一种钣金冲压用便于调节的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金冲压用便于调节的夹具，包括底座，所述底座顶部的两端对称滑动连接有移动板，所述底座的上表面中部放置有钣金件主体，所述移动板的前后两侧下端对称固定连接有L形连接杆，所述底座的侧面贯通开设有通槽，所述通槽内腔的中部转动连接有双向丝杆，所述底座的一侧中部固定安装有伺服电机，所述通槽内腔的两端对称滑动连接有移动杆。该钣金冲压用便于调节的夹具，通过设置的伺服电机、通槽、双向丝杆、移动杆、L形连接杆的相互配合便于调节两个移动板之间的距离，进而可适应不同尺寸的钣金件主体，双向丝杆同时带动两个移动板位移，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压用便于调节的夹具


[0001]本技术涉及钣金加工用夹具
，特别涉及一种钣金冲压用便于调节的夹具。

技术介绍

[0002]钣金件在生产时一般都需要冲压机对其进行冲压，现有技术中一般都是将钣金件直接放置在冲压机的工作台上，然后对其进行冲压，这样在冲压的过程中可能会出现钣金件位置偏移，导致钣金位置不准确，造成不必要的浪费，也有一些冲压装置上设置了夹具进行压紧固定，但是夹具一把都是固定安装在台面上，一般难以实现位置的调节，进而不能很好的适应不同大小的钣金件，实用性较差。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202220280423.3中公开了一种用于空调钣金件的冲压机夹具，该装置包括底座，所述底座的下端面固定连接有多个对称设置的支撑脚，所述底座的上端面设有钣金件本体，所述底座的上端面开设有两个对称设置的安装槽，所述安装槽内固定连接有两个对称设置的第一转动座，右侧所述第一转动座上转动连接有滑杆，所述滑杆的上端面设有用于对钣金件本体进行夹持的夹持机构。该装置虽然可以实现自动对钣金件进行固定压紧，但是不便于进行位置的调节，本身的调节范围也较小，对于大小不同的钣金件适应性较差，此外，该装置的两端通过两个驱动装置进行驱动，若两个驱动装置驱动不同步对于较小的钣金件固定时可能会出现钣金件一端翘起或滑动的情况。
[0004]因此，提出一种钣金冲压用便于调节的夹具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钣金冲压用便于调节的夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种钣金冲压用便于调节的夹具，包括底座，所述底座顶部的两端对称滑动连接有移动板，所述底座的上表面中部放置有钣金件主体，所述移动板的前后两侧下端对称固定连接有L形连接杆，所述底座的侧面贯通开设有通槽，所述通槽内腔的中部转动连接有双向丝杆，所述底座的一侧中部固定安装有伺服电机，所述通槽内腔的两端对称滑动连接有移动杆；
[0008]两个所述移动板的顶部对称固定连接有顶板，两个所述顶板的顶部正中对称固定安装有第一气缸，两个所述移动板的相对一侧对称设置有升降板，两个所述升降板的相靠近一端外侧对称设置有压紧板，所述压紧板的底部固定连接有橡胶层，两个所述移动板的相对一侧中部壁体对称开设有导向槽，两个所述升降板的相背一侧中部对称固定连接有导向块，两个所述升降板的相对一侧中部对称开设有固定槽，两个所述固定槽的内腔对称固定安装有第二气缸，两个所述压紧板的相对一侧对称开设有调节槽。
[0009]优选的，所述L形连接杆的内侧与底座的顶部和侧面滑动配合，所述移动杆的两端
分别与每组的两个L形连接杆的下端内侧固定连接。
[0010]优选的，所述双向丝杆的两端分别与两个移动杆的中部螺纹连接，并且双向丝杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述升降板与移动板的侧壁滑动配合，并且升降板的顶部与第一气缸的底部输出轴固定连接。
[0012]优选的，所述导向块滑动连接于导向槽的内腔，所述压紧板通过调节槽套设于升降板的外侧，并且调节槽的内壁与升降板的外侧滑动配合，所述第二气缸的输出轴与调节槽内腔的末端壁体固定连接。
[0013]优选的，所述压紧板通过橡胶层与钣金件主体的顶部抵触配合。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金冲压用便于调节的夹具，具备以下有益效果：
[0016]1、该钣金冲压用便于调节的夹具，通过设置的伺服电机、通槽、双向丝杆、移动杆、L形连接杆的相互配合便于调节两个移动板之间的距离，进而可适应不同尺寸的钣金件主体，双向丝杆同时带动两个移动板位移，提高了效率。
