本实用新型专利技术属于冲孔网板生产技术领域，具体涉及一种冲孔网板下料装置，包括相对平行设置的主动辊与从动辊，以及用于对主动辊与从动辊两端定位的，且用于主动辊与从动辊转动安装的定位座，所述定位座内部插接有两个分别用于转动安装在主动辊与从动辊两端的轴承座，两个所述轴承座之间支撑有多个垂直安装的多个减震器；位于顶端的所述轴承座顶部两个设有用于固定两个所述轴承座的弹性定位件；所述弹性定位件包括用于对轴承座顶部抵接的压座及依次安装在压座顶部的双螺旋弹簧、顶盖、防脱垫片及防脱螺母。本实用新型专利技术能够实现，对辊筒的弹性定位，且在使用过程中能够避免冲孔网板所带来的震动及形变挤压，避免辊筒损坏。避免辊筒损坏。避免辊筒损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种冲孔网板下料装置
[0001]本技术属于冲孔网板生产
，具体涉及一种冲孔网板下料装置。
技术介绍
[0002]冲孔网板是由各种材质的钢板冲剪拉伸或冲孔而成，表面有各类形状孔型的金属板。
[0003]在冲孔网板生产中，其生产后吗，特别是连续的片状板材，其冲孔后需对其下料过程中的板材实现定位，进而实现收卷。
[0004]现有技术存在的问题：
[0005]而现有的双辊下料装置在使用过程中，其两个辊轮在转动过程中，需要精准的定位，且在使用过程中不能发生位置的偏移，因为位置的偏移容易造成辊轮表面的损伤，损伤包括辊面出现磨损，辊面变形，进而影响输送辊的下料效果，其主要原因为用于对辊两端定位的螺栓发生松动，致使其两端发生微弱偏移，另外，特别是对于双辊输送具有一定钢性的冲孔网，其表面若出现凹凸不平的状况，则会造成两个辊筒之间发生位置偏移及轻微震动。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种冲孔网板下料装置，能够实现对辊筒的弹性定位，且在使用过程中能够避免冲孔网板所带来的震动及形变挤压，避免辊筒损坏。
[0007]本技术采取的技术方案具体如下：
[0008]一种冲孔网板下料装置，包括相对平行设置的主动辊与从动辊，以及
[0009]用于对主动辊与从动辊两端定位的，且用于主动辊与从动辊转动安装的定位座；
[0010]其中，所述定位座内部插接有两个分别用于转动安装在主动辊与从动辊两端的轴承座，两个所述轴承座之间支撑有多个垂直安装的多个减震器；
[0011]位于顶端的所述轴承座顶部两个设有用于固定两个所述轴承座的弹性定位件；
[0012]所述弹性定位件包括用于对轴承座顶部抵接的压座及依次安装在压座顶部的双螺旋弹簧、顶盖、防脱垫片及防脱螺母，所述双螺旋弹簧呈双螺旋设置。
[0013]所述定位座中部开设有安装槽，所述安装槽两侧与轴承座的两端相适配。
[0014]所述安装槽两侧设有竖直的定位柱，且所述定位柱端部设有螺柱，所述轴承座呈“工”字形，所述轴承座两侧均开设有贯穿的安装孔，所述安装孔滑动套接在定位柱外侧。
[0015]所述定位座两侧设有用于连接固定定位座的定位连接件。
[0016]所述减震器位于两个轴承座之间，所述减震器两端铰接有与底部轴承座上表面及顶部轴承座下表面焊接的固定座，所述减震器上螺纹安装有螺纹调节件。
[0017]所述压座、双螺旋弹簧及顶盖用于滑动套接在定位柱外侧，所述防脱垫片套接在螺柱外侧，且通过所述防脱螺母与螺柱螺纹安装。
[0018]所述双螺旋弹簧两端分别与压座顶部及顶盖底部焊接。
[0019]本技术取得的技术效果为：
[0020]本技术，通过两个轴承座之间减震器用于实现主动辊与从动辊之间的弹性伸缩，通过减震器的支撑，避免主动辊与从动辊对冲孔网板的过渡挤压，在冲孔网板出现凹凸不平时，避免过渡挤压冲孔网板造成的主动辊与从动辊表面的损坏。
[0021]本技术，通过弹性定位件辅助减震器实现减震缓冲的效果，通过防脱垫片用于防脱螺母的防脱，确保防脱螺母不会发生脱落，提升主动辊与从动辊的运行稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构安装示意图；
[0023]图2是本技术的结构示意图；
[0024]图3是本技术中定位座的内部结构爆照图；
[0025]图4是本技术图3中A处的放大图；
[0026]图5是本技术图3中B处的放大图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、定位座；101、安装槽；102、定位柱；103、定位连接件；104、螺柱；
[0029]2、主动辊；201、驱动端；
[0030]3、从动辊；
[0031]4、轴承座；401、安装孔；
