钢混梁柱连接结构制造技术

本申请公开了钢混梁柱连接结构，属于钢结构领域，其包括竖梁、横梁和连接框，所述连接框设置在横梁的外部，所述连接框的内部转动连接有三号螺栓，所述连接框的背面通过三号螺栓固定安装有固定板，所述三号螺栓的外部螺纹连接有三号螺母，所述连接框的顶端与底端均固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧与竖梁的外侧紧密贴合；本申请通过设置两个连接框配合多根螺栓将横梁牢牢固定在竖梁的两侧，只需在连接处开设安装孔即可简单的对横梁进行安装，十分简单方便，同时通过设置多块支撑架，使得横梁与竖梁的交接处形成稳定的三角形结构，能够进一步的加强梁柱之间的连接强度，值得进行推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
钢混梁柱连接结构


[0001]本申请涉及钢结构领域，尤其涉及钢混梁柱连接结构。

技术介绍

[0002]传统建筑中的木结构防火性差，砖混结构抗震性差，钢结构和钢筋混凝土结构，造价高，自重大。近年来兴起了一种新型建筑结构装配式建筑，装配式建筑是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场再通过可靠的连接方式组装建成的住宅。装配式建筑具有建造速度快、容易标准化、美观时尚、节能环保、可循环利用等优点。装配式住宅主要由预制梁柱、预制楼层板和预制墙板组成。
[0003]目前，装配式预制梁柱多为钢混结构或钢结构件，预制梁柱之间通过连接件进行组合装，公告号CN217027514U中提出钢混梁柱快速安装连接结构，连接件较型钢连接件重量更轻，造价更低，也具有足够的稳定承载力，防腐性、耐火性好，连接方便、快捷，减轻劳动量，提高装配效率，上述连接结构相邻的钢混梁柱之间缺少支撑，使其强度较低，为此我们提出钢混梁柱连接结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了钢混梁柱连接结构，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：钢混梁柱连接结构，包括竖梁、横梁和连接框，所述连接框设置在横梁的外部，所述连接框的内部转动连接有三号螺栓，所述连接框的背面通过三号螺栓固定安装有固定板，所述三号螺栓的外部螺纹连接有三号螺母，所述连接框的顶端与底端均固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧与竖梁的外侧紧密贴合。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述横梁的数量为两个，且两根横梁设置在竖梁的两侧，所述支撑架的数量为四个，且四个支撑架两两对称分布在竖梁的两侧。
[0007]通过采用上述技术方案，支撑架能够有效的增强竖梁与横梁之间的连接强度，提高使用寿命。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑架内腔的底部转动连接有二号螺栓，所述二号螺栓的底端贯穿支撑架、连接框以及横梁并延伸至另一个支撑架的内部，所述二号螺栓的外部螺纹连接有二号螺母。
[0009]通过采用上述技术方案，二号螺栓能够保证横梁与连接框之间的连接强度。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑架内腔的一侧转动连接有一号螺栓，所述一号螺栓的一端贯穿支撑架和竖梁并延伸至另一个支撑架的内部，所述一号螺栓的外部螺纹连接有一号螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，一号螺栓能够保证竖梁与两个支撑架之间的连接效果。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述连接框的正面转动连接有四号螺栓，所述
四号螺栓与连接框之间设置有强化板，所述四号螺栓的一端贯穿两个强化板、连接框、横梁以及固定板并延伸至固定板的一侧，所述四号螺栓的外部螺纹连接有四号螺母。
[0013]通过采用上述技术方案，强化板能够加强两个连接框之间的连接强度。
[0014]本申请的有益效果：通过设置两个连接框配合多根螺栓将横梁牢牢固定在竖梁的两侧，只需在连接处开设安装孔即可简单的对横梁进行安装，十分简单方便，同时通过设置多块支撑架，使得横梁与竖梁的交接处形成稳定的三角形结构，能够进一步的加强梁柱之间的连接强度，值得进行推广使用。
附图说明
[0015]图1为本申请的正视图；
[0016]图2为本申请的正面局部剖视图；
[0017]图3为本申请的侧视图。
