一种磨床加工用工件辅助固定装置制造方法及图纸

技术编号:37650622 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-25 10:21
本实用新型专利技术公开了一种磨床加工用工件辅助固定装置,涉及磨床工件固定装置技术领域,包括移动平台,所述移动平台的顶端设置有两个安装箱,所述安装箱的两侧均开设有通槽,且通槽的一端均延伸至安装箱的内部,所述安装箱内部的一端均通过转轴安装有旋转杆,且旋转杆的一端均延伸至安装箱的一端安装有旋钮,所述安装箱内部的旋转杆外壁均套设有两个移动块。本实用新型专利技术通过将通槽开设在安装箱的侧面,相较于传统的开在安装箱顶面上的槽而言,能够避免加工时碎屑受重力自然落下卡入其内部,同时使用挡板对通槽进行遮挡,无论移动块处在何处,挡板总能将通槽完全堵住,从而避免碎屑进入安装箱内部。装箱内部。装箱内部。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床加工用工件辅助固定装置


[0001]本技术涉及磨床固定装置
,具体为一种磨床加工用工件辅助固定装置。

技术介绍

[0002]水平磨床是一种用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度的常见磨床,部分磨床会使用电磁吸盘对工件进行固定限位,同时为了避免电磁吸盘难以对工件进行稳定的夹持,避免较大的工件在磨削过程中被打飞,还有分布磨床采用类似于台钳的夹持器进行工件的固定,这类装置是依靠夹板的夹持进行固定,而一般为了确保夹板的移动,这类夹持器上都或多或少地开设有槽、孔,磨床加工时,碎屑容易卡入槽孔中,不易进行清理,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磨床加工用工件辅助固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的碎屑容易卡入固定装置上的槽孔中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磨床加工用工件辅助固定装置,包括移动平台,所述移动平台的顶端设置有两个安装箱,所述安装箱的两侧均开设有通槽,且通槽的一端均延伸至安装箱的内部,所述安装箱内部的一端均通过转轴安装有旋转杆,且旋转杆的一端均延伸至安装箱的一端安装有旋钮,所述安装箱内部的旋转杆外壁均套设有两个移动块,且移动块的两侧均安装有挡板,所述挡板的一端均固定有连接杆,且连接杆的一端均贯穿至通槽的一侧安装有固定条,所述固定条的顶端安装有夹板。
[0005]优选的,所述挡板的高度大于通槽的高度,且挡板长度的一半大于通槽的长度。
[0006]优选的,所述旋转杆外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
[0007]优选的,所述安装箱的两侧均固定有多个固定板,且固定板的内部均竖向贯穿有空槽,所述移动平台的顶端通过转轴安装有多个旋转块,且旋转块的顶端均贯穿至空槽的上方。
[0008]优选的,所述空槽的内部开设有限位槽,所述旋转块的内部开设有空腔,所述空腔的内部安装有两个移动条,且移动条的一侧之间安装有弹簧伸缩杆,所述移动条的另一侧均安装有限位块,且限位块的一端均延伸至限位槽的内壁,所述移动条的顶端均固定有固定杆,且固定杆的顶端均延伸至固定板的上方。
[0009]优选的,所述空槽和旋转块的形状均呈圆柱形,且空槽和旋转块的直径相同。
[0010]优选的,所述移动条与空腔之间的连接方式为滑动连接,且移动条的最大移动距离大于限位槽的深度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过将通槽开设在安装箱的侧面,相较于传统的开在安装箱顶面上的槽而言,能
够避免加工时碎屑受重力自然落下卡入其内部,同时使用挡板对通槽进行遮挡,无论移动块处在何处,挡板总能将通槽完全堵住,从而进一步避免碎屑进入安装箱内部,从而方便对碎屑进行处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的安装箱处侧视结构示意图;
[0016]图4为本技术的固定板和旋转块组合处俯视剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、夹板;2、固定条;3、旋钮;4、安装箱;5、连接杆;6、移动平台;7、固定板;8、空槽;9、旋转杆;10、通槽;11、移动块;12、挡板;13、限位槽;14、旋转块;15、限位块;16、弹簧伸缩杆;17、空腔;18、固定杆;19、移动条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:请参阅图1

