一种软质单面粘着垫制造技术

本实用新型专利技术涉及偏光片贴合领域，尤其涉及IPC C09J7领域，更具体的，涉及一种软质单面粘着垫。本实用新型专利技术中，提供了一种软质单面粘着垫，包括PET透明膜层、有机硅胶粘剂层和软质复合膜层；所述PET透明膜层的下表面与有机硅胶粘剂层上表面粘接，所述软质复合膜层的上表面与有机硅胶粘剂层的下表面粘接，所述PET透明膜层、有机胶粘剂层和软质复合膜层三者的协同作用，既保证了上层的PET透明膜层有粘性且易剥离，又保证了下层的软质复合膜层有足够的粘度，易于固定在贴附机上，且不易脱落。且不易脱落。且不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种软质单面粘着垫


[0001]本技术涉及偏光片贴合领域，尤其涉及IPC C09J7领域，更具体的，涉及一种软质单面粘着垫。

技术介绍

[0002]偏光片是液晶显示器中非常重要的组件，目前的粘着垫一般采用胶水跟偏光片直接接触，黏性较强，这样容易偏光片上面残留胶水印记，有气泡，不易剥离，从而造成偏光片的损坏。在现有技术中，贴附机主要采用真空贴附板配合滚轮进行贴附，但这样的贴附方式虽然快速，但容易提高产品不良率。
[0003]专利号为CN211814231U的专利采用了一种用于偏光片贴附的粘着板，其具有PET基层、胶粘层和镀铝层，通过胶粘层直接粘接偏光片，虽其也解决了贴合精度以及贴合稳定的问题，但并没有解决在偏光片上会存在印记、气泡、胶水印记等问题。
[0004]专利号CN206733734U的专利采用了一种用于贴附机的POL贴附双面粘着板，其具有上离型膜层、强粘性胶层、高透明光学PET层、防静电弱粘性层、防静电自流层和下离型膜层，虽解决了贴合稳定、防静电和易剥离问题，但并没有解决贴合精度和残留胶水印记等问题。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述问题，从而提供了一种软质单面粘着垫。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术第一方面提供了一种软质单面粘着垫，该粘着垫包括PET透明膜层、有机硅胶粘剂层和软质复合膜层；所述PET透明膜层的下表面与有机硅胶粘剂层上表面粘接，所述软质复合膜层的上表面与有机硅胶粘剂层的下表面粘接。
[0008]优选的，所述PET透明膜层的厚度为25
‑
50μm。
[0009]优选的，所述PET透明膜层的厚度为25μm。PET透明膜层过薄，会导致支撑力不够，过厚会影响PET透明膜层和偏光片之间的柔性，容易造成偏光片碎裂。选用25μm厚度的PET透明膜层，也能承受抗冲击性能，使得偏光片在贴附过程中不易损坏。
[0010]优选的，所述有机硅胶粘剂层厚度为30
‑
100μm。
[0011]进一步优选的，所述有机硅胶粘剂层厚度为50μm
‑
75μm。
[0012]进一步优选的，所述有机硅胶粘剂为有机硅压敏胶。
[0013]进一步优选的，所述有机硅压敏胶为75μm。有机硅压敏胶的厚度越大，越容易发生胶层内聚破坏，厚度越小，有机硅压敏胶的粘着力不够，也会影响软质单面粘着垫的稳定性。
[0014]优选的，所述软质复合膜层厚度为50
‑
200μm。
[0015]进一步优选的，所述软质复合膜为PO膜、PU膜、PP和TPEE膜中的至少一种。
[0016]进一步优选的，所述软质复合膜为PO膜。
[0017]优选的，所述软质复合膜层厚度为100μm。
[0018]进一步优选的，所述PO膜厚度为100μm。PO膜层太厚，会导致雾度过高，导致在贴附偏光片时，难以准确的贴合偏光片和液晶显示屏，厚度太小，会导致支撑力不够，软质单面粘着垫的稳定性不好。
[0019]优选的，所述软质单面粘着垫厚度为200
‑
210μm。
[0020]进一步优选的，所述软质单面粘着垫厚度为200μm。软质单面粘着垫厚度适中，保证了偏光片的易剥离性。
