一种多种类废气集成式处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多种类废气集成式处理系统，包括壳体和管道，所述壳体的顶部设置有管道；还包括：所述壳体的左侧通过螺钉固定有电机，且壳体上电机的输出端通过锥形齿轮组与往复丝杆相连接，并且往复丝杆的上下两端通过轴承连接在壳体左侧的内部，所述往复丝杆上螺纹连接有喷洒头。该多种类废气集成式处理系统安装有过滤网，通过电机的输出端带动往复丝杆进行转动，从而使得往复丝杆带动喷洒头进行移动，然后使得容纳壳内部的药液能够通过喷洒头喷洒在废气中，然后对废气进行处理，喷出后药液会通过过滤网进行分离，从而使得药液与杂质相互分离，然后使得药液能够进行循环利用，从而降低使用的成本。从而降低使用的成本。从而降低使用的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多种类废气集成式处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种多种类废气集成式处理系统。

技术介绍

[0002]在一些重工业生产加工中，其加工后会产生废气，而这些废气可能含有异味、杂质等，所以不能够进行直接排放，为了不让环境受到污染，所以就需要使用多种类废气集成处理装置，来对这些废气进行净化处理再排放；
[0003]参考公开号为CN204485561U的废气处理装置，其通过淋喷塔对初始废气进行清洗，除掉废气中的油脂及粉尘，同时降低废气的温度，通过洗涤塔的除雾装置使清洗后的废气携带少量水分进入电光催化反应器，废气先通过淋喷洁洗再进行氧化降解、除臭火菌处理，能够到达99.9％以上的除臭效率，废气对反应空的损耗小，但是，还存在以下的缺点：
[0004]在上述装置实际使用中，虽然通过淋喷塔对降低废气中的灰尘等，但是，该喷淋塔在对废气喷淋时所产生的水是直接进行排放，所以使得该喷淋塔用水量较高，从而导致除尘的成本有所增加。
[0005]因此我们便提出了一种多种类废气集成式处理系统能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多种类废气集成式处理系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上对废气处理损耗过大的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多种类废气集成式处理系统，包括壳体和管道，所述壳体的顶部设置有管道；
[0008]还包括：
[0009]所述壳体的左侧通过螺钉固定有电机，且壳体上电机的输出端通过锥形齿轮组与往复丝杆相连接，并且往复丝杆的上下两端通过轴承连接在壳体左侧的内部，所述往复丝杆上螺纹连接有喷洒头，且喷洒头的左端滑动卡合在所述壳体的内部，并且喷洒头的右端伸出壳体的内部，而且壳体内部的顶端等间距设置有活性炭；
[0010]喷洒头，底部连接有水管组件，且水管组件的另一端与容纳壳相连接，并且活性炭中部的往复丝杆底部连接有转杆，所述转杆的底部通过轴承连接在壳体的内部，且转杆的底部与凸轮的中部相连接。
[0011]优选的，所述水管组件分别有软管、硬管和水泵组成，且水管组件内的软管长度大于往复丝杆的长度。
[0012]通过上述结构设置，可以使得喷洒头能够在往复丝杆上正常的移动。
[0013]优选的，所述凸轮转动设置在壳体左下方的槽内，且壳体左下方槽的直径大于凸轮的直径，并且壳体左下方槽的右侧滑动伸入有滑块。
[0014]通过上述结构设置，可以使得凸轮能够进行转动。
[0015]优选的，所述滑块的内端与过滤网的外端相连接，且过滤网设置在壳体的内部，并
且右侧滑块的右侧与弹簧相连接。
[0016]通过上述结构设置，可以使得滑块能够一直与凸轮相贴合。
[0017]优选的，所述弹簧的右端连接在壳体右侧内壁中，且壳体的底部呈倾斜状设置，并且壳体的底部通过水管与水泵与容纳壳右侧的底部相连接。
[0018]通过上述结构设置，可以使得药水能够通过重力进行集中回收。
[0019]优选的，所述容纳壳的内部转动连接有从动杆，且从动杆的顶部伸出容纳壳的内部通过皮带轮组与转杆相连接，并且所述从动杆上等间距设置有搅拌叶。
[0020]通过上述结构设置，可以使得药液和水能够混合的更加充分。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多种类废气集成式处理系统可以降低损耗和可以提高处理废气的效果，通过过滤网的晃动可以使得废气中的杂质能够与药液进行分离，从而使得药液能够进行回收重复利用，并且通过搅拌叶的转动能够增加水和药液的混合率，从而提高药液对废气处理的效果，其具体内容如下：
