本实用新型专利技术提供一种颜料研磨装置，应用在颜料生产领域，其技术方案要点是：包括：底板，底板上固定有支撑架；转动连接于底板的研磨缸；用于驱动研磨缸旋转的驱动装置；驱动装置包括：放置于底板的旋转电机；锥齿轮组，锥齿轮组的主动齿与旋转电机的转轴连接，从动齿固定于研磨缸；以及，设置于支撑架的研磨机构，研磨机构包括：固定于支撑架的研磨驱动电机；固定于驱动电机转轴的转盘；以及，连接于转盘的研磨辊，研磨辊的端部与研磨缸的内表面抵接；研磨辊相对研磨缸反向旋转；具有的技术效果是：可以在放入不同大小原料矿石的情况下，都能将其研磨成细小的粉末，与水混合形成可以进行下一步加工的颜料浆液能够实现快速的对颜料进行研磨。行研磨。行研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种颜料研磨装置
[0001]本技术涉及颜料生产领域，特别是涉及一种颜料研磨装置。
技术介绍
[0002]在进行颜料生产，尤其是一些国画颜料的生产过程中，有一步是研磨，将原料矿石或是其他物质，经过研磨使其变为细小的颗粒，在研磨到足够细致可以制作为颜料时，再进行后续的加工，在对颜料进行研磨的时候普遍采用手工的方式进行研磨，研磨的效率较低，因此需要一种装置来提高研磨的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种颜料研磨装置，其优点是能够实现快速的对颜料进行研磨。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供如下技术方案：一种颜料研磨装置，包括：
[0005]底板，所述底板上固定有支撑架；
[0006]转动连接于所述底板，用于盛装待研磨颜料的研磨缸；
[0007]用于驱动研磨缸旋转的驱动装置；所述驱动装置包括：
[0008]放置于所述底板的旋转电机；将旋转电机的旋转力传递到研磨缸的锥齿轮组，所述锥齿轮组的主动齿与旋转电机的转轴连接，从动齿固定于所述研磨缸；以及，
[0009]设置于所述支撑架、用于对研磨缸内的颜料进行研磨的研磨机构，所述研磨机构包括：
[0010]固定于所述支撑架的研磨驱动电机；固定于所述驱动电机的转轴的转盘；以及，连接于所述转盘、伸入研磨缸内的研磨辊，所述研磨辊的端部与所述研磨缸的内表面抵接；所述研磨辊相对所述研磨缸反向旋转。
[0011]通过上述技术方案，将待研磨的块状颜料放入研磨缸内，同时加入水，旋转电机通过驱动主动齿旋转，进而驱动从动齿旋转，进而驱动研磨缸旋转；研磨驱动电机驱动转盘旋转，进而驱动研磨辊旋转，研磨辊与研磨缸之间反向旋转，使研磨辊和研磨缸的相对旋转速度最大，使单位时间内经过研磨辊与研磨缸接触面的颜料颗粒增多，增加单位时间内被研磨的颜料数量，提高研磨的效率。
[0012]于本技术的一实施例中，所述研磨辊设置有两根，两根所述研磨辊在转盘上与所述驱动电机的转轴等距设置，两根所述研磨辊的侧面抵接。
[0013]通过上述技术方案，转盘带动两根研磨辊做公转运动，在转动过程中两根研磨辊的连接部分将颜料进行挤压研磨，能够对颜料进行研磨的位置增多，使单位时间内被研磨的颜料数量增多，进一步提高研磨的效率。
[0014]于本技术的一实施例中，所述研磨缸的内壁设置有多个凸起块。
[0015]通过上述技术方案，在研磨辊相对研磨缸旋转时，研磨缸内的水和颜料会相对研
磨缸发生旋转，进而使颜料与凸起块发生碰撞，使颜料碎裂变为更小的小块，使颜料能够更快的被研磨，进一步提高研磨效率。
[0016]于本技术的一实施例中，所述研磨缸的底部开设有出料口，所述出料口处设置有密封塞，所述密封塞的端面与所述研磨缸的内表面平齐。
[0017]通过上述技术方案，在研磨缸内的颜料完成研磨变为可以进行下一步流程的颜料浆液时，可以将出料口打开，使颜料流出，方便颜料从研磨缸内取出；同时因为密封塞的端面与研磨缸的内表面相抵，可以防止颜料在旋转研磨的时候在密封塞与研磨缸连接的位置残留而无法完成研磨，降低研磨的质量。
[0018]于本技术的一实施例中，还包括固定于所述支撑架、用于防止研磨缸在旋转过程中发生偏移的扶正环。
[0019]通过上述技术方案，可以对研磨缸起支撑作用，防止研磨缸在研磨的过程中发生偏移，致使装备损坏。
