塑料桶自动去毛边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料桶加工的技术领域，特别是涉及塑料桶自动去毛边机构，其结构简单，可自动对塑料桶底部毛刺进行去除，减轻工作人员的劳动强度，降低人工成本；包括传送带，固定在传送带两侧的固定架，固定架上固定有龙门架，龙门架上滑动有门型板，门型板上固定有打磨器；固定架上设置夹具。固定架上设置夹具。固定架上设置夹具。

【技术实现步骤摘要】
塑料桶自动去毛边机构


[0001]本技术涉及塑料桶加工的
，特别是涉及塑料桶自动去毛边机构。

技术介绍

[0002]塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。
[0003]塑料桶是通过注塑得到的，制取的塑料桶底部存在毛刺，需要进行打磨，现有技术中，需要工作人员手动对这些毛边进行祛除，但手动去毛边效率低，且增加了工人成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供塑料桶自动去毛边机构，其结构简单，可自动对塑料桶底部毛刺进行去除，减轻工作人员的劳动强度，降低人工成本。
[0005]本技术的塑料桶自动去毛边机构，包括传送带，固定在传送带两侧的固定架，固定架上固定有龙门架，龙门架上滑动有门型板，门型板上固定有打磨器；
[0006]固定架上设置夹具。
[0007]进一步地，所述夹具包括固定在固定架上的轨道，轨道上滑动有滑块，滑块上固定有移动板，移动板上开设连通的通孔一和通孔二，门型板上固定有穿过通孔一的导向轴，通孔一与导向轴的移动轨迹存在夹角，通孔二与导向轴移动轨迹平行。
[0008]进一步地，所述夹具还包括固定在移动板上的套环，套环上滑动有调节杆，调节杆一端固定有夹板，套环上螺纹连接有用于固定调节杆位置的螺栓。
[0009]进一步地，所述夹板呈圆弧形，并在夹板上设置软垫。
[0010]进一步地，门型板的两侧均固定有光轴，光轴与龙门架滑动配合。
[0011]进一步地，龙门架上固定有气缸，气缸输出端与门型板连接。
[0012]进一步地，打磨器包括与门型板连接的电机，电机输出端固定有抛光盘。
[0013]进一步地，所述传送带上等距设置若干挡板，并在传送带的两侧均固定有限位架。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：本装置将塑料桶放置在传送带上进行间歇传送，通过气缸使抛光盘下移，抛光盘下移过程中，能够自动对塑料桶进行夹紧，然后再由抛光盘进行抛光，自动化程度高，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部的局部放大图；
[0017]图3是图2中B部的局部放大图；
[0018]图4是图2中C部的局部放大图；
[0019]附图中标记：1、传送带；2、固定架；3、龙门架；4、门型板；5、轨道；6、滑块；7、移动板；8、通孔一；9、通孔二；10、导向轴；11、套环；12、调节杆；13、夹板；14、螺栓；15、软垫；16、光轴；17、气缸；18、电机；19、抛光盘；20、挡板；21、限位架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的塑料桶自动去毛边机构，包括传送带1，固定在传送带1两侧的固定架2，固定架2上固定有龙门架3，龙门架3上滑动有门型板4，门型板4上固定有打磨器；
[0022]固定架2上设置夹具。
[0023]进一步地，夹具包括固定在固定架2上的轨道5，轨道5上滑动有滑块6，滑块6上固定有移动板7，移动板7上开设连通的通孔一8和通孔二9，门型板4上固定有穿过通孔一8的导向轴10，通孔一8与导向轴10的移动轨迹存在夹角，通孔二9与导向轴10移动轨迹平行。
[0024]轨道5、移动板7以及导向轴10均对称设置为两组。
[0025]进一步地，夹具还包括固定在移动板7上的套环11，套环11上滑动有调节杆12，调节杆12一端固定有夹板13，套环11上螺纹连接有用于固定调节杆12位置的螺栓14。
[0026]进一步地，夹板13呈圆弧形，并在夹板13上设置软垫15。
[0027]进一步地，门型板4的两侧均固定有光轴16，光轴16与龙门架3滑动配合。
[0028]进一步地，龙门架3上固定有气缸17，气缸17输出端与门型板4连接。
[0029]进一步地，打磨器包括与门型板4连接的电机18，电机18输出端固定有抛光盘19。
[0030]进一步地，传送带1上等距设置若干挡板20，并在传送带1的两侧均固定有限位架21。
[0031]在本实施例中，正常使用时，将塑料桶倒扣放置在传送带1的两块挡板20之间，传送带1间歇动作，当其中一个塑料桶移动至固定架2处时，传送带1停止，操作气缸17使气缸17活塞杆伸长，使得门型板4、电机18、光轴16以及导向轴10均竖直向下进行移动，导向轴10先经过通孔一8，由于通孔一8与导向轴10的移动轨迹存在夹角，所以会使移动板7、套环11、调节杆12以及夹板13等均向塑料桶靠近，然后导向轴10经过通孔二9，通孔二9与导向轴10移动轨迹平行，此时通孔二9与导向轴10移动轨迹重合，所以竖直向下的导向轴10不会对移动板7、套环11、调节杆12以及夹板13等的位置产生影响，并且此时两个夹板13已经将塑料桶夹紧，夹板13上的软垫15与塑料桶直接接触，产生一定的缓冲，在导向轴10经过通孔二9过程中，电机18带动旋转的抛光盘19向下移动，气缸17停止时，抛光片并与塑料桶的底部接触，将塑料桶底部上的毛刺去除，然后操作气缸17使门型板4上移，各部件恢复初始状态，然后操作传送带1间歇动作一次，然后重复上述操作即可；
[0032]夹板13呈圆弧形，能够起到一定的导向作用，将塑料桶居中；
[0033]调整调节杆12与套环11的相对位置，并用螺栓14锁死调节杆12的位置，可调节夹板13的初始位置，从而调节夹板13的最终位置，能够对更多尺寸的塑料桶进行适应；
[0034]限位架21防止塑料桶沿传送带1的两侧脱离传送带1，并且为了不妨碍塑料桶的动作，夹板13处于限位架21的外侧。
[0035]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0036]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，包括传送带(1)，固定在传送带(1)两侧的固定架(2)，固定架(2)上固定有龙门架(3)，龙门架(3)上滑动有门型板(4)，门型板(4)上固定有打磨器；固定架(2)上设置夹具。2.如权利要求1所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，所述夹具包括固定在固定架(2)上的轨道(5)，轨道(5)上滑动有滑块(6)，滑块(6)上固定有移动板(7)，移动板(7)上开设连通的通孔一(8)和通孔二(9)，门型板(4)上固定有穿过通孔一(8)的导向轴(10)，通孔一(8)与导向轴(10)的移动轨迹存在夹角，通孔二(9)与导向轴(10)移动轨迹平行。3.如权利要求2所述的塑料桶自动去毛边机构，其特征在于，所述夹具还包括固定在移动板(7)上的套环(11)，套环(11)上滑动有调节杆(12)，调节杆(12)一端固定有夹板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐道民，徐大超，盛锦磊，
申请(专利权)人：山东宝鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：