一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽制造技术

本实用新型专利技术属于浸出设备技术领域，具体涉及一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽，包括箱体、浸出槽、上搅拌系统和下搅拌系统；浸出槽设置在箱体内，上搅拌系统包括上搅拌电机、搅拌杆、上搅拌桨、升降装置和机械臂，上搅拌电机和升降装置通过机械臂相连，上搅拌电机的输出端经搅拌杆与上搅拌桨连接，上搅拌桨设置在浸出槽内；搅拌杆为中空杆体，顶端开有添加剂入口，中部作为储料仓，下半部分的杆体外壁上预制有若多个孔洞；上搅拌桨与搅拌杆贯通，上搅拌桨包括若干个中空的叶片，叶片边缘上预制有开孔。添加剂入口设计在搅拌杆上，当搅拌杆下移到液体中，在上搅拌电机的带动下旋转，可以更好的将其中的添加剂物料排出到溶液中，加快扩散，促进反应。促进反应。促进反应。

【技术实现步骤摘要】
一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽


[0001]本技术属于浸出设备
，具体涉及一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽。

技术介绍

[0002]现有技术中，浸出作业多为多台浸出槽水平布置，连续作业，浸出物料经过提前研磨后粒度较细。物料从第一台浸出槽注入后，经过搅拌浸出反应后，从第一台的下部通过空气提升装置进入第二台的上部，如此，经过长时间的浸出反应后，矿浆从最后一台浸出槽下部排出，通过压滤脱水等装置分离滤液和滤饼。
[0003]但对于低品位的含锑金矿，由于矿物粒度较小且碱性浸出温度较高，导致该浸出过程时间较短，所以并不需要对矿浆进行多槽浸出，只需在压滤过后适当补充浸出液中各药剂用量即可实现液体的二次利用，提高浸出液中锑的品味的同时，也减少了总的药剂的用量，也减少了溶液中热量的流失；同时由于含锑金矿中的金在碱性浸出过程中容易被氧化浸出，造成金的损失，所以在浸出过程中保持一个相对密封的环境，减少浸出设备中空气的进入十分重要。
[0004]现有技术中的搅拌浸出槽，因为搅拌浸出时间较长且受限于搅拌浸出设备的结构稳定等因素，搅拌速度只可保持在适当的范围，不易过大。但对于搅拌时间较短的物料，必须要有足够的功率和更加高效的扩散方式才能将中途加入的多种添加剂及时扩散到溶液各部分，使其充分反应。
[0005]所以为了解决低品位含锑金矿在浸出过程中遇到的这些问题，减少浸出过程中空气的进入和热量的流失，加快短时间内物料的扩散和反应过程，亟需对已有浸出设备进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽，解决了低品位含锑金矿在浸出过程中反应不充分的问题。
[0007]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0008]一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽，包括箱体、浸出槽、上搅拌系统和下搅拌系统；
[0009]浸出槽设置在箱体内，上搅拌系统包括上搅拌电机、搅拌杆、上搅拌桨、升降装置和机械臂，上搅拌电机和升降装置通过机械臂相连，上搅拌电机的输出端经搅拌杆与上搅拌桨连接，上搅拌桨设置在浸出槽内；
[0010]搅拌杆为中空杆体，顶端开有添加剂入口，中部作为储料仓，下半部分的杆体外壁上预制有若多个孔洞；
[0011]上搅拌桨与上搅拌杆贯通，上搅拌桨包括若干个中空的叶片，叶片边缘上预制有开孔。
[0012]进一步，在箱体的外壁上设置有控制面板，控制面板上设有添加剂上部开关和添加剂下部开关；
[0013]搅拌杆的上半部内设有两个电磁控制阀；
[0014]添加剂上部开关与位于上部的电磁控制阀电连接，添加剂下部开关与位于下部的电磁控制阀电连接，加料时上方的电磁控制阀处于开启状态而下方的电磁控制阀处于关闭状态，在投料结束后，下方的电磁控制阀处于开启状态而上方的电磁控制阀处于关闭状态。
[0015]进一步，在浸出槽底壁上设置有和箱体连接的排桨孔，在排桨孔处设置有排桨电磁阀。
[0016]进一步，下搅拌桨包括若干个叶片，叶片为中空结构，叶片包括连接于一体的上叶片和下叶片。
[0017]进一步，上叶片与水平面的夹角θ1为30
°‑
40
°
；下叶片与水平面的夹角θ2为30
°‑
40
°
。
[0018]进一步，在箱体上方设有盖板，在盖板上设置有进料口。
[0019]进一步，下搅拌系统包括下搅拌电机、下搅拌桨、传动皮带和减速离合器，减速离合器与下搅拌桨连接，下搅拌桨位于浸出槽底部，下搅拌电机和减速离合器通过传动皮带连接，减速离合器的输出轴穿过浸出槽的底部后与下搅拌桨相连。