[0020]于本技术的一实施例中，还包括固定于所述支撑架、便于向所述研磨缸中加入液体的加料盒，所述加料盒的底部连通有加料管，加料管伸入所述研磨缸的上方。
[0021]通过上述技术方案，将颜料在进行研磨时需要添加的液体倒入加料盒内，液体会从加料管流出进入研磨缸内，便于向研磨缸内添加液体。
[0022]如上所述，本技术的一种颜料研磨装置，具有以下有益效果：
[0023]将待研磨的块状颜料放入研磨缸内，同时加入水，旋转电机通过驱动主动齿旋转，进而驱动从动齿旋转，进而驱动研磨缸旋转；研磨驱动电机驱动转盘旋转，进而驱动研磨辊旋转，研磨辊与研磨缸之间反向旋转，使研磨辊和研磨缸的相对旋转速度最大，使单位时间内经过研磨辊与研磨缸接触面的颜料颗粒增多，增加单位时间内被研磨的颜料数量，提高研磨的效率。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例的锥齿轮组的连接关系示意图。
[0026]附图标记：1、底板；2、支撑架；3、立柱；4、横梁；5、研磨缸；6、研磨机构；7、驱动装置；8、扶正环；9、加料盒；10、加料管；11、传动带；12、转轴；13、出料口；61、研磨驱动电机；62、转盘；63、研磨辊；71、旋转电机；72、锥齿轮组；721、主动齿；722、从动齿。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的
范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]请参阅图1，本技术提供一种颜料研磨装置，包括：
[0030]底板1，底板1上焊接固定有支撑架2，支撑架2为龙门架，支撑架2的立柱3沿竖直方向固定在底板1上，远离底板1的一端固定有横梁4。
[0031]请参阅图1，还包括转动连接于底板1，用于盛装待研磨颜料的研磨缸5，研磨缸5的底部设置有转轴12，研磨缸5通过转轴12转动连接在底板1上。
[0032]请参阅图1和图2，还包括用于驱动研磨缸5旋转的驱动装置7；驱动装置7包括：放置在底板1上的旋转电机71；将旋转电机71的旋转力传递到研磨缸5的锥齿轮组72，锥齿轮组72的主动齿721与旋转电机71的转轴12通过传动带11连接，在本实施例中，传动带11为皮带，从动齿722固定在研磨缸5底部，与设置在研磨缸5底部的转轴12同轴设置；旋转电机71的转轴12转动驱动主动齿721转动，进而通过传动带11带动从动齿722转动，进而带动研磨缸5旋转。
[0033]请参阅图1，还包括设置在支撑架2上、用于对研磨缸5内的颜料进行研磨的研磨机构6，研磨机构6包括：固定在支撑架2的研磨驱动电机61，通过电机通过螺丝固定在支撑架2的横梁4的上方，转轴12穿过横梁4伸入横梁4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颜料研磨装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上固定有支撑架(2)；转动连接于所述底板(1)，用于盛装待研磨颜料的研磨缸(5)；用于驱动研磨缸(5)旋转的驱动装置(7)；所述驱动装置(7)包括：放置于所述底板(1)的旋转电机(71)；将旋转电机(71)的旋转力传递到研磨缸(5)的锥齿轮组(72)，所述锥齿轮组(72)的主动齿(721)与旋转电机(71)的转轴(12)连接，从动齿(722)固定于所述研磨缸(5)；以及，设置于所述支撑架(2)、用于对研磨缸(5)内的颜料进行研磨的研磨机构(6)，所述研磨机构(6)包括：固定于所述支撑架(2)的研磨驱动电机(61)；固定于所述驱动电机的转轴(12)的转盘(62)；以及，连接于所述转盘(62)、伸入研磨缸(5)内的研磨辊(63)，所述研磨辊(63)的端部与所述研磨缸(5)的内表面抵接；所述研磨辊(63)相对所述研磨缸(5)反向旋转。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佰林，
申请(专利权)人：苏州姜思序堂国画颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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