一种溴化产品过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溴化产品过滤装置，它属于过滤技术领域，包括过滤罐，所述过滤罐中下方设有挡板，所述挡板上设有一个入料孔，所述挡板下方的过滤罐侧壁设有进料管道；所述挡板上方的过滤罐中自上至下依次设有精制过滤板和粗制过滤板，所述精制过滤板上方的过滤罐侧壁设有出料管道；还包括螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上设有螺旋叶片，所述螺旋搅拌轴的螺旋叶片位于所述精制过滤板和粗制过滤板之间，位于所述过滤罐顶部设有电机，所述电机可带动所述螺旋搅拌轴转动。本实用新型专利技术通过上述结构能够降低过滤装置的停机更换频率，同时保证过滤效果。证过滤效果。证过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种溴化产品过滤装置


[0001]本技术涉及过滤
，具体涉及一种溴化产品过滤装置。

技术介绍

[0002]本方案针对的溴化产品主要是指的含溴的二元化合物，包括了金属溴化物和非金属溴化物，其中金属溴化物的生产工艺中主要采用的是中合法，后期需要经过过滤分离，蒸发等工艺进行处理获取到最终的产品。
[0003]然而目前所采用的过滤装置都是集成结构，由于过滤装置清洗频繁，而生产金属溴化物的氢溴酸又具有强烈的挥发性，因此对于过滤装置的拆卸清洗一直都控制在较长周期更换一次的操作工艺，这就会经常因为过滤装置的堵塞造成生产效率以及产品质量的低下。
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术设计制造了一种溴化产品过滤装置，来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种溴化产品过滤装置，能够降低过滤装置的停机更换频率，同时保证过滤效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种溴化产品过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐中下方设有挡板，所述挡板上设有一个入料孔，所述挡板下方的过滤罐侧壁设有进料管道；
[0007]所述挡板上方的过滤罐中自上至下依次设有精制过滤板和粗制过滤板，所述精制过滤板上方的过滤罐侧壁设有出料管道；
[0008]还包括螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上设有螺旋叶片，所述螺旋搅拌轴的螺旋叶片位于所述精制过滤板和粗制过滤板之间，位于所述过滤罐顶部设有电机，所述电机可带动所述螺旋搅拌轴转动。
[0009]优选的，所述过滤罐底部设有排渣管与过滤罐连通，所述排渣管上设有排渣阀门。
[0010]优选的，所述螺旋搅拌轴贯穿至挡板，所述螺旋搅拌轴与挡板之间设有高速旋转密封圈，所述螺旋搅拌轴与精制过滤板之间设有高速旋转密封圈，所述螺旋搅拌轴与粗制过滤板之间设有高速旋转密封圈。
[0011]优选的，所述过滤罐侧壁设有夹套，所述夹套中可通有导热油。
[0012]优选的，所述粗制过滤板上方且位于所述精制过滤板下方位置的过滤罐侧壁设有第一清理管，所述第一清理管贴近所述粗制过滤板，所述第一清理管上设有第一阀门。
[0013]优选的，所述精制过滤板上方的过滤罐侧壁设有第二清理管，所述第二清理管贴近所述精制过滤板，所述第二清理管上设有第二阀门。
[0014]优选的，所述挡板上的入料孔位置远离所述进料管道。
[0015]优选的，所述入料孔底部设有过滤罩，所述过滤罩连接在所述挡板底部，所述过滤
罩上设有过滤孔。
[0016]优选的，所述出料管道中设有温度传感器。
[0017]优选的，所述螺旋叶片的中心设有套管，带有所述螺旋叶片的套管套设在所述螺旋搅拌轴上，所述螺旋搅拌轴且位于所述套管两端可拆卸连接有挡圈，所述定位挡圈可限制所述套管绕所述螺旋搅拌轴旋转。
[0018]该技术的有益之处在于：
[0019]1.本技术产品通过进料管道进入过滤罐后，通过挡板上的入料孔进入挡板上方，首先利用入料孔底部的过滤罩进行大颗粒过滤，然后再依次经过粗制过滤板和精制过滤板后通过出料管道排出，设置在精制过滤板上方的过滤罐侧壁上的第二清理管，以及设置在粗制过滤板上方且位于精制过滤板下方位置的过滤罐侧壁上的第一清理管，可以定时通入高压氮气反向清理粗制过滤板和精制过滤板，最后通过排渣管清理即可，无需拆卸粗制过滤板和精制过滤板，降低过滤装置的停机更换频率，同时保证了过滤效果。
[0020]2.本技术利用带螺旋叶片的螺旋搅拌轴在粗制过滤板和精制过滤板之间，提高了输送效率，避免了挡板阻挡流动对过滤效率的影响。
附图说明
[0021]图1为一种溴化产品过滤装置的示意图。
[0022]图中：1
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过滤罐、2
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进料管道、3
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排渣管、4
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排渣阀门、5
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过滤罩、6
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入料孔、7
