一种金属零件加工用的定位工装制造技术

技术编号:37649667 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-25 10:19
本实用新型专利技术公开了一种金属零件加工用的定位工装,属于机械零件加工技术领域,包括工作台,工作台上端两侧均通过限位机构连接有夹持板,两个夹持板相对侧壁均开设有夹持槽,位于夹持槽一侧的夹持板侧壁开设有安装槽,安装槽内滑动连接有调节机构,两个夹持板两侧均设有安装板,位于同一侧的两个安装板通过导向机构连接有同一个导向杆,两个导向杆端部设有同一个抵触板;本实用新型专利技术通过启动伺服电机带动第二螺杆转动,可带动齿条板左右移动,配合驱动轴以及外侧壁上的驱动轮,可带动凸轮转动,配合多个安装板以及导向杆,可带动两个夹持板移动,从而可便捷的对金属零件进行夹持固定,提高了金属零件加工的效率。提高了金属零件加工的效率。提高了金属零件加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工用的定位工装


[0001]本技术属于机械零件加工
,具体涉及一种金属零件加工用的定位工装。

技术介绍

[0002]现如今的机械制造行业中,金属零件是最为常见的零件之一。金属零件是指通过车床、铣床等对钢铁与有色金属等材料,进行制造加工而成的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。金属零件在加工时,需要对其夹持固定。
[0003]但现有的夹持固定机构在使用时存在以下缺点:现有的金属零件在加工时,对其夹持固定的方式较为繁琐,会消耗的量的时间和人力,从而降低了金属零件加工的效率,且在夹持固定时,无法有效的对不同形状的金属零件进行夹持固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属零件加工用的定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属零件加工用的定位工装,包括工作台,所述工作台上端两侧均通过限位机构连接有夹持板,两个所述夹持板相对侧壁均开设有夹持槽,位于夹持槽一侧的所述夹持板侧壁开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有调节机构,两个所述夹持板两侧均设有安装板,位于同一侧的两个所述安装板通过导向机构连接有同一个导向杆,两个所述导向杆端部设有同一个抵触板,所述工作台上端一侧通过驱动轴转动连接有凸轮,所述凸轮两端分别抵在夹持板和抵触板侧壁上,所述驱动轴底端设有驱动机构。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述限位机构包括开设在工作台上端两侧的限位槽,两个所述夹持板底端均设有与限位槽相适配的限位板,两个所述限位板分别位于两个限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述调节机构包括滑动连接在两个安装槽内的调节板,所述调节板与安装槽相适配,并与安装槽侧壁滑动连接,所述调节板一侧转动连接有第一螺杆,两个所述安装槽一侧均贯穿设有与第一螺杆相适配的螺纹孔,两个所述第一螺杆分别贯穿两个螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述导向机构包括套设在两个导向杆外侧壁上的复位弹簧,两个所述复位弹簧两端分别抵在两侧的安装板侧壁上,位于一侧的两个安装板贯穿设有与导向杆相适配的导向孔,两个所述导向杆分别贯穿两个导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述驱动机构包括开设在工作台内的驱动槽,所述驱动轴底端延伸至驱动槽内,并与转动连接在驱动槽侧壁上,位于驱动槽内的所述驱动轴外侧壁设有驱动轮,所述驱动槽一侧设有与驱动轮相啮合的齿条板,所述齿条板与驱动槽相
适配,并与驱动槽侧壁滑动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述驱动槽一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有第二螺杆,所述齿条板一侧开设有与第二螺杆相适配的螺纹槽,所述第二螺杆一端位于螺纹槽内,并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术,通过启动伺服电机带动第二螺杆转动,可带动齿条板左右移动,配合驱动轴以及外侧壁上的驱动轮,可带动凸轮转动,配合多个安装板以及导向杆,可带动两个夹持板移动,从而可便捷的对金属零件进行夹持固定,提高了金属零件加工的效率;
[0013]本技术,通过转动两个第一螺杆可带动两个调节板移动,当两个调节板移动至安装槽外侧时,可对不同形状的金属零件进行夹持固定,从而提高了对金属零件加工的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的主体外观示意图;
[0015]图2为本技术结构安装槽的俯视剖面示意图;
[0016]图3为本技术结构的主视剖面示意图;
