本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，包括呈长条形的冷却水池，冷却水池内设置有多组沿着冷却水池的延伸方向均匀间隔分布的导向辊组，导向辊组包括两端均转动连接在冷却水池内壁上的第一导向辊、两端均转动连接在冷却水池内壁上且抵触在第一导向辊上侧的第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊上开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽，导向环槽的截面呈V字形，冷却水池的一端处还设置有支架，支架上设置有下端伸入冷却水池内且朝向远离冷却水池一侧倾斜向上的导流板，导流板的截面呈“凵”字形，导流板内转动连接有多根第三导向辊，第三导向辊上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽。对应多根塑料条的导向环槽。对应多根塑料条的导向环槽。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒生产设备
，特别涉及一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒生产线主要用到的是塑料造粒机，而塑料造粒机的工作原理是将分类后的废旧塑料送入粉碎清洗机，粉碎成片状或条状，然后送入挤出机，经过适当的温度熔融塑化挤出，进一步过滤掉废旧塑料中的杂质并挤出成条状，通过水冷对条状的塑料进行冷却，再由牵引切粒机将冷却好的塑料条通过切刀切成大小均匀的颗粒。
[0003]目前，公开号为CN215791010，公开日为2022年2月11日的中国专利公开了一种高效塑料造粒机，包括控制台和挤出孔调节机构，控制台顶端的中部设置有机筒，机筒顶端的一侧设置有进料斗，机筒的一端设置有机头，挤出孔调节机构安装在机头的内部，挤出孔调节机构包括螺杆和滑杆，螺杆和滑杆外部均套设有二螺套和二滑套，二螺套和二滑套之间设置有上闸板和下闸板，控制台的一侧设置有冷却水池，冷却水池顶部的一侧设置有输送装置，输送装置出口处的两侧均设置有连接板，两个连接板之间设置有转轴，转轴表面设置有切粒刀具，冷却水池的一侧设置有颗粒收集箱。
[0004]该种高效塑料造粒机挤出的塑料条会牵引到冷却水池的内部，通过冷却水进行冷却成型，然后在牵引到输送装置的内部；其中多根塑料条从机头上被挤压出来且进入冷却水池内后，多根塑料条之间的间距往往会发生改变，从而可能会导致相邻塑料条之间贴合在一起，甚至发生多根塑料条叠合在一起的情况，此时塑料条的表面与冷却水之间的接触就会受到影响，最终就会影响塑料条与冷却水之间的热交换效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，有利于提升多根塑料条在冷却水池内的热交换效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，包括呈长条形的冷却水池，所述冷却水池内设置有多组沿着冷却水池的延伸方向均匀间隔分布的导向辊组，所述导向辊组包括两端均转动连接在冷却水池内壁上的第一导向辊、两端均转动连接在冷却水池内壁上且抵触在第一导向辊上侧的第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊上开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽，所述导向环槽的截面呈V字形，所述冷却水池的一端处还设置有支架，所述支架上设置有下端伸入冷却水池内且朝向远离冷却水池一侧倾斜向上的导流板，所述导流板的截面呈“凵”字形，所述导流板内转动连接有多根沿着导流板的延伸方向均匀间隔分布的第三导向辊，所述第三导向辊上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽。
[0007]本技术的进一步设置为：所述支架远离冷却水池的一端设置有干燥箱，所述干燥箱的底部设置有鼓风机，所述干燥箱上端的两侧均转动连接有第四导向辊，所述第四
导向辊上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽。
[0008]本技术的进一步设置为：所述鼓风机的上端设置有上表面呈弧形的导风罩，所述导风罩靠近支架的一侧设置有与导流板平行的导风板。
[0009]本技术的进一步设置为：所述冷却水池的一侧还设置有与冷却水池平行的循环水池，所述冷却水池的一端处设置有一端与冷却水池相通且另一端与循环水池相通的排水管，所述循环水池位于靠近排水管的一端内设置有向下倾斜的落水板，所述循环水池位于远离排水管一端的底壁上设置有回流泵，所述回流泵上设置有一端与回流泵的出水口相连且另一端位于冷却水池内的回流管。
[0010]本技术的进一步设置为：所述排水管位于冷却水池内水面的高度处，所述排水管位于循环水池内的一端处设置有过滤袋。
[0011]本技术的进一步设置为：所述落水板上设置有多块供水流呈S型下滑的扰流板。
