000配合于该安装孔1001中,并露于机壳1000的上侧。
[0024]本实施例具备按键功能的磁旋钮2000包括基体、旋钮组件和具备自动复位功能的按压开关3(升降复位件及按压检测件),基体固设于机壳1000,旋钮组件包括芯轴部件、旋转部件22、磁角度传感器23、磁体24和轴承25,芯轴部件沿竖直方向可移动地安装于基体的上侧,旋转部件22套设于芯轴部件的外周,芯轴部件与旋转部件22通过轴承25可转动地连接,并且在轴承25的限制下,旋转部件22相对芯轴部件仅可作旋转运动,而不能移动(例如旋转部件22不能相对芯轴部件沿旋转轴线方向移动),旋转部件22的旋转轴线沿竖直方向,磁角度传感器23固设于芯轴部件,磁体24固设于旋转部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具备按键功能的磁旋钮,包括基体和安装于所述基体的旋钮组件,所述旋钮组件包括芯轴部件、旋转部件、磁角度传感器和磁体,所述旋转部件可转动地套设于所述芯轴部件的外周,所述旋转部件的旋转轴线沿第一方向;所述磁角度传感器固设于所述芯轴部件,所述磁体固设于所述旋转部件或传动连接于所述旋转部件,所述磁角度传感器用于检测其与所述磁体相对旋转的角度位置;其特征在于:所述旋转部件被限制为相对所述芯轴部件仅可作旋转运动,所述磁体仅可响应于所述旋转部件的旋转运动而相对所述芯轴部件作旋转运动;所述具备按键功能的磁旋钮还包括升降复位件和按压检测件,所述芯轴部件沿所述第一方向可移动地安装于所述基体,所述升降复位件连接所述基体与所述芯轴部件,所述升降复位件的复位力迫使所述芯轴部件保持于其移动行程的第一端,或沿所述第一方向朝所述第一端回位;所述按压检测件固设于所述芯轴部件,且朝向所述基体;或者所述按压检测件固设于所述基体,且朝向所述芯轴部件;所述按压检测件用于响应于所述旋钮组件的按压而被触发。2.根据权利要求1所述的具备按键功能的磁旋钮,其特征在于:所述芯轴部件包括互相固定的贯穿部和导向连接部,所述导向连接部连接于所述贯穿部的沿所述第一方向靠近所述基体的一端;所述旋转部件套设于所述贯穿部的外周,且位于所述导向连接部的沿所述第一方向背向所述基体的一侧,所述导向连接部与所述基体沿所述第一方向滑动配合,所述导向连接部与所述基体的滑动配合位置位于所述旋转部件与所述基体之间。3.根据权利要求2所述的具备按键功能的磁旋钮,其特征在于:所述导向连接部与所述基体中的一个具有导向杆,另一个具有导向孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建明,王江,
申请(专利权)人:泉州市以色工业设计有限公司,
类型:新型
国别省市:
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