[0022](1)设置有过滤网，通过电机的输出端带动往复丝杆进行转动，从而使得往复丝杆带动喷洒头进行移动，然后使得容纳壳内部的药液能够通过喷洒头喷洒在废气中，然后对废气进行处理，喷出后药液会通过过滤网进行分离，从而使得药液与杂质相互分离，然后使得药液能够进行循环利用，从而降低使用的成本；
[0023](2)设置有搅拌叶，通过往复丝杆的转动带动皮带轮组进行转动，从而使得皮带轮组能够带动从动杆进行转动，继而是使得从动杆能够通过搅拌叶将容纳壳内部的药液和水进行充分的混合，从而提高药液处理废气的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术正剖结构示意图；
[0025]图2为本技术过滤网正剖结构示意图；
[0026]图3为本技术凸轮俯剖结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中A放大结构示意图；
[0028]图5为本技术水管组件正剖结构示意图。
[0029]图中：1、壳体；2、管道；3、锥形齿轮组；4、往复丝杆；5、喷洒头；6、水管组件；7、容纳壳；8、皮带轮组；9、从动杆；901、搅拌叶；10、转杆；11、凸轮；12、滑块；13、过滤网；14、弹簧；15、活性炭。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多种类废气集成式处理系统，包括壳体1和管道2，壳体1的顶部设置有管道2；还包括：壳体1的左侧通过螺钉固定有电机，且壳体1上电机的输出端通过锥形齿轮组3与往复丝杆4相连接，并且往复丝杆4的上下两端通过轴承连接在壳体1左侧的内部，往复丝杆4上螺纹连接有喷洒头5，且喷洒头5的左端滑
动卡合在壳体1的内部，并且喷洒头5的右端伸出壳体1的内部，而且壳体1内部的顶端等间距设置有活性炭15；喷洒头5，底部连接有水管组件6，水管组件6分别有软管、硬管和水泵组成，且水管组件6内的软管长度大于往复丝杆4的长度，且水管组件6的另一端与容纳壳7相连接，并且活性炭15中部的往复丝杆4底部连接有转杆10，转杆10的底部通过轴承连接在壳体1的内部，且转杆10的底部与凸轮11的中部相连接，凸轮11转动设置在壳体1左下方的槽内，且壳体1左下方槽的直径大于凸轮11的直径，并且壳体1左下方槽的右侧滑动伸入有滑块12；
[0032]参考图1至图4，电机的输出端通过锥形齿轮组3带动往复丝杆4进行转动，从而使得往复丝杆4能够转动能够带动喷洒头5进行移动，从而使得喷洒头5能够在壳体1的内部进行往复移动，并且通过水管组件6将容纳壳7内部的药液输送到喷洒头5内，从而使得喷洒头5在移动的过程中，能够将壳体1内部的废气进行喷淋，从而使得壳体1内部废气中的杂质在得到处理的情况下，还能够通过药液吸附废气中的杂质，从而使得杂质吸水后重量增加，从而使得废气中的杂质能够落到过滤网13上，继而使得通过过滤网13能够分离杂质和药液，为了避免过滤网13堵塞，所以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多种类废气集成式处理系统，包括壳体(1)和管道(2)，所述壳体(1)的顶部设置有管道(2)；其特征在于，还包括：所述壳体(1)的左侧通过螺钉固定有电机，且壳体(1)上电机的输出端通过锥形齿轮组(3)与往复丝杆(4)相连接，并且往复丝杆(4)的上下两端通过轴承连接在壳体(1)左侧的内部，所述往复丝杆(4)上螺纹连接有喷洒头(5)，且喷洒头(5)的左端滑动卡合在所述壳体(1)的内部，并且喷洒头(5)的右端伸出壳体(1)的内部，而且壳体(1)内部的顶端等间距设置有活性炭(15)；喷洒头(5)，底部连接有水管组件(6)，且水管组件(6)的另一端与容纳壳(7)相连接，并且活性炭(15)中部的往复丝杆(4)底部连接有转杆(10)，所述转杆(10)的底部通过轴承连接在壳体(1)的内部，且转杆(10)的底部与凸轮(11)的中部相连接。2.根据权利要求1所述的一种多种类废气集成式处理系统，其特征在于：所述水管组件(6)分别有软管、硬管和水泵组成，且水管组件(6)内的软管长度大于往复丝杆(4)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：白鹏，王鑫阳，
申请(专利权)人：上海沛森环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：