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挡板、8
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螺旋搅拌轴、9
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粗制过滤板、10
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夹套、11
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精制过滤板、12
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第一清理管、13
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第一阀门、14
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第二清理管、15
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第二阀门、16
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螺旋叶片、17
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电机、18
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出料管道、19
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]如图1所示，一种溴化产品过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1中下方设有挡板7，挡板7上设有一个入料孔6，挡板7下方的过滤罐1侧壁设有进料管道2，挡板7上的入料孔6位置远离进料管道2，以便于初步沉淀，入料孔6底部优选设有过滤罩5，过滤罩5连接在挡板7底部，过滤罩5上设有过滤孔，可以对大颗粒产品进行过滤；
[0025]挡板7上方的过滤罐1中自上至下依次设有精制过滤板11和粗制过滤板9，精制过滤板11上方的过滤罐1侧壁设有出料管道18，本技术产品通过进料管道2进入过滤罐1后，通过挡板7上的入料孔6进入挡板7上方，首先利用入料孔6底部的过滤罩5进行大颗粒过滤，然后再依次经过粗制过滤板9和精制过滤板11后通过出料管道18排出。
[0026]粗制过滤板9上方且位于精制过滤板11下方位置的过滤罐1侧壁设有第一清理管12，第一清理管12贴近所述粗制过滤板9，第一清理管12上设有第一阀门13；精制过滤板11上方的过滤罐1侧壁设有第二清理管14，第二清理管14贴近精制过滤板11，第二清理管14上设有第二阀门15，通过定时向第一清理管12及第二清理管14通入高压氮气反向清理粗制过滤板9和精制过滤板11，从而无需拆卸粗制过滤板9和精制过滤板11，降低过滤装置的停机更换频率，同时保证了过滤效果。过滤罐1底部设有排渣管3与过滤罐1连通，排渣管3上设有排渣阀门4，清理粗制过滤板9和精制过滤板11的残渣可通过排渣管3清理即可。
[0027]本技术还包括螺旋搅拌轴8，螺旋搅拌轴8上设有螺旋叶片16，螺旋搅拌轴8的
螺旋叶片16位于精制过滤板11和粗制过滤板9之间，位于过滤罐1顶部设有电机17，电机17可带动螺旋搅拌轴8转动，具体的，螺旋叶片16的中心设有套管，带有螺旋叶片16的套管套设在螺旋搅拌轴8上，螺旋搅拌轴8且位于套管两端可拆卸连接有定位挡圈限制套管轴向移动，定位挡圈还可限制套管绕螺旋搅拌轴8旋转。
[0028]本技术螺旋搅拌轴8贯穿至挡板7，螺旋搅拌轴8与挡板7之间设有高速旋转密封圈，螺旋搅拌轴8与精制过滤板11之间设有高速旋转密封圈，螺旋搅拌轴8与粗制过滤板9之间设有高速旋转密封圈。
[0029]过滤罐1侧壁优选设有夹套10，夹套10中可通有导热油，而在出料管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴化产品过滤装置，其特征在于，包括过滤罐，所述过滤罐中下方设有挡板，所述挡板上设有一个入料孔，所述挡板下方的过滤罐侧壁设有进料管道；所述挡板上方的过滤罐中自上至下依次设有精制过滤板和粗制过滤板，所述精制过滤板上方的过滤罐侧壁设有出料管道；还包括螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上设有螺旋叶片，所述螺旋搅拌轴的螺旋叶片位于所述精制过滤板和粗制过滤板之间，位于所述过滤罐顶部设有电机，所述电机可带动所述螺旋搅拌轴转动。2.根据权利要求1所述的一种溴化产品过滤装置，其特征在于，所述过滤罐底部设有排渣管与过滤罐连通，所述排渣管上设有排渣阀门。3.根据权利要求1所述的一种溴化产品过滤装置，其特征在于，所述螺旋搅拌轴贯穿至挡板，所述螺旋搅拌轴与挡板之间设有高速旋转密封圈，所述螺旋搅拌轴与精制过滤板之间设有高速旋转密封圈，所述螺旋搅拌轴与粗制过滤板之间设有高速旋转密封圈。4.根据权利要求1所述的一种溴化产品过滤装置，其特征在于，所述过滤罐侧壁设有夹套，所述夹套中可通有导热油。5.根据权利要求1所述的一种溴化...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗先庆，郭安昊，张国强，孙美玲，张瑞芹，李淑红，邢又今，单瑞，
申请(专利权)人：山东日兴新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：