[0020]进一步，下搅拌桨下方存在竖直连接的栅栏。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0022]本技术公开了一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽，采用上下双搅拌系统，保证浸出设备物料流动无死角，并且进一步为上部搅拌桨添加可上下移动的搅拌装置，使得其可以短时间内更加高效便利的将物料扩散到浸出设备中；同时在上部搅拌装置的上端开口处添加可以随时添加物料及试剂的加料口，并在中段添加中空并且可以短时间储存物料的结构，并在设备下端开设便于液体交换的孔洞；上搅拌电机和搅拌杆、搅拌桨相连，且整体被升降装置带动，可上下移动，上搅拌电机所驱动的搅拌杆为中空结构，且可从上方的添加剂入口加入任意想要在浸出过程中加入的添加剂，搅拌杆可暂时存放物料的储料仓，把添加剂入口设计在搅拌杆上，当搅拌杆下移到液体中，在上搅拌电机的带动下旋转后，可以更好的将其中的添加剂物料排出到溶液中，加快扩散，促进反应。
[0023]进一步，在搅拌杆上设有电磁控制阀，在打开添加剂上部开关时可以对其进行加料，加入的添加剂可短暂存放在其中，待加料完毕后关闭上部加料开关同时打开下部加料开关对浸出槽进行加料。
[0024]进一步，上部搅拌装置底端同时具备可以进行液体交换半遮盖搅拌桨，使得搅拌桨在转动的同时可以切割液面，保证搅拌设备中存在的物料可以在底部顺利流出。
[0025]进一步，上叶片与水平面的夹角为30
°‑
40
°
，下叶片与水平面的夹角为30
°‑
40
°
，可以减少液体流动阻力。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术中搅拌杆的结构示意图；
[0028]图3为本技术中搅拌桨示意图；
[0029]图4为本技术中搅拌桨模型图；
[0030]图5为本技术中控制面板的结构示意图。
[0031]其中：1
‑
上搅拌电机，2
‑
机械臂，3
‑
搅拌杆，4
‑
升降装置，5
‑
浸出槽，6
‑
箱体，7
‑
控制面板，8
‑
上搅拌桨，9
‑
下搅拌桨，10
‑
下搅拌电机，11
‑
排桨电磁阀，12
‑
减速离合器，13
‑
传动皮带，14
‑
进料口，15
‑
外置箱体，16
‑
盖板，17
‑
总开关，18
‑
底部搅拌桨转速控制显示器，19
‑
顶部搅拌桨转速控制显示器，20
‑
顶部搅拌桨升降装置开关，21
‑
时间设定旋钮，22
‑
排桨控制开关，23
‑
添加剂上部开关，24
‑
添加剂下部开关，25
‑
储料仓，26
‑
添加剂入口。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例进行进一步详细说明。应当理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽，其特征在于，包括箱体(6)、浸出槽(5)、上搅拌系统和下搅拌系统；浸出槽(5)设置在箱体(6)内，上搅拌系统包括上搅拌电机(1)、搅拌杆(3)、上搅拌桨(8)、升降装置(4)和机械臂(2)，上搅拌电机(1)和升降装置(4)通过机械臂(2)相连，上搅拌电机(1)的输出端经搅拌杆(3)与上搅拌桨(8)连接，上搅拌桨(8)设置在浸出槽(5)内；搅拌杆(3)为中空杆体，顶端开有添加剂入口(26)，中部作为储料仓(25)，下半部分的杆体外壁上预制有若多个孔洞；上搅拌桨(8)与上搅拌杆(3)贯通，上搅拌桨(8)包括若干个中空的叶片，叶片边缘上预制有开孔。2.根据权利要求1所述的一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽，其特征在于，在箱体(6)的外壁上设置有控制面板(7)，控制面板(7)上设有添加剂上部开关(23)和添加剂下部开关(24)；搅拌杆(3)的上半部内设有两个电磁控制阀；添加剂上部开关(23)与位于上部的电磁控制阀电连接，添加剂下部开关(24)与位于下部的电磁控制阀电连接，加料时上方的电磁控制阀处于开启状态而下方的电磁控制阀处于关闭状态，在投料结束后，下方的电磁控制阀处于开启状态而上方的电磁控制阀处于关闭状态。3.根据权利要求1所述的一种含锑金精矿碱性搅拌浸出槽，其特征在于，在浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：南君芳，李林波，张飞宇，崔雅茹，何喜红，吕超飞，张金凤，
申请(专利权)人：国投金城冶金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：