[0012]本技术的进一步设置为：所述冷却水池一端的下侧侧壁上设置有排放管，所述排放管上设置有控制阀。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.当多根塑料条进入冷却水池内时，利用冷却水池内设置的多组导向辊组，导向辊组包括上下两根第一导向辊和第二导向辊，同时第一导向辊和第二导向辊上开设有多个导向环槽，多个导向环槽即可对应多根塑料条，多根塑料条在冷却水池内牵引时即可分别穿过上下两个导向环槽形成的孔洞，此时通过第一导向辊和第二导向辊上的导向环槽即可对塑料条进行限位，最终即可使得多根塑料条在冷却水池内牵引时相邻塑料条之间具有充足的间隙，有利于冷却水池内的水与塑料条外壁之间的充分接触，从而提升多根塑料条在冷却水池内的热交换效率；
[0015]其中从冷却水池内出来的塑料条即可进入导流板内，同时利用第三导向辊和其上的多个导向环槽对多根塑料条的移动进行导向；此时塑料条上附着的水分即可在自身重力作用下滴落在导流板上，随后水分即可沿着导流板下落至冷却水池内，最终即可有利于沥干塑料条上附着的水分，同时也有利于塑料条上附着水分的回收；
[0016]2.从导流板内出来的塑料条即可进入干燥箱上端，同时利用第四导向辊和其上的多个导向环槽对多根塑料条的移动进行导向；其中利用干燥箱底部的鼓风机产生向上的风力后即可对塑料条上残留的水分进行吹拂，从而去除塑料条上残留的水分，最终即可有利于对塑料条进行高效的表面干燥处理；
[0017]3.利用鼓风机的上端设置的上表面呈弧形的导风罩，而导风罩靠近支架的一侧设置有与导流板平行的导风板，导风罩即可对经过塑料条后的风力进行导向，使得经过塑料条后的风力沿着导向板朝向导流板上吹动，平行与导流板的风力即可加快塑料条上附着的水分的脱落，最终即可进一步有利于对塑料条进行高效的表面干燥处理；
[0018]4.冷却水池内的水穿过排水管后进入循环水池内，随后水会沿着倾斜的落水板下滑，从而使得水与空气进行热交换，以便降低水的温度，随后再利用回流泵将冷却下来的水通过回流管再次送入冷却水池内，最终即可实现冷却水池内水的循环使用；
[0019]5.利用排水管位于冷却水池内水面的高度处，而排水管位于循环水池内的一端处设置有过滤袋，冷却水池水面上的漂浮物即可穿过排水管后进入过滤袋内，最终即可有利
于对冷却水池水面上的漂浮物进行有效清理；
[0020]6.利用落水板上设置的多块供水流呈S型下滑的扰流板，此时即可通过扰流板增加水与空气之间进行热交换的效率，最终即可高效降低水的温度；
[0021]7.当需要排空冷却水池内的水时，打开控制阀即可打开排放管，冷却水池内的水即可通过排放管排放出去，直至排空。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术中导向辊组的结构示意图；
[0024]图3是本技术中循环水池的结构平面图；
[0025]图4是本技术中干燥箱、鼓风机、第四导向辊、导风罩之间的连接关系局部剖视图。
[0026]附图标记：1、冷却水池；11、排放管；111、控制阀；2、导向辊组；21、第一导向辊；22、第二导向辊；3、导向环槽；4、支架；41、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，包括呈长条形的冷却水池（1），其特征在于：所述冷却水池（1）内设置有多组沿着冷却水池（1）的延伸方向均匀间隔分布的导向辊组（2），所述导向辊组（2）包括两端均转动连接在冷却水池（1）内壁上的第一导向辊（21）、两端均转动连接在冷却水池（1）内壁上且抵触在第一导向辊（21）上侧的第二导向辊（22），所述第一导向辊（21）和第二导向辊（22）上开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽（3），所述导向环槽（3）的截面呈V字形，所述冷却水池（1）的一端处还设置有支架（4），所述支架（4）上设置有下端伸入冷却水池（1）内且朝向远离冷却水池（1）一侧倾斜向上的导流板（41），所述导流板（41）的截面呈“凵”字形，所述导流板（41）内转动连接有多根沿着导流板（41）的延伸方向均匀间隔分布的第三导向辊（411），所述第三导向辊（411）上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽（3）。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装置，其特征在于：所述支架（4）远离冷却水池（1）的一端设置有干燥箱（5），所述干燥箱（5）的底部设置有鼓风机（51），所述干燥箱（5）上端的两侧均转动连接有第四导向辊（52），所述第四导向辊（52）上也开设有多个分别对应多根塑料条的导向环槽（3）。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产线的冷却干燥装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周子涵，王勇，
申请(专利权)人：宁波风盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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