[0017]2、该钣金冲压用便于调节的夹具，通过设置的顶板、第一气缸、压紧板、橡胶层、升降板的相互配合可以实现对钣金件主体的压紧，弹性接触，不会对钣金件主体造成磨损，配合第二气缸的设置便于对压紧板进行微调，若对不规则的钣金件主体进行压紧时可根据需要进行单独调节。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术移动板、L形连接杆、移动杆的整体结构示意图；
[0020]图3是本技术移动板另一侧的结构示意图；
[0021]图4是本技术压紧板和升降板连接处的俯视剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术底座的正视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、钣金件主体；3、通槽；4、移动板；5、L形连接杆；6、顶板；7、第一气缸；8、压紧板；9、升降板；10、橡胶层；11、移动杆；12、导向槽；13、固定槽；14、第二气缸；15、导向块；16、双向丝杆；17、伺服电机；18、调节槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种钣金冲压用便于调节的夹具，包括底座1，底座1顶部的两端对称滑动连接有移动板4，底座1的上表面中部放置有钣金件主体2，移动板4的前后两侧下端对称固定连接有L形连接杆5，L形连接杆5的内侧与底座1的顶部和侧面滑动配合，底座1的侧面贯通开设有通槽3，通槽3内腔的中部转动连接有双向丝杆16，底座1的一侧中部固定安装有伺服电机17，双向丝杆16的两端分别与两个移动杆11的中部螺纹连接，并且双向丝杆16的一端通过联轴器与伺服电机17的输出轴固定连接，通槽3内腔的两端对称滑动连接有
移动杆11，移动杆11的两端分别与每组的两个L形连接杆5的下端内侧固定连接，通过设置的伺服电机17、通槽3、双向丝杆16、移动杆11、L形连接杆5的相互配合便于调节两个移动板4之间的距离，进而可适应不同尺寸的钣金件主体2，双向丝杆16同时带动两个移动板4位移，提高了效率；
[0026]两个移动板4的顶部对称固定连接有顶板6，两个顶板6的顶部正中对称固定安装有第一气缸7，两个移动板4的相对一侧对称设置有升降板9，升降板9与移动板4的侧壁滑动配合，并且升降板9的顶部与第一气缸7的底部输出轴固定连接，两个升降板9的相靠近一端外侧对称设置有压紧板8，压紧板8的底部固定连接有橡胶层10，压紧板8通过橡胶层10与钣金件主体2的顶部抵触配合，两个移动板4的相对一侧中部壁体对称开设有导向槽12，两个升降板9的相背一侧中部对称固定连接有导向块15，导向块15滑动连接于导向槽12的内腔，两个升降板9的相对一侧中部对称开设有固定槽13，两个固定槽13的内腔对称固定安装有第二气缸14，两个压紧板8的相对一侧对称开设有调节槽18，压紧板8通过调节槽18套设于升降板9的外侧，并且调节槽18的内壁与升降板9的外侧滑动配合，第二气缸14的输出轴与调节槽18内腔的末端壁体固定连接，通过设置的顶板6、第一气缸7、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压用便于调节的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端对称滑动连接有移动板(4)，所述底座(1)的上表面中部放置有钣金件主体(2)，所述移动板(4)的前后两侧下端对称固定连接有L形连接杆(5)，所述底座(1)的侧面贯通开设有通槽(3)，所述通槽(3)内腔的中部转动连接有双向丝杆(16)，所述底座(1)的一侧中部固定安装有伺服电机(17)，所述通槽(3)内腔的两端对称滑动连接有移动杆(11)；两个所述移动板(4)的顶部对称固定连接有顶板(6)，两个所述顶板(6)的顶部正中对称固定安装有第一气缸(7)，两个所述移动板(4)的相对一侧对称设置有升降板(9)，两个所述升降板(9)的相靠近一端外侧对称设置有压紧板(8)，所述压紧板(8)的底部固定连接有橡胶层(10)，两个所述移动板(4)的相对一侧中部壁体对称开设有导向槽(12)，两个所述升降板(9)的相背一侧中部对称固定连接有导向块(15)，两个所述升降板(9)的相对一侧中部对称开设有固定槽(13)，两个所述固定槽(13)的内腔对称固定安装有第二气缸(14)，两个所述压紧板(8)的相对一侧对称开设有调节槽(18)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣林，韩志兵，王绳梅，
申请(专利权)人：泰州市顺和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：