本实用新型专利技术公开了一种高速齿轮变速箱体的激光修复装置,属于激光修复设备技术领域,包括激光修复装置本体,激光修复装置本体下端连接有支撑柱,支撑柱下端连接有底座,底座下端连接有支撑调节装置,底座上端开设有三条平行的T型滑槽,位于两侧的两个T型滑槽均滑动连接有两个对称的夹紧组件;夹紧组件包括与T型滑槽滑动连接的工字滑块A,工字滑块A上端连接有伸缩套,伸缩套滑动连接有伸缩杆,伸缩杆连接有横杆,横杆连接有阻尼转柱,横杆连接有弧形架,弧形架开设有两个对称的弧形滑槽。本实用新型专利技术的夹紧组件为一个多自由度的夹紧装置,不仅操作简单且夹的紧密,同时夹紧组件适应性高,可以夹紧不同大小的变速箱。可以夹紧不同大小的变速箱。可以夹紧不同大小的变速箱。
【技术实现步骤摘要】
一种高速齿轮变速箱体的激光修复装置
[0001]本技术涉及激光修复设备
,具体为一种高速齿轮变速箱体的激光修复装置。
技术介绍
[0002]变速箱主要指的是汽车的变速箱,它分为手动、自动两种,手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮、液压变距系统和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。
[0003]变速箱的设计和制造通常是用铸钢和板件的组合拼接件,而铸铁和铸钢件的焊接性极差,采用普通的堆焊方式极易导致变速箱体的变形和焊接裂纹,使修复效果失败,但是目前大多数激光修复器不便于对变速箱体进行固定,造成修复过程缓慢且效率低的情况出现,较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速齿轮变速箱体的激光修复装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速齿轮变速箱体的激光修复装置,包括激光修复装置本体,激光修复装置本体下端连接有支撑柱,支撑柱下端连接有底座,底座下端连接有支撑调节装置,底座上端开设有三条平行的T型滑槽,位于两侧的两个T型滑槽均滑动连接有两个对称的夹紧组件;夹紧组件包括与T型滑槽滑动连接的工字滑块A,工字滑块A上端连接有伸缩套,伸缩套滑动连接有伸缩杆,伸缩杆连接有横杆,横杆连接有阻尼转柱,横杆连接有弧形架,弧形架开设有两个对称的弧形滑槽,弧形滑槽滑动连接有工字滑块B,工字滑块B中心螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆穿过工字滑块B并转动连接有弧形夹片。
[0006]优选的,支撑调节装置包括与底座下端连接有四根均匀分布的支撑杆,支撑杆滑动连接有支撑套,支撑套螺栓连接有螺栓D,螺栓D穿过支撑套并抵接支撑杆,可以根据实际情况调节支撑杆的高度,通过螺栓D控制支撑杆的固定和移动,简单可靠。
[0007]优选的,底座上端位于中间的T型滑槽滑动连接有两个对称的T型滑块,T型滑块上端连接有三角形挡块,当变速箱放置底座上时,首先将三角形挡块底柱变速箱,防止变速箱滚动。
[0008]优选的,工字滑块A螺纹连接有螺栓A,螺栓A穿过工字滑块A并抵接底座,通过螺栓A控制工字滑块A在底座上的位置,简单可靠。
[0009]优选的,伸缩套上部螺纹连接有螺栓B,螺栓B穿过伸缩套并抵接伸缩杆,通过螺栓B控制伸缩杆的高度,简单可靠。
[0010]优选的,工字滑块B螺纹连接有两个对称的螺栓C,螺栓C穿过工字滑块B并抵接弧形架,通过螺栓C控制工字滑块B在弧形架上的位置,简单可靠。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:大多数的变速箱都是圆柱形,所以当变速箱放置在底座上时,夹紧组件可以很好的贴合变速箱,从而保证夹紧的更稳定,夹紧组件的工字滑块A可以在T型滑槽中滑动位置,保证弧形夹片抵接紧密变速箱,伸缩杆可以调节高度,来适应不同高度的变速箱,阻尼转柱可以转动弧形夹片,且工字滑块B带着弧形夹片和螺纹杆移动一定范围,转动螺纹杆带动弧形架抵接紧密变速箱,可以保证弧形夹片选择合适的位置,来提高弧形夹片的夹紧稳定性,此夹紧组件为一个多自由度的夹紧装置,不仅操作简单且夹的紧密,同时夹紧组件适应性高,可以夹紧不同大小的变速箱。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术部分结构示意图一;
[0014]图3为本技术部分结构示意图二;
[0015]图4为本技术部分结构示意图三。
