一种结晶分离器盐腿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结晶分离器盐腿，包括筒体，所述筒体的底部设有锥形封头，所述锥形封头底部的锥形夹角为90

【技术实现步骤摘要】
一种结晶分离器盐腿


[0001]本技术涉及结晶分离
，具体为一种结晶分离器盐腿。

技术介绍

[0002]废水处理时往往需要对其进行澄清，澄清产生的结晶盐需要同时进行分离，但是废水混杂结晶盐一起排放时，通常直接经由筒体底部排出，这样废水排出时不会对结晶盐进行干扰，导致大部分结晶盐仍然堆积在筒体底部，且一旦结晶盐堆积速度过快，结晶盐就会压实在筒体底部，造成筒体底部出料口堵塞，为此，我们推出一种结晶分离器盐腿。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结晶分离器盐腿，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结晶分离器盐腿，包括筒体，所述筒体的底部设有锥形封头，所述锥形封头底部的锥形夹角为90
°
，且连接有排尽口；
[0005]所述筒体的中心上端设有料液进口，所述料液进口通过盐腿法兰连接结晶分离器；
[0006]所述筒体右侧上部设有位于盐腿法兰下部的出料回流口，所述筒体右侧下部设有出料口，所述筒体的中部设有洗盐卤水进口。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、便于维护且运行稳定可靠；在蒸发结晶操作工艺中有着提高产品纯度、不易堵塞等优点，有利于化工工业生产中工业盐的提纯。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
[0009]图中：1、布水孔；2、筒体；3、出料回流口；4、盐腿法兰；5、料液进口；6、第一视镜；7、洗盐卤水进口；8、第二视镜；9、锥形封头；10、排尽口；11、出料口。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种结晶分离器盐腿，包括筒体2，所述筒体2的底部设有锥形封头9，所述锥形封头9底部的锥形夹角为90
°
，且连接有排尽口10；
[0012]所述筒体2左侧设有位于洗盐卤水进口7上下部的第一视镜6和第二视镜8。所述筒体2的中心上端设有料液进口5，所述料液进口5通过盐腿法兰4连接结晶分离器；
[0013]所述筒体2右侧上部设有位于盐腿法兰4下部的出料回流口3，所述筒体2右侧下部设有出料口11，所述筒体2的中部设有洗盐卤水进口7。所述洗盐卤水进口7与洗盐卤水管连接，且洗盐卤水管延伸至筒体2内部，洗盐卤水管表面开设有若干组布水孔1。
[0014]具体的，使用时，为了便于拆卸和维护，筒体2与结晶分离器通过盐腿法兰4连接。为了尽可能多的排出盐腿中盐，减少结晶盐在筒体2中的堆积，出料口11设置在筒体2下部。
[0015]为了减缓结晶盐在锥底的堆积速度，减弱盐的压实度，防止排尽口10堵实、堵死，锥形封头9夹角为90
°
。
[0016]为了增加盐腿内的结晶盐扰动，避免盐腿堵塞，筒体2上增设出料回流口3。
[0017]为便于观察盐腿中洗盐卤水、回流出料液及结晶盐状况，盐腿上装有两个视镜(即第一视镜6和第二视镜8)。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶分离器盐腿，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)的底部设有锥形封头(9)，所述锥形封头(9)底部的锥形夹角为90
°
，且连接有排尽口(10)；所述筒体(2)的中心上端设有料液进口(5)，所述料液进口(5)通过盐腿法兰(4)连接结晶分离器；所述筒体(2)右侧上部设有位于盐腿法兰(4)下部的出料回流口(3)，所述筒体(2)右侧下部设有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏吉，
申请(专利权)人：海洲环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：