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一种用于化工工程的反应装置制造方法及图纸

技术编号:37651597 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-25 10:22
本实用新型专利技术公开了一种用于化工工程的反应装置,涉及化工工程技术领域,包括反应装置主体,所述反应装置主体的底部固定连接有底座,所述反应装置主体的顶部固定连接有密封盖,所述密封盖的顶部固定连接有出料口和入料口,所述出料口的底部固定连接有出料管,所述出料管的中间固定连接有输送泵,所述出料口的内壁活动连接有弹性转轴所述出料口的顶部活动连接有管道,所述管道的侧面开设有盲孔,所述反应装置主体的内壁固定连接有出料装置。本实用新型专利技术通过出料装置、出料管和输送泵的共同配合,增大了反应物在出料管内的流动速度,解决了现有的用于化工工程的反应装置容易造成装置内的反应物堆积的问题,从而提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工工程的反应装置


[0001]本技术涉及化工工程
,具体涉及一种用于化工工程的反应装置。

技术介绍

[0002]化工工程的反应装置是一种用于混合化学原料,使两种或两种以上的化学原料发生化学反应的容器,广泛应用于石油,化工,橡胶,农药,染料,医药和食品等领域中,一般通过电机带动搅拌扇对原料进行搅拌,待反应完成后通过出料口与管道连接将反应物输送到外部。针对现有技术存在以下问题:
[0003]当进行反应的化学原料比较粘稠时,反应完成后会滞留在反应装置内很难输送出去,而现有的用于化工工程的反应装置大多没有设置强力的泵送装置,因此容易造成装置内的反应物堆积,从而降低了工作效率,另外由于现有的用于化工工程的反应装置的出料口与管道的连接方式大多使用钉子或螺栓等连接构件进行连接,因此需要在管道外壁打通孔,从而容易在输送时造成反应物泄漏,且不便于安装,影响了安装速度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于化工工程的反应装置,可以有效解决上述背景中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种用于化工工程的反应装置,包括反应装置主体,所述反应装置主体的底部固定连接有底座,所述反应装置主体的顶部固定连接有密封盖,所述密封盖的顶部固定连接有出料口和入料口,所述出料口的底部固定连接有出料管,所述出料管的中间固定连接有输送泵,所述出料口的内壁活动连接有弹性转轴所述出料口的顶部活动连接有管道,所述管道的侧面开设有盲孔,所述反应装置主体的内壁固定连接有出料装置。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述密封盖的内部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌扇。
[0008]采用上述技术方案,该方案中的搅拌电机带动搅拌轴转动,从而带动搅拌扇对化学原料进行搅拌。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述出料装置的内壁固定连接有出料电机,所述出料电机的输出轴固定连接有横向转轴,所述横向转轴的侧面固定连接有出料扇,所述横向转轴的侧面活动连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接在出料装置的内壁。
[0010]采用上述技术方案,该方案中的出料电机和横向转轴共同配合,带动出料扇转动,从而将反应物向上输送。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述输送泵的内壁固定连接有输送泵电机,所述输送泵电机的输出轴固定连接有输送轮一,所述输送轮一的侧面活动连接有传动带一,所述传动带一的另一侧活动连接有转轴一,所述转轴一的两端活动连接在输送泵的内壁。
[0012]采用上述技术方案,该方案中的输送泵电机带动输送轮一转动,从而通过传动带一带动转轴一转动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述转轴一的轴心处固定连接有输送轮二和输送轮三,所述转轴一的侧面活动连接有传动带二,所述传动带二的另一侧活动连接有转轴二,所述转轴二的侧面活动连接在输送泵的内壁,所述转轴二的轴心处固定连接有输送轮四。
[0014]采用上述技术方案,该方案中的转轴一带动输送轮二和输送轮三转动,通过传动带二带动转轴二转动,从而带动输送轮四转动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于:所述弹性转轴的侧面固定连接有转杆,所述弹性转轴的轴心处固定连接有转轮一,所述转轮一的侧面活动连接有传动带三,所述传动带三的另一侧活动连接有转轮二,所述转轮二的轴心处固定连接有半圆齿轮,所述半圆齿轮的顶部啮合连接有齿杆。