[0021]优选的，所述PET透明膜层的粘着力为6.5
‑
8.5g/20mm。PET透明膜层的粘着力太高，导致偏光片不易剥离，PET透明膜层粘着力太低，导致偏光片不易固定。
[0022]优选的，所述PET透明膜层、有机胶粘剂层和软质复合膜层的重心在同一垂直线上。
[0023]本技术第二方面，提供了一种软质单面粘着垫的应用，可以应用于贴附机。
[0024]工作原理：将软质单面粘着垫固定在贴附机上，这时偏光片与软质单面粘着垫的PET透明膜层粘结，贴附机将液晶显示屏移动到偏光片的位置时，偏光片快速下落进行贴附，与此同时，偏光片与软质单面粘着垫的PET透明膜层快速分开。整个过程中无气泡产生，精确贴合，且软质单面粘着垫稳定性好。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]1.本技术提供的一种软质单面粘着垫，基于PET透明膜层、有机胶粘剂层和软质复合膜层三者的协同作用，既保证了上层的PET透明膜层有粘性且易剥离，又保证了下层的软质复合膜层有足够的粘度，易于固定在贴附机上，且不易脱落。
[0027]2.本技术提供的一种软质单面粘着垫，一定厚度的PET透明层能承受一定的抗冲击性能，使得偏光片不易损坏，起了一个缓冲作用。
[0028]3.本技术提供的一种软质单面粘着垫，由于是PET透明膜层和偏光片直接接触，确保了偏光片不会有残留胶水物质的产生和气泡的产生。
附图说明
[0029]图1为是本技术的软质单面粘着垫的结构示意图。
[0030]附图标记
[0031]1.PET透明膜层；2.有机硅胶粘剂层；3.软质复合膜层。
具体实施方式
[0032]实施例1：
[0033]请参阅图1，本技术提供了一种软质单面粘着垫，图1，包括PET透明膜层1、有机硅胶粘剂层2和软质复合膜层3；所述PET透明膜层的下表面与有机硅胶粘剂层上表面粘接，所述软质复合膜层的上表面与有机硅胶粘剂层的下表面粘接。所述PET透明膜层的厚度为25μm，所述有机硅胶粘剂为有机硅压敏胶，有机硅压敏胶厚度为75μm，所述软质复合膜为PO膜，PO膜的厚度为100μm，一定的PO膜层厚度能保证软质单面粘着垫的稳定性。所述软质单面粘着垫厚度为200μm。所述PET透明膜层、有机胶粘剂层和软质复合膜层三者的协同作用，保证了软质单面粘着垫的稳定性好，易于固定，剥离性好。
[0034]性能测试：
[0035]按照以下方法对实施例1中的软质单面粘着垫的性能进行检测，测试结果如下表1所示：
[0036]1、厚度测试：实施例1中的软质单面粘着垫的厚度由三丰膜厚仪获得。
[0037]2、粘着力测试：按照JISZ023710来测试。
[0038]3、初粘力测试：按照JISZ023714来测试。
[0039]4、剥离性测试：按照GB/T 8808
‑
1988测试，试验速度为500mm/min，试样尺寸宽50mm，长200mm。
[0040]表1.
[0041]测试项目测试值厚度(μm)200
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210PET粘着力(g/25mm)7.5初粘力(J.DOW)7剥离性(g/50mm)36
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软质单面粘着垫，其特征在于：包括PET透明膜层、有机硅胶粘剂层和软质复合膜层；所述PET透明膜层的下表面与有机硅胶粘剂层的上表面粘接；所述软质复合膜层的上表面与有机硅胶粘剂层的下表面粘接；所述PET透明膜层的厚度为25μm；所述有机硅胶粘剂层的厚度为75μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：踪敬祥，
申请(专利权)人：南京骋港电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：