[0018]图中：1、竖梁；2、横梁；3、连接框；4、支撑架；5、一号螺栓；6、一号螺母；7、二号螺栓；8、三号螺栓；9、四号螺栓；10、强化板；11、四号螺母；12、二号螺母；13、三号螺母；14、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]参照图1
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3，钢混梁柱连接结构，包括竖梁1、横梁2和连接框3，连接框3设置在横梁2的外部，连接框3的内部转动连接有三号螺栓8，将两个连接框3套在横梁2的外部，连接框3端部与固定板14抵接，接连接框3的背面通过三号螺栓8固定安装有固定板14，三号螺栓8的外部螺纹连接有三号螺母13，将连接框3安装在横着将四根固定板14通过三号螺栓8安装在连接框3的另一侧，横梁2位于三号螺栓8之间，进而完成对连接框3的安装。
[0021]另外，连接框3的顶端与底端均固定连接有支撑架4，支撑架4的一侧与竖梁1的外侧紧密贴合，横梁2的数量为两个，且两根横梁2设置在竖梁1的两侧，支撑架4的数量为四个，且四个支撑架4两两对称分布在竖梁1的两侧，支撑架4的横截面为三角形，能够分别对横梁2以及竖梁1进行支撑，一边提高连接时的稳定性。
[0022]其次，支撑架4内腔的底部转动连接有二号螺栓7，二号螺栓7的底端贯穿支撑架4、连接框3以及横梁2并延伸至另一个支撑架4的内部，二号螺栓7的外部螺纹连接有二号螺母12，支撑架4内腔的一侧转动连接有一号螺栓5，一号螺栓5的一端贯穿支撑架4和竖梁1并延伸至另一个支撑架4的内部，一号螺栓5的外部螺纹连接有一号螺母6，连接框3的正面转动连接有四号螺栓9，四号螺栓9与连接框3之间设置有强化板10，四号螺栓9的一端贯穿两个强化板10、连接框3、横梁2以及固定板14并延伸至固定板14的一侧，四号螺栓9的外部螺纹连接有四号螺母11，为了加强支撑架4、连接框3、竖梁1以及横梁2之间的连接强度，可以将二号螺栓7的底端贯穿支撑架4、连接框3以及横梁2并延伸至另一个支撑架4的内部，并在二号螺栓7的外部螺纹连接二号螺母12，将一号螺栓5的一端贯穿支撑架4和竖梁1并延伸至另
一个支撑架4的内部，并在一号螺栓5的外部螺纹连接一号螺母6，最后将四号螺栓9的一端贯穿两个强化板10、连接框3、横梁2以及固定板14并延伸至固定板14的一侧，并将四号螺栓9的外部螺纹连接四号螺母11，能够进一步的加强梁柱之间的连接强度，值得进行推广使用。
[0023]工作原理：将连接框3套在横梁2的外部，接着将四根固定板14通过三号螺栓8安装在连接框3的另一侧，横梁2位于三号螺栓8之间，进而完成对连接框3的安装，接着将二号螺栓7的底端贯穿支撑架4、连接框3以及横梁2并延伸至另一个支撑架4的内部，并在二号螺栓7的外部螺纹连接二号螺母12，将一号螺栓5的一端贯穿支撑架4和竖梁1并延伸至另一个支撑架4的内部，并在一号螺栓5的外部螺纹连接一号螺母6，最后将四号螺栓9的一端贯穿两个强化板10、连接框3、横梁2以及固定板14并延伸至固定板14的一侧，并将四号螺栓9的外部螺纹连接四号螺母11，进而能够有效的提高连接结构的强度，同时连接框3的横截面为三角形，能够分别对横梁2以及竖梁1进行支撑，一边提高连接时的稳定性。
[0024]以上所述仅为本申请的优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢混梁柱连接结构，包括竖梁(1)、横梁(2)和连接框(3)，其特征在于，所述连接框(3)设置在横梁(2)的外部，所述连接框(3)的内部转动连接有三号螺栓(8)，所述连接框(3)的背面通过三号螺栓(8)固定安装有固定板(14)，所述三号螺栓(8)的外部螺纹连接有三号螺母(13)，所述连接框(3)的顶端与底端均固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧与竖梁(1)的外侧紧密贴合。2.根据权利要求1所述的钢混梁柱连接结构，其特征在于，所述横梁(2)的数量为两个，且两根横梁(2)设置在竖梁(1)的两侧。3.根据权利要求1所述的钢混梁柱连接结构，其特征在于，所述支撑架(4)的数量为四个，且四个支撑架(4)两两对称分布在竖梁(1)的两侧。4.根据权利要求3所述的钢混梁柱连接结构，其特征在于，所述支撑架(4)内腔的底部转动连接有二号螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑逸楠，唐捷，唐天云，邓黄海，
申请(专利权)人：联建建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：