[0016]采用上述技术方案,该方案中的转杆带动弹性转轴转动,从而通过转轮一和传动带二带动转轮二和半圆齿轮转动,从而带动齿杆移动。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0018]1、本技术提供一种用于化工工程的反应装置,通过出料装置、出料管和输送泵的共同配合,通过出料电机带动横向转轴转动,从而带动出料扇转动,将反应物向上输送到出料管,通过输送泵电机带动输送轮一转动,通过传动带一带动转轴一、输送轮二和输送轮三转动,通过传动带二带动转轴二转动,从而带动输送轮四转动,使得输送轮一、输送轮二、输送轮三和输送轮四同时向上转动,从而增大了反应物在出料管内的流动速度,解决了现有的用于化工工程的反应装置容易造成装置内的反应物堆积的问题,从而提高了工作效率。
[0019]2、本技术提供一种用于化工工程的反应装置,通过弹性转轴和管道的共同配合,在管道安装时,通过管道压动转杆带动弹性转轴转动,从而带动转轮一转动,通过传动带三带动转轮二和半圆齿轮转动,从而带动齿杆移动并插入到管道侧面的盲孔中,从而将管道固定,无需耗费时间固定来年将诶构件,且无需在管道上打通孔,从而避免反应物在输送时泄漏,解决了现有的用于化工工程的反应装置的出料口与管道的连接方式大多使用钉子或螺栓等连接构件进行连接的问题,从而提高了安装速度。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的反应装置主体剖面示意图;
[0022]图3为本技术的A处放大示意图;
[0023]图4为本技术的B处放大示意图。
[0024]图中:1、反应装置主体;2、底座;3、密封盖;31、搅拌电机;32、搅拌轴;33、搅拌扇;4、出料口;41、出料管;42、输送泵;421、输送泵电机;422、输送轮一;423、传动带一;424、转轴一;4241、输送轮二;4242、输送轮三;4243、传动带二;4244、转轴二;4245、输送轮四;43、弹性转轴;431、转杆;432、转轮一;433、传动带三;434、转轮二;435、半圆齿轮;436、齿杆;5、入料口;6、管道;7、出料装置;71、出料电机;72、横向转轴;73、出料扇;74、支撑杆。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种用于化工工程的反应装置,包括反应装置主体1,反应装置主体1的底部固定连接有底座2,反应装置主体1的顶部固定连接有密封盖3,密封盖3的顶部固定连接有出料口4和入料口5,出料口4的底部固定连接有出料管41,出料管41的中间固定连接有输送泵42,反应装置主体1的内壁固定连接有出料装置7,密封盖3的内部固定连接有搅拌电机31,搅拌电机31的输出轴固定连接有搅拌轴32,搅拌轴32的侧面固定连接有搅拌扇33,出料装置7的内壁固定连接有出料电机71,出料电机71的输出轴固定连接有横向转轴72,横向转轴72的侧面固定连接有出料扇73,横向转轴72的侧面活动连接有支撑杆74,支撑杆74的底部固定连接在出料装置7的内壁。
[0028]在本实施例中,底座2支撑反应装置主体1,通过入料口5加入化学原料,密封盖3防止在反应时原料溅出,搅拌电机31带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工工程的反应装置,包括反应装置主体(1),其特征在于:所述反应装置主体(1)的底部固定连接有底座(2),所述反应装置主体(1)的顶部固定连接有密封盖(3),所述密封盖(3)的顶部固定连接有出料口(4)和入料口(5),所述出料口(4)的底部固定连接有出料管(41),所述出料管(41)的中间固定连接有输送泵(42),所述出料口(4)的内壁活动连接有弹性转轴(43),所述出料口(4)的顶部活动连接有管道(6),所述管道(6)的侧面开设有盲孔,所述反应装置主体(1)的内壁固定连接有出料装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工工程的反应装置,其特征在于:所述密封盖(3)的内部固定连接有搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)的输出轴固定连接有搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)的侧面固定连接有搅拌扇(33)。3.根据权利要求1所述的一种用于化工工程的反应装置,其特征在于:所述出料装置(7)的内壁固定连接有出料电机(71),所述出料电机(71)的输出轴固定连接有横向转轴(72),所述横向转轴(72)的侧面固定连接有出料扇(73),所述横向转轴(72)的侧面活动连接有支撑杆(74),所述支撑杆(74)的底部固定连接在出料装置(7)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种用于化工工程的反应装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵秋英
申请(专利权)人:赵秋英
类型:新型
国别省市:

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