本实用新型专利技术公开了一种水箱搅拌装置，包括箱体，箱体顶部开口，箱体底部设有用于放置箱体的承载架，承载架具有抵在箱体底部的底板，底板设有推把，底板底端设有若干万向轮，底板上设有搅拌机构，搅拌机构具有间隔设置的立撑，立撑通过拉簧弹性连接有能够盖住箱体顶部开口的封盖，封盖设有能够对箱体内的物质进行搅拌的旋转搅拌元件，封盖设有能够使封盖固定在箱体上的锁扣机构。通过设置承载架，实现对水箱箱体的转运；通过在封盖上设置旋转搅拌元件实现对水箱箱体内物质的搅拌；通过设置拉簧及锁扣机构，封盖可拆卸地连接到箱体上，一件装置能对后续多个水箱箱体逐一进行转运搅拌一体化作业，起到提高作业效率、降低作业负担及节约资源的作用。及节约资源的作用。及节约资源的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种水箱搅拌装置
[0001]本技术涉及水箱
，具体涉及一种水箱搅拌装置。
技术介绍
[0002]在塑胶软带生产过程中，软带从模具出料后温度较高，需要使用强制冷却装置对高温的软带进行初步冷却。现有技术中，传统水箱固定放置在强制冷却装置旁并且使用水管将水箱和强制冷却装置连通，实际生产中不仅要向水箱内加水，还要加入防冻液、防锈液等辅助溶剂，以此适应低温环境并且保证强制冷却装置不会发生锈蚀现象。防冻液、防锈液等辅助溶剂大多使用密封的大桶存放，作业人员需要将辅助溶剂搬运到传统水箱附近，再用水瓢将辅助溶剂添加到水箱内，然后使用铁棍或木棍作为搅棒搅拌均匀。
[0003]通常一个生产车间内设有多条塑胶软带生产线，需要水箱的数量较多，并且需要向水箱内添加多种溶剂以完成多种作业需求，采用搬运溶剂桶的作业方式费事费力，并且作业人员需手持搅棒和水瓢对多水箱逐个添加辅助溶剂然后逐个搅拌，这样做费事费力，作业效率底下。而且一条生产线旁多种溶剂桶的堆放不仅占用过多作业环境而且还会带来安全隐患。因此，现急需一种能够对多个水箱逐一进行转运搅拌一体化作业的水箱搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能够对多个水箱逐一进行转运搅拌一体化作业的水箱搅拌装置。
[0005]为解决上述技术问题，该技术包括箱体，所述箱体顶部开口，其结构特点是:所述箱体底部设有用于放置箱体的承载架，所述承载架具有抵在箱体底部的底板，所述底板设有推把，所述底板底端设有若干万向轮，所述底板上设有搅拌机构，所述搅拌机构具有间隔设置的立撑，所述立撑在底板上至少设置两件，所述立撑通过拉簧弹性连接有能够盖住箱体顶部开口的封盖，所述封盖设有能够对箱体内的物质进行搅拌的旋转搅拌元件，所述封盖设有能够使封盖固定在箱体上的锁扣机构。
[0006]采用上述结构后，通过设置承载架，推拉承载架就能完成对水箱箱体的转运；通过在封盖上设置旋转搅拌元件实现对水箱箱体内物质的搅拌；通过设置拉簧及锁扣机构，封盖可拆卸地连接到箱体上，一件装置能对后续多个水箱箱体逐一进行转运搅拌一体化作业，不仅提高了作业效率、降低作业负担还节约了资源。
[0007]进一步的，所述旋转搅拌元件具有设在封盖上的轴承座，所述轴承座转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮穿设有能够驱动第二锥齿轮转动的摇把，所述摇把通过卡接机构能够在封盖上沿直线前后滑动，所述第一锥齿轮穿设有搅拌轴，所述搅拌轴环设有若干搅拌叶片；
[0008]所述封盖具有盖体，所述盖体底端具有向下延伸的安装块，所述安装块外表面与箱体内表面相适应，所述锁扣机构具有转动连接在封盖上的若干卡扣，所述箱体侧面设有
能够卡住卡扣的锁合凸起，所述盖体底端设有若干能够抵在箱体顶端的弹性垫，所述安装块具有向内凹陷的安装槽，所述安装槽内嵌套有密封圈，所述封盖通过密封圈与箱体密封连接，所述封盖设有贯通的输送孔。
[0009]进一步的，所述底板具有两件相对设置的定位架，所述定位架形状与箱体形状相适应，所述箱体抵在定位架上之后，所述箱体位于封盖正下方。
[0010]进一步的，所述盖体设有向上延伸并且穿过立撑的导向柱，所述导向柱与立撑间隙配合。
[0011]进一步的，所述封盖设有环绕输送孔的入料挡板。
[0012]进一步的，所述箱体侧面设有透明的观察部，所述观察部设有刻度线。
[0013]进一步的，所述卡接机构具有设在封盖顶端的支撑座，所述支撑座通过间隙配合嵌套有轴承，所述轴承外表面环布有若干卡接凸起，所述轴承内表面固接于摇把外表面。
[0014]进一步的，所述弹性垫为压缩弹簧或聚氨酯垫或橡胶垫。
[0015]进一步的，所述箱体设有根据箱体内液体的液位高低自动为箱体排水的排水机构，所述排水机构具有第一开关，所述第一开关与外部电源导线连接，所述第一开关通过第一液位继电器控制连接有第一接触器，所述第一液位继电器的测量端伸入箱体内，所述第一接触器导线连接有排水电机，所述排水电机管连接于箱体。
[0016]进一步的，所述箱体设有根据箱体内液体的液位高低自动为箱体排水的供水机构，所述供水机构具有第二开关，所述第二开关与外部电源导线连接，所述第二开关通过第二液位继电器控制连接有第二接触器，所述第二液位继电器的测量端伸入箱体内，所述第二接触器导线连接有供水电机，所述供水电机管连接于箱体。