5,一种磨床加工用工件辅助固定装置,包括移动平台6,移动平台6的顶端设置有两个安装箱4,安装箱4的两侧均开设有通槽10,且通槽10的一端均延伸至安装箱4的内部,安装箱4内部的一端均通过转轴安装有旋转杆9,且旋转杆9的一端均延伸至安装箱4的一端安装有旋钮3,安装箱4内部的旋转杆9外壁均套设有两个移动块11,且移动块11的两侧均安装有挡板12,挡板12的一端均固定有连接杆5,且连接杆5的一端均贯穿至通槽10的一侧安装有固定条2,固定条2的顶端安装有夹板1;
[0021]旋转杆9外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块11的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹;
[0022]具体的,如图1和图2所示,通过旋转旋钮3,致使旋转杆9转动,这样两个移动块11会在安装箱4的内部相向移动,并通过挡板12和连接杆5带动固定条2,从而致使两个夹板1靠拢完成对材料的夹持。
[0023]挡板12的高度大于通槽10的高度,且挡板12长度的一半大于通槽10的长度;
[0024]具体的,如图2和图3所示,这样的设计使得无论移动块11如何移动,挡板12始终能够完全堵住通槽10,避免碎屑进入安装箱4内部。
[0025]安装箱4的两侧均固定有多个固定板7,且固定板7的内部均竖向贯穿有空槽8,移动平台6的顶端通过转轴安装有多个旋转块14,且旋转块14的顶端均贯穿至空槽8的上方;
[0026]空槽8和旋转块14的形状均呈圆柱形,且空槽8和旋转块14的直径相同;
[0027]空槽8的内部开设有限位槽13,旋转块14的内部开设有空腔17,空腔17的内部安装有两个移动条19,且移动条19的一侧之间安装有弹簧伸缩杆16,移动条19的另一侧均安装有限位块15,且限位块15的一端均延伸至限位槽13的内壁,移动条19的顶端均固定有固定
杆18,且固定杆18的顶端均延伸至固定板7的上方;
[0028]移动条19与空腔17之间的连接方式为滑动连接,且移动条19的最大移动距离大于限位槽13的深度;
[0029]具体的,如图1、图2、图4和图5所示,拨动固定杆18,致使两个移动条19克服弹簧伸缩杆16的推力靠拢,从而将限位块15带动离开限位槽13,这样旋转块14不再被固定板7限制,此时可以旋转旋转块14,致使空槽8的内壁抵住限位块15,再将安装箱4上拉,使得固定板7和旋转块14相对移动,将安装箱4取下。
[0030]工作原理:使用本装置时,首先将需要进行打磨的材料放置在安装箱4上,随后旋转旋钮3,致使旋转杆9转动,这样两个移动块11会在安装箱4的内部相向移动,并通过挡板12和连接杆5带动固定条2,从而致使两个夹板1靠拢完成对材料的夹持;
[0031]由于通槽10开设在安装箱4的两侧而并非顶部,同时挡板12会对通槽10进行遮挡,因此打磨时产生的碎屑不易从此处进入安装箱4内部;
[0032]而打磨时部分碎屑可能粘附在挡板12上,或者卡在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床加工用工件辅助固定装置,包括移动平台(6),所述移动平台(6)的顶端设置有两个安装箱(4),其特征在于:所述安装箱(4)的两侧均开设有通槽(10),且通槽(10)的一端均延伸至安装箱(4)的内部,所述安装箱(4)内部的一端均通过转轴安装有旋转杆(9),且旋转杆(9)的一端均延伸至安装箱(4)的一端安装有旋钮(3),所述安装箱(4)内部的旋转杆(9)外壁均套设有两个移动块(11),且移动块(11)的两侧均安装有挡板(12),所述挡板(12)的一端均固定有连接杆(5),且连接杆(5)的一端均贯穿至通槽(10)的一侧安装有固定条(2),所述固定条(2)的顶端安装有夹板(1)。2.根据权利要求1所述的一种磨床加工用工件辅助固定装置,其特征在于:所述挡板(12)的高度大于通槽(10)的高度,且挡板(12)长度的一半大于通槽(10)的长度。3.根据权利要求1所述的一种磨床加工用工件辅助固定装置,其特征在于:所述旋转杆(9)外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹,且移动块(11)的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种磨床加工用工件辅助固定装置,其特征在于:所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾天敏
申请(专利权)人:上海芃祥精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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