[0016]图中:1、激光修复装置本体;2、底座;3、支撑柱;4、支撑杆;5、支撑套;6、螺栓D;7、T型滑槽;8、三角形挡块;9、夹紧组件;10、伸缩杆;11、伸缩套;12、工字滑块A;13、螺纹杆;14、螺栓C;15、工字滑块B;16、弧形夹片;17、弧形滑槽;18、弧形架;19、横杆;20、阻尼转柱;21、螺栓B;22、T型滑块;23、螺栓A。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种高速齿轮变速箱体的激光修复装置,包括激光修复装置本体1,激光修复装置本体1下端连接有支撑柱3,支撑柱3下端连接有底座2,底座2下端连接有支撑调节装置,底座2上端开设有三条平行的T型滑槽7,位于两侧的两个T型滑槽7均滑动连接有两个对称的夹紧组件9;夹紧组件9包括与T型滑槽7滑动连接的工字滑块A12,工字滑块A12上端连接有伸缩套11,伸缩套11滑动连接有伸缩杆10,伸缩杆10连接有横杆19,横杆19连接有阻尼转柱20,横杆19连接有弧形架18,弧形架18开设有两个对称的弧形滑槽17,弧形滑槽17滑动连接有工字滑块B15,工字滑块B15中心螺纹连接有螺纹杆13,螺纹杆13穿过工字滑块B15并转动连接有弧形夹片16。
[0019]支撑调节装置包括与底座2下端连接有四根均匀分布的支撑杆4,支撑杆4滑动连接有支撑套5,支撑套5螺栓连接有螺栓D6,螺栓D6穿过支撑套5并抵接支撑杆4,可以根据实际情况调节支撑杆4的高度,通过螺栓D6控制支撑杆4的固定和移动,简单可靠;底座2上端位于中间的T型滑槽7滑动连接有两个对称的T型滑块22,T型滑块22上端连接有三角形挡块8,当变速箱放置底座2上时,首先将三角形挡块8底柱变速箱,防止变速箱滚动。
[0020]工字滑块A12螺纹连接有螺栓A23,螺栓A23穿过工字滑块A12并抵接底座2,通过螺栓A23控制工字滑块A12在底座2上的位置,简单可靠;伸缩套11上部螺纹连接有螺栓B21,螺栓B21穿过伸缩套11并抵接伸缩杆10,通过螺栓B21控制伸缩杆10的高度,简单可靠;工字滑
块B15螺纹连接有两个对称的螺栓C14,螺栓C14穿过工字滑块B15并抵接弧形架18,通过螺栓C14控制工字滑块B15在弧形架18上的位置,简单可靠。
[0021]工作原理:因为大多数的变速箱都是圆柱形,所以当变速箱放置在底座2上时,夹紧组件9可以很好的贴合变速箱,从而保证夹紧的更稳定,夹紧组件9的工字滑块A12可以在T型滑槽7中滑动位置,保证弧形夹片16抵接紧密变速箱,伸缩杆10可以调节高度,来适应不同高度的变速箱,阻尼转柱20可以转动弧形夹片16,且工字滑块B15带着弧形夹片16和螺纹杆13移动一定范围,转动螺纹杆13带动弧形架18抵接紧密变速箱,可以保证弧形夹片16选择合适的位置,来提高弧形夹片16的夹紧稳定性,此夹紧组件9为一个多自由度的夹紧装置,不仅操作简单且夹的紧密,同时夹紧组件9适应性高,可以夹紧不同大小的变速箱。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速齿轮变速箱体的激光修复装置,包括激光修复装置本体(1),其特征在于:激光修复装置本体(1)下端连接有支撑柱(3),支撑柱(3)下端连接有底座(2),底座(2)下端连接有支撑调节装置,底座(2)上端开设有三条平行的T型滑槽(7),位于两侧的两个T型滑槽(7)均滑动连接有两个对称的夹紧组件(9);夹紧组件(9)包括与T型滑槽(7)滑动连接的工字滑块A(12),工字滑块A(12)上端连接有伸缩套(11),伸缩套(11)滑动连接有伸缩杆(10),伸缩杆(10)连接有横杆(19),横杆(19)连接有阻尼转柱(20),横杆(19)连接有弧形架(18),弧形架(18)开设有两个对称的弧形滑槽(17),弧形滑槽(17)滑动连接有工字滑块B(15),工字滑块B(15)中心螺纹连接有螺纹杆(13),螺纹杆(13)穿过工字滑块B(15)并转动连接有弧形夹片(16)。2.根据权利要求1所述的一种高速齿轮变速箱体的激光修复装置,其特征在于:支撑调节装置包括与底座(2)下端连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜建师,
申请(专利权)人:福建科坤科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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