[0017]通过采用锥齿轮传动的方式，结构简单便于操作；通过设置密封圈，提高了封盖与箱体之间的密封性，防止搅拌时液体漏出；并且通过设置输送孔，作业人员在箱体内添加完液体并通过卡扣和锁合凸起锁定封盖与箱体后，不用打开封盖就能对箱体内进行后续添加，提高了作业便捷性；通过设置弹性垫，在将卡扣卡在锁合凸起上时，盖体底端至箱体顶端存在间隔，防止向下按压封盖时作业人员的手掌受到盖体与箱体的挤压导致受伤，提高了作业安全性。通过设置定位架，箱体抵在定位架上之后位于封盖正下方，实现箱体在本装置上的准确定位。通过设置导向柱，在向下按压封盖时，封盖的运动受到穿过立撑的导向柱的导向作用，防止封盖落下后与箱体的位置发生大幅度偏斜继而需要人工调整，因此提高了作业效率。通过设置入料挡板，在通过输送孔添加液体时，防止液体飞溅。通过设置观察部及刻度线，作业人员能够便捷的观测箱体内液体的储量。通过在轴承上设置卡接凸起，防止轴承外圈在支撑座上转动，并且通过支撑座与轴承间隙配合，摇把向远离第一锥齿轮的方向沿直线滑动时，轴承轻松地脱离于支撑座并伴随摇把沿直线滑动。通过设置排水机构能够在往水箱内加水时自动控制，防止加水太多导致溢出或者浓度过低，造成不必要的浪费；通过设置供水机构，实现自动化加水，降低了作业人员加水作业负担。综上所述，本技术具有密封效果良好、作业便捷高效等优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中A区的局部放大图；
[0020]图3是本技术另一角度的结构示意图；
[0021]图4是本技术另一角度的结构示意图；
[0022]图5是封盖的结构示意图；
[0023]图6是搅拌机构的结构示意图；
[0024]图7是密封圈的结构示意图；
[0025]图8是箱体的结构示意图；
[0026]图9是排水机构的接线图；
[0027]图10是供水机构的接线图；
[0028]图中：1、箱体；11、锁合凸起；12、观察部；121、刻度线；2、承载架；21、底板；211、定位架；22、推把；23、万向轮；3、搅拌机构；31、立撑；32、拉簧；33、封盖；330、盖体；3301、安装块；3302、安装槽；331、卡扣；332、弹性垫；333、密封圈；334、输送孔；335、导向柱；336、入料挡板；34、轴承座；35、第一锥齿轮；351、搅拌轴；352、搅拌叶片；36、第二锥齿轮；37、摇把；38、卡接机构；381、支撑座；382、轴承；3821、卡接凸起；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱搅拌装置,包括箱体（1），所述箱体（1）顶部开口，其特征是:所述箱体（1）底部设有用于放置箱体（1）的承载架（2），所述承载架（2）具有抵在箱体（1）底部的底板（21），所述底板（21）设有推把（22），所述底板（21）底端设有若干万向轮（23），所述底板（21）上设有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）具有间隔设置的立撑（31），所述立撑（31）在底板（21）上至少设置两件，所述立撑（31）通过拉簧（32）弹性连接有能够盖住箱体（1）顶部开口的封盖（33），所述封盖（33）设有能够对箱体（1）内的物质进行搅拌的旋转搅拌元件，所述封盖（33）设有能够使封盖（33）固定在箱体（1）上的锁扣机构。2.根据权利要求1所述的水箱搅拌装置，其特征是：所述旋转搅拌元件具有设在封盖（33）上的轴承座（34），所述轴承座（34）转动连接有第一锥齿轮（35），所述第一锥齿轮（35）啮合有第二锥齿轮（36），所述第二锥齿轮（36）穿设有能够驱动第二锥齿轮（36）转动的摇把（37），所述摇把（37）通过卡接机构（38）能够在封盖（33）上沿直线前后滑动，所述第一锥齿轮（35）穿设有搅拌轴（351），所述搅拌轴（351）环设有若干搅拌叶片（352）；所述封盖（33）具有盖体（330），所述盖体（330）底端具有向下延伸的安装块（3301），所述安装块（3301）外表面与箱体（1）内表面相适应，所述锁扣机构具有转动连接在封盖（33）上的若干卡扣（331），所述箱体（1）侧面设有能够卡住卡扣（331）的锁合凸起（11），所述盖体（330）底端设有若干能够抵在箱体（1）顶端的弹性垫（332），所述安装块（3301）具有向内凹陷的安装槽（3302），所述安装槽（3302）内嵌套有密封圈（333），所述封盖（33）通过密封圈（333）与箱体（1）密封连接，所述封盖（33）设有贯通的输送孔（334）。3.根据权利要求2所述的水箱搅拌装置，其特征是：所述底板（21）具有两件相对设置的定位架（211），所述定位架（211）形状与箱体（1）形状相适应，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，毛彦超，张希东，
申请(专利权)人：济南安泰保温防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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