本实用新型专利技术公开了一种隔音降噪的PE管材,属于管材加工领域,管材主体的外侧套接隔音降噪管,隔音降噪管由第一分体和第二分体组合而成,第一分体和第二分体的一端铰接在一起,第一分体和第二分体的另一端活动连接;第一分体由外至内依次包括消音皮层、第一隔音层和第一支撑层,消音皮层的两端延伸至第一隔音层外,第一支撑层的内壁形成有第一支撑柱;第二分体由外至内依次包括第二隔音层和第二支撑层,第二支撑层的内壁形成有第二支撑柱;第一分体和第二分体组合后,消音皮层将第一隔音层与第二隔音层的连接处覆盖并包裹固定在第二隔音层的外侧壁上,第一支撑柱和第二支撑柱压靠在管材主体的外侧壁上,隔音降噪管和管材主体之间形成隔音腔。形成隔音腔。形成隔音腔。
【技术实现步骤摘要】
一种隔音降噪的PE管材
[0001]本技术属于管材加工
,具体涉及一种隔音降噪的PE管材。
技术介绍
[0002]PE化学中文名为聚乙烯,PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。
[0003]传统的PE管材在室内作为下水管道使用时,为了避免下水噪声污染,需要在管道外包裹隔音材料。然而现有技术通常采用隔音材料与PE管材直接接触,使得固体间的传声效果较好,不利于隔音降噪。同时隔音材料与PE管材通过缠绕方式包裹在通过扎带固定,操作比较繁琐,导致隔音材料不易更换。
[0004]为了解决上述问题,CN216666749U公开了一种一种隔音降噪的PE管材,通过两个安装环外部套有隔音棉管,对管材本体进行隔音降噪处理,隔音棉管通过安装环与管材本体隔开,减小由管材本体内的噪声传递给隔音棉管的效果,进一步削弱噪音进行降噪。然而,为了避免隔音棉管松动,该方案通过弹簧推动安装环内的安装块和固定块分别抵触管材本体和隔音棉管,使隔音棉管稳固在管材本体的外侧,两个安装环夹持在管材本体和隔音棉管的两端,对隔音棉管进行支撑,该结构比较复杂,制作成本较高。此外,更换维修时,该方案需要利用钳子夹住拆卸块,向远离管材本体方向拉动拆卸块,使安装块和固定块滑入安装环内压缩弹簧,使安装环移动脱离管材本体和隔音棉管,进行安装环的拆卸,进而将隔音棉管从管材本体外抽出,操作十分不便。同时下水管道通常是建筑时安装固定好的,将隔音棉管从管材本体外抽出操作也很难实现。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于:为了解决现有技术结构复杂、不便操作的问题,本技术提供一种新型的隔音降噪的PE管材。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0009]一种隔音降噪的PE管材,包括管材主体,所述管材主体的外侧套接隔音降噪管,所述隔音降噪管由第一分体和第二分体组合而成,所述第一分体和第二分体的一端铰接在一起,所述第一分体和第二分体的另一端活动连接;所述第一分体由外至内依次包括消音皮层、第一隔音层和第一支撑层,所述消音皮层的中部与第一隔音层胶连在一起,所述消音皮层的两端延伸至第一隔音层外,所述第一隔音层和第一支撑层胶连在一起,第一支撑层的内壁形成有第一支撑柱;所述第二分体由外至内依次包括第二隔音层和第二支撑层,所述第二隔音层和第二支撑层胶连在一起,第二支撑层的内壁形成有第二支撑柱;所述第一分体和第二分体组合后,第一支撑层和第二支撑层相扣合,第一隔音层与第二隔音层相扣合,
所述消音皮层将第一隔音层与第二隔音层的连接处覆盖并包裹固定在第二隔音层的外侧壁上,所述第一支撑柱和第二支撑柱压靠在管材主体的外侧壁上,所述隔音降噪管和所述管材主体之间形成隔音腔。
[0010]进一步地,所述第一隔音层与第二隔音层采用橡胶、玻璃棉、岩棉或海绵。
[0011]进一步地,所述第一支撑层和第二支撑层采用泡沫铝、泡沫塑料或硬聚氯乙烯。
[0012]进一步地,所述消音皮层采用橡胶、玻璃棉、岩棉或海绵。
[0013]进一步地,所述第一支撑层的外侧表面形成有第一凸带,第一凸带嵌入第一隔音层的内壁中;所述消音皮层的内侧壁形成有连接带,连接带嵌入第一隔音层的外壁中。
[0014]进一步地,所述第二支撑层的外侧表面形成有第二凸带,第二凸带嵌入第二隔音层的内壁中。
[0015]进一步地,所述消音皮层的两端通过魔术贴粘贴在第二隔音层的外壁上。
