一种混凝土搅拌站清洗装置制造方法及图纸

技术编号:37649632 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-25 10:19
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站清洗装置,涉及到清洗装置技术领域,包括卸料仓和卸料口,所述卸料仓的侧部安装有水平板,所述水平板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴上安装有活动杆,所述卸料仓的侧部安装有固定块。本实用新型专利技术结构合理,在进行使用时,首先将清洗液装入水箱中,再打开水泵,水泵通过水管使液体进入水平柱的空腔中,并通过多个喷头喷出,再打开电机,电机转动带动活动杆转动,活动杆转动带动凸轮圆周运动,凸轮圆周运动挤压移动板移动,从而挤压水平柱移动,水平柱在弹簧的弹性作用下,使得水平柱来回往复移动,从而带动喷头往复移动,进而对卸料仓内进行均匀喷洒。洒。洒。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置
,特别涉及一种混凝土搅拌站清洗装置。

技术介绍

[0002]混凝土,是建筑行业中一个极为重要的使用材料,在建筑承重中占据着不可或缺的地位,因此对于混凝土的生产也是极为普遍的,而对于混凝土生产的搅拌站的清洗工作,也是一道极为重要的工序,因此对于清洗装置也是有着一定的要求。
[0003]现有技术中,公开号为CN215241914U的专利公开的一种混凝土搅拌站清洗装置,其通过设置集尘板、抽尘管、水管和喷淋头对卸料仓内进行除尘,喷淋水来压降带尘的空气,减少粉尘的流动性,但是其喷头的位置固定,喷洒效果差,无法对卸料仓内均匀喷洒,针对现有技术的不足,本技术公开了一种混凝土搅拌站清洗装置,以解决上述问题

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种混凝土搅拌站清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的其喷头的位置固定,喷洒效果差,无法对卸料仓进行均匀降尘的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种混凝土搅拌站清洗装置,包括卸料仓和卸料口,所述卸料仓的侧部安装有水平板,所述水平板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴上安装有活动杆,所述卸料仓的侧部安装有固定块,所述固定块的顶部开设有活动孔,所述活动杆的顶端贯穿所述活动孔并安装有凸轮,所述固定块的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有移动板,所述移动板的侧部与所述凸轮的侧部相抵靠,所述卸料仓的侧部内壁上安装有中间块,所述中间块的侧部开设有复位腔,所述复位腔内安装有弹性复位机构,所述复位腔内滑动安装有复位块,所述复位块的侧部安装有水平柱,所述水平柱的一端延伸至所述中间块外并与所述移动板的侧部相抵靠,所述水平柱内开设有空腔,所述水平柱的底部安装有多个与所述空腔连通的喷头,所述水平板的顶部安装有水箱,所述水箱的顶部安装有水泵,所述水泵的出水端安装有水管,所述水管的一端与所述水平柱的顶部连接,所述卸料口内固设有滤网,所述活动杆上连接有用于对所述滤网进行拍打的拍打机构。
[0006]优选的,所述拍打机构包括开设于所述水平板顶部的滑孔,所述滑孔内滑动安装有活动板,所述活动板的底部安装有与所述滤网相适配的拍板,所述活动板通过转动单元和齿轮传动单元与所述活动杆配合安装。
[0007]优选的,所述转动单元包括安装于所述卸料仓侧部的限位块,所述限位块的侧部开设有转孔,所述转孔内转动安装有转杆,所述转杆的一端安装有转板,所述转板的侧部偏心安装有推杆,所述推杆上转动套接有连接板,所述连接板的底端与所述活动板的顶部相转动安装,所述转杆通过齿轮传动单元与所述活动杆配合安装。
[0008]优选的,所述齿轮传动单元包括套接于所述活动杆上的第一锥齿轮,所述转杆的远离所述转板的一端安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
[0009]优选的,移动板的侧部开设有导向孔,所述滑槽的相对内壁上安装有导向杆,所述导向杆贯穿所述导向孔。
[0010]优选的,所述弹性复位机构包括安装于所述复位块侧部的弹簧,所述弹簧远离所述水平柱的一端安装于所述复位腔的内壁上。
[0011]优选的,所述拍板的底部安装有皮垫。
[0012]综上,本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术中,在进行使用时,首先将清洗液装入水箱中,再打开水泵,水泵通过水管使液体进入水平柱的空腔中,并通过多个喷头喷出,再打开电机,电机转动通过活动杆使得凸轮圆周运动,凸轮圆周运动挤压移动板移动,从而挤压水平柱移动,水平柱在弹簧的弹性作用下,使得水平柱来回往复移动,从而带动喷头往复移动,进而对卸料仓进行均匀喷洒。
[0014]2、本技术中,通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、转板、和推杆的设置,使得拍板重复对滤网进行拍打,避免骨料堵塞堆积,通过皮垫的设置,起到缓冲作用,避免拍板在拍打过程中对滤网造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角立体图;
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的局部剖开示意图;
[0018]图4为本技术的中间块剖开示意图。
[0019]图中:1、卸料仓;2、水平板;3、电机;4、活动杆;5、固定块;6、凸轮;7、移动板;8、中间块;9、水平柱;10、喷头;11、水箱;12、水管;13、第一锥齿轮;14、限位块;15、转杆;16、第二锥齿轮;17、转板;18、推杆;19、连接板;20、活动板;21、拍板;22、卸料口;23、弹簧;24、导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例:参考图1