[0017]图4为本技术结构驱动槽的俯视剖面示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、夹持板;3、安装板;4、导向杆;5、抵触板;6、驱动轴;7、凸轮;8、限位板;9、调节板;10、第一螺杆;11、复位弹簧;12、驱动轮;13、齿条板;14、伺服电机;15、第二螺杆。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种金属零件加工用的定位工装,包括工作台1,工作台1上端两侧均通过限位机构连接有夹持板2,两个夹持板2相对侧壁均开设有夹持槽,可用于夹持固定金属零件,位于夹持槽一侧的夹持板2侧壁开设有安装槽,安装槽内滑动连接有调节机构,两个夹持板2两侧均设有安装板3,位于同一侧的两个安装板3通过导向机构连接有同一个导向杆4,两个导向杆4端部设有同一个抵触板5,工作台1上端一侧通过驱动轴6转动连接有凸轮7,凸轮7两端分别抵在夹持板2和抵触板5侧壁上,驱动轴6底端设有驱动机构。
[0022]具体的,如图3所示,限位机构包括开设在工作台1上端两侧的限位槽,两个夹持板2底端均设有与限位槽相适配的限位板8,两个限位板8分别位于两个限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接,两个限位板8可限制两个夹持板2移动的位置,避免两个夹持板2发生偏移。
[0023]具体的,如图2和图3所示,调节机构包括滑动连接在两个安装槽内的调节板9,调节板9与安装槽相适配,并与安装槽侧壁滑动连接,与安装槽相适配的调节板9可限制调节板9移动的位置,避免调节板9跟随第一螺杆10转动,调节板9一侧转动连接有第一螺杆10,
两个安装槽一侧均贯穿设有与第一螺杆10相适配的螺纹孔,两个第一螺杆10分别贯穿两个螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接,两个第一螺杆10转动时,会分别带动两个调节板9移动。
[0024]具体的,如图1和图2所示,导向机构包括套设在两个导向杆4外侧壁上的复位弹簧11,两个复位弹簧11两端分别抵在两侧的安装板3侧壁上,复位弹簧11可带动两个夹持板2恢复至原来的位置,位于一侧的两个安装板3贯穿设有与导向杆4相适配的导向孔,两个导向杆4分别贯穿两个导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接,抵触板5移动时,可通过两个导向杆4带动一侧的夹持板2移动。
[0025]具体的,如图4所示,驱动机构包括开设在工作台1内的驱动槽,驱动轴6底端延伸至驱动槽内,并与转动连接在驱动槽侧壁上,位于驱动槽内的驱动轴6外侧壁设有驱动轮12,驱动槽一侧设有与驱动轮12相啮合的齿条板13,齿条板13与驱动槽相适配,并与驱动槽侧壁滑动连接,当齿条板13移动时,会带动驱动轮12和驱动轴6转动。
[0026]具体的,如图4所示,驱动槽一侧设有伺服电机14,伺服电机14为现有技术,在此不做赘述,伺服电机14的输出端设有第二螺杆15,齿条板13一侧开设有与第二螺杆15相适配的螺纹槽,第二螺杆15一端位于螺纹槽内,并与螺纹槽侧壁螺纹连接,第二螺杆15转动时,会带动齿条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工用的定位工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端两侧均通过限位机构连接有夹持板(2),两个所述夹持板(2)相对侧壁均开设有夹持槽,位于夹持槽一侧的所述夹持板(2)侧壁开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有调节机构,两个所述夹持板(2)两侧均设有安装板(3),位于同一侧的两个所述安装板(3)通过导向机构连接有同一个导向杆(4),两个所述导向杆(4)端部设有同一个抵触板(5),所述工作台(1)上端一侧通过驱动轴(6)转动连接有凸轮(7),所述凸轮(7)两端分别抵在夹持板(2)和抵触板(5)侧壁上,所述驱动轴(6)底端设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用的定位工装,其特征在于:所述限位机构包括开设在工作台(1)上端两侧的限位槽,两个所述夹持板(2)底端均设有与限位槽相适配的限位板(8),两个所述限位板(8)分别位于两个限位槽内,并与限位槽侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用的定位工装,其特征在于:所述调节机构包括滑动连接在两个安装槽内的调节板(9),所述调节板(9)与安装槽相适配,并与安装槽侧壁滑动连接,所述调节板(9)一侧转动连接有第一螺杆(10),两个所述安装槽一侧均贯穿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪盼盼
申请(专利权)人:杭州美德华家电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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