[0016]进一步地,所述隔音降噪管为直管或弯管。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]本技术的隔音降噪的PE管材,结构简单,操作便捷,安装时只需将两个分体打开,套在管材主体(如下水管)上,再将两个分体对合上,并将消音皮层包裹固定在第二隔音层8的外侧壁上即可,便于维修更换。
附图说明
[0020]图1为本技术的隔音降噪的PE管材的剖面示意图;
[0021]图2为本技术的隔音降噪管(直管)打开后的结构示意图;
[0022]图3为本技术的隔音降噪管(弯管)打开后的结构示意图;
[0023]附图标记:1、管材主体;2、第一分体;3、第二分体;4、消音皮层;5、第一隔音层;6、第一支撑层;7、第一支撑柱;8、第二隔音层;9、第二支撑层;10、第二支撑柱;11、隔音腔;12、第一凸带;13、连接带;14、第二凸带;15、魔术贴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
2,本技术提供的一种隔音降噪的PE管材,包括管材主体1,所述管材主体1采用PE材质,所述管材主体1的外侧套接隔音降噪管,所述隔音降噪管由第一分体2和第二分体3组合而成,所述第一分体2和第二分体3的一端铰接在一起,所述第一分体2和第二分体3的另一端活动连接;所述第一分体2由外至内依次包括消音皮层4、第一隔音层5和第一支撑层6,所述消音皮层4的中部与第一隔音层5胶连在一起,所述消音皮层4的两端延伸至第一隔音层5外,所述第一隔音层5和第一支撑层6胶连在一起,第一支撑层6的内壁形成有第一支撑柱7;所述第二分体3由外至内依次包括第二隔音层8和第二支撑层9,所述
第二隔音层8和第二支撑层9胶连在一起,第二支撑层9的内壁形成有第二支撑柱10;所述第一分体2和第二分体3组合后,第一支撑层6和第二支撑层9相扣合,第一隔音层5与第二隔音层8相扣合,所述消音皮层4将第一隔音层5与第二隔音层8的连接处覆盖并包裹固定在第二隔音层8的外侧壁上,所述第一支撑柱7和第二支撑柱10压靠在管材主体1的外侧壁上,所述隔音降噪管和所述管材主体1之间形成隔音腔11。
[0027]具体地,所述第一隔音层5与第二隔音层8采用橡胶、玻璃棉、岩棉或海绵。所述第一支撑层6和第二支撑层9采用泡沫铝、泡沫塑料或硬聚氯乙烯。所述消音皮层4采用橡胶、玻璃棉、岩棉或海绵。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,所述第一支撑层6的外侧表面形成有第一凸带12,第一凸带12嵌入第一隔音层5的内壁中;所述消音皮层4的内侧壁形成有连接带13,连接带13嵌入第一隔音层5的外壁中。类似地,所述第二支撑层9的外侧表面形成有第二凸带14,第二凸带14嵌入第二隔音层8的内壁中。
[0030]本实施例中,通过第一凸带12和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔音降噪的PE管材,包括管材主体,其特征在于:所述管材主体的外侧套接隔音降噪管,所述隔音降噪管由第一分体和第二分体组合而成,所述第一分体和第二分体的一端铰接在一起,所述第一分体和第二分体的另一端活动连接;所述第一分体由外至内依次包括消音皮层、第一隔音层和第一支撑层,所述消音皮层的中部与第一隔音层胶连在一起,所述消音皮层的两端延伸至第一隔音层外,所述第一隔音层和第一支撑层胶连在一起,第一支撑层的内壁形成有第一支撑柱;所述第二分体由外至内依次包括第二隔音层和第二支撑层,所述第二隔音层和第二支撑层胶连在一起,第二支撑层的内壁形成有第二支撑柱;所述第一分体和第二分体组合后,第一支撑层和第二支撑层相扣合,第一隔音层与第二隔音层相扣合,所述消音皮层将第一隔音层与第二隔音层的连接处覆盖并包裹固定在第二隔音层的外侧壁上,所述第一支撑柱和第二支撑柱压靠在管材主体的外侧壁上,所述隔音降噪管和所述管材主体之间形成隔音腔。2.根据权利要求1所述的一种隔音...
【专利技术属性】
技术研发人员:付建伟,王磊,
申请(专利权)人:吉林新基管业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。