4所示的一种混凝土搅拌站清洗装置,包括卸料仓1和卸料口22,卸料仓1的侧部安装有水平板2,水平板2的顶部安装有电机3,电机3的输出轴上安装有活动杆4,卸料仓1的侧部安装有固定块5,固定块5的顶部开设有活动孔,活动杆4的顶端贯穿转孔并安装有凸轮6,固定块5的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有移动板7,移动板7的侧部与凸轮6的侧部相抵靠,卸料仓1的侧部内壁上安装有中间块8,中间块8的侧部开设有复位腔,复位腔内安装有弹性复位机构,复位腔内滑动安装有复位块,复位块的侧部安装有水平柱9,所述水平柱9的一端延伸至中间块8外并与移动板7的侧部相抵靠,水平柱9内开设有空腔,水平柱9的底部安装有多个与空腔连通的喷头10,水平板2的顶部安装有水箱11,水箱11的顶部安装有水泵,水泵的出水端安装有水管12,水管12的一端与水平柱9的顶部连接,卸
料口22内固设有滤网,活动杆4上连接有用于对滤网进行拍打的拍打机构。
[0022]借由上述结构,在进行使用时,首先将清洗液装入水箱11中,再打开水泵,水泵通过水管12使液体进入水平柱9的空腔中,并通过多个喷头10喷出,再打开电机3,电机3转动通过活动杆4使得凸轮6圆周运动,凸轮6圆周运动挤压移动板7移动,从而挤压水平柱9移动,水平柱9在弹性复位机构的作用下,使得水平柱9来回往复移动,从而带动喷头10往复移动,进而对卸料仓1进行均匀喷洒。
[0023]如图1和图2所示,拍打机构包括开设于水平板2顶部的滑孔,滑孔内滑动安装有活动板20,活动板20的底部安装有与滤网相适配的拍板21,活动板20通过转动单元和齿轮传动单元与活动杆4配合安装,这样设置的好处是,通过拍板21对滤网拍打,避免其卸料时骨料堵塞堆积。
[0024]如图2所示,转动单元包括安装于卸料仓1侧部的限位块14,限位块14的侧部开设有转孔,转孔内转动安装有转杆15,转杆15的一端安装有转板17,转板17的侧部偏心安装有推杆18,推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站清洗装置,包括卸料仓(1)和卸料口(22),其特征在于:所述卸料仓(1)的侧部安装有水平板(2),所述水平板(2)的顶部安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴上安装有活动杆(4),所述卸料仓(1)的侧部安装有固定块(5),所述固定块(5)的顶部开设有活动孔,所述活动杆(4)的顶端贯穿所述活动孔并安装有凸轮(6),所述固定块(5)的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有移动板(7),所述移动板(7)的侧部与所述凸轮(6)的侧部相抵靠,所述卸料仓(1)的侧部内壁上安装有中间块(8),所述中间块(8)的侧部开设有复位腔,所述复位腔内安装有弹性复位机构,所述复位腔内滑动安装有复位块,所述复位块的侧部安装有水平柱(9),所述水平柱(9)的一端延伸至所述中间块(8)外并与所述移动板(7)的侧部相抵靠,所述水平柱(9)内开设有空腔,所述水平柱(9)的底部安装有多个与所述空腔连通的喷头(10),所述水平板(2)的顶部安装有水箱(11),所述水箱(11)的顶部安装有水泵,所述水泵的出水端安装有水管(12),所述水管(12)的一端与所述水平柱(9)的顶部连接,所述卸料口(22)内固设有滤网,所述活动杆(4)上连接有用于对所述滤网进行拍打的拍打机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站清洗装置,其特征在于:所述拍打机构包括开设于所述水平板(2)顶部的滑孔,所述滑孔内滑动安装有活动板(20),所述活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国华杨焕雄
申请(专利权)人:广州东龙混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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