[0032]5、减震器；501、固定座；502、螺纹调节件；
[0033]6、弹性定位件；601、压座；602、双螺旋弹簧；603、顶盖；604、防脱垫片；605、防脱螺母。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0035]如图1及图2所示，一种冲孔网板下料装置，包括相对平行设置的主动辊2与从动辊3，以及用于对主动辊2与从动辊3两端定位的，且用于主动辊2与从动辊3转动安装的定位座1，通过定位座1对主动辊2及从动辊3的定位，可实现主动辊2与从动辊3在水平方向上不发生移动，并且为了实现定位座1定位的稳定性，通过定位座1两侧设有用于连接固定定位座1的定位连接件103，而其中定位连接件103一方面可通过螺栓螺帽组件用于安装定位件，如图1，另外，也可通过定位连接件103适配将定位座1安装定位，安装方式包括通过连杆或者直接通过定位连接件103与定位装置连接，进而能够适配多种安装环境，对于图中定位连接件103及螺栓螺帽组件的比例仅供参考，实际形状需要参照安装环境而定。
[0036]位于主动辊2一端凸出于定位座1的驱动端201用于通过铰链为主动辊2进行传动，其主要技术方案为现有技术，此处及图中也未过多提及。
[0037]而其中，此处需进一步参照图3及图4，为了实现主动辊2与从动辊3之间的弹性定位安装，因此，定位座1内部插接有两个分别用于转动安装在主动辊2与从动辊3两端的轴承座4，两个轴承座4之间支撑有多个垂直安装的多个减震器5，位于顶端的轴承座4顶部两个设有用于固定两个轴承座4的弹性定位件6。
[0038]进一步的，定位座1中部开设有安装槽101，安装槽101两侧与轴承座4的两端相适配。
[0039]更进一步的，减震器5位于两个轴承座4之间，减震器5两端铰接有与底部轴承座4上表面及顶部轴承座4下表面焊接的固定座501。
[0040]进而，根据上述结构，通过安装在两个轴承座4之间减震器5用于实现主动辊2与从动辊3之间的弹性伸缩，其中减震器5上螺纹安装有螺纹调节件502，用于调节两个轴承座4之间的间距，进而进一步调节主动辊2与从动辊3之间间距，并在使用过程中，通过减震器5的支撑，避免主动辊2与从动辊3对冲孔网板的过渡挤压，并在冲孔网板出现凹凸不平时，根据实际状况，主动辊2与从动辊3实现相互的弹性分离，降低过渡挤压造成的主动辊2与从动辊3表面的损坏。
[0041]参照图3及图5所示，弹性定位件6包括用于对轴承座4顶部抵接的压座601及依次安装在压座601顶部的双螺旋弹簧602、顶盖603、防脱垫片604及防脱螺母605，双螺旋弹簧602呈双螺旋设置，双螺旋弹簧602两端分别与压座601顶部及顶盖603底部焊接。
[0042]进一步的，安装槽101两侧设有竖直的定位柱102，且定位柱102端部设有螺柱104，轴承座4呈“工”字本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲孔网板下料装置，其特征在于，包括：相对平行设置的主动辊(2)与从动辊(3)，以及用于对主动辊(2)与从动辊(3)两端定位的，且用于主动辊(2)与从动辊(3)转动安装的定位座(1)；其中，所述定位座(1)内部插接有两个分别用于转动安装在主动辊(2)与从动辊(3)两端的轴承座(4)，两个所述轴承座(4)之间支撑有多个垂直安装的多个减震器(5)；位于顶端的所述轴承座(4)顶部两个设有用于固定两个所述轴承座(4)的弹性定位件(6)；所述弹性定位件(6)包括用于对轴承座(4)顶部抵接的压座(601)及依次安装在压座(601)顶部的双螺旋弹簧(602)、顶盖(603)、防脱垫片(604)及防脱螺母(605)，所述双螺旋弹簧(602)呈双螺旋设置。2.根据权利要求1所述的一种冲孔网板下料装置，其特征在于：所述定位座(1)中部开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)两侧与轴承座(4)的两端相适配。3.根据权利要求2所述的一种冲孔网板下料装置，其特征在于：所述安装槽(101)两侧设有竖直的定位柱(102)，且所述定位柱(102)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何学泽，李峰，吴科龙，何文煜，王连英，
申请(专利权)人：洛阳元美工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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