一种五轴磨床的龙门机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴磨床的龙门机构，包括：底板，所述底板的上端安置有第一同步带，且第一同步带的上端侧安装有龙门架，所述龙门架的左右两端底部均开设有滑槽，且滑槽的内侧安装有第一同步轮，所述第一同步轮的端侧安装有第一伺服电机，所述龙门架的左右两端中部均安置有风机，且龙门架的左右两端内侧端壁均开设有风孔，所述龙门架的底部安装有第二同步带，且第二同步带的端侧安置有第二同步轮。通过第一伺服电机运行，驱动第一同步轮旋转，旋转的第一同步轮与第一同步带相传动，龙门架沿着第一同步带的长度方向位移，龙门架与底板相活动，让龙门架在沿着底板上的第一同步带位移时，更加稳定。更加稳定。更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴磨床的龙门机构


[0001]本技术涉及磨床
，具体是一种五轴磨床的龙门机构。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，在磨床上会配置龙门导轨机构，以方便导轨滑动、传动打磨结构部分位移。
[0003]在磨床上，会使用到龙门机构的，利用龙门机构导轨用于传输打磨结构，驱动打磨结构位移，以方便打磨结构位移与材料结构，进行打磨加工，在龙门机构使用时，由于龙门机构内侧装配打磨结构加工材料时，打磨头会产生碎屑，堆积后，影响打磨头，现龙门机构端壁上开设喷孔、风机，利用风机吹气，沿着喷孔外喷，对龙门机构内侧吹拂、清理。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种五轴磨床的龙门机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种五轴磨床的龙门机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种五轴磨床的龙门机构，包括：底板，所述底板的上端安置有第一同步带，且第一同步带的上端侧安装有龙门架，所述龙门架的左右两端底部均开设有滑槽，且滑槽的内侧安装有第一同步轮，所述第一同步轮的端侧安装有第一伺服电机，所述龙门架的左右两端中部均安置有风机，且龙门架的左右两端内侧端壁均开设有风孔，所述龙门架的底部安装有第二同步带，且第二同步带的端侧安置有第二同步轮，所述第二同步轮的端侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的端侧安置有固座，所述龙门架靠近固座的端侧开设有滑口，且固座远离龙门架的端侧安装有滑架；
[0008]以及，与所述滑架顶部相固定的第三伺服电机、与所述滑架相转动连接的丝杆。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底板设置有两个，且底板与第一同步带之间相固定连接，同时龙门架为凹字形状。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述龙门架与第一同步轮相转动连接，且第一同步轮与第一伺服电机相传动。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述风机与风孔之间相连通，同时龙门架与第二同步带之间相固定连接，且第二同步带与第二同步轮相传动。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述第二伺服电机、固座之间相固定连接，且固座与滑架相活动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述固座与丝杆之间相螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过第一伺服电机运行，驱动第一同步轮旋转，旋转的第一同步轮与第一同步
带相传动，让龙门架沿着第一同步带的长度方向位移，龙门架与底板相活动，让龙门架在沿着底板上的第一同步带位移时，更加稳定。
[0016]2、通过风机运行，经过风孔吹拂，对底板内侧区域吹拂，而滑架底部用于装配连接打磨结构的，打磨结构打磨材料时，产生的碎屑，会被风孔吹出的气流吹开，达到清理碎屑的效果，第二伺服电机运行，驱动第二同步轮旋转，用于与第二同步带传动，驱动固座位移，位移的固座带动滑架位移，滑架端壁的第三伺服电机运行，驱动丝杆旋转，旋转的丝杆传动滑架，驱动滑架上下移动，整个龙门导轨机构，用于五轴磨床，使用时，将底板装配在磨床上，滑架底部装配打磨结构，用于磨床打磨加工使用。
附图说明
[0017]图1为一种五轴磨床的龙门机构的结构示意图。
[0018]图2为一种五轴磨床的龙门机构的轴侧结构示意图。
[0019]图3为一种五轴磨床的龙门机构中底板的立体结构示意图。
[0020]图4为一种五轴磨床的龙门机构中龙门架的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、第一同步带；3、龙门架；4、滑槽；5、第一同步轮；6、第一伺服电机；7、风机；8、风孔；9、第二同步带；10、第二同步轮；11、第二伺服电机；12、固座；13、滑口；14、滑架；15、第三伺服电机；16、丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种五轴磨床的龙门机构，包括：底板1，底板1的上端安置有第一同步带2，且第一同步带2的上端侧安装有龙门架3，龙门架3的左右两端底部均开设有滑槽4，且滑槽4的内侧安装有第一同步轮5，第一同步轮5的端侧安装有第一伺服电机6，龙门架3的左右两端中部均安置有风机7，且龙门架3的左右两端内侧端壁均开设有风孔8，龙门架3的底部安装有第二同步带9，且第二同步带9的端侧安置有第二同步轮10，第二同步轮10的端侧安装有第二伺服电机11，且第二伺服电机11的端侧安置有固座12，龙门架3靠近固座12的端侧开设有滑口13，且固座12远离龙门架3的端侧安装有滑架14；
[0024]以及，与滑架14顶部相固定的第三伺服电机15、与滑架14相转动连接的丝杆16；
[0025]底板1设置有两个，且底板1与第一同步带2之间相固定连接，同时龙门架3为凹字形状，龙门架3与第一同步轮5相转动连接，且第一同步轮5与第一伺服电机6相传动，通过第一伺服电机6运行，驱动第一同步轮5旋转，旋转的第一同步轮5与第一同步带2相传动，让龙门架3沿着第一同步带2的长度方向位移，龙门架3与底板1相活动，让龙门架3在沿着底板1上的第一同步带2位移时，更加稳定。
[0026]风机7与风孔8之间相连通，同时龙门架3与第二同步带9之间相固定连接，且第二同步带9与第二同步轮10相传动，第二伺服电机11、固座12之间相固定连接，且固座12与滑
架14相活动连接，固座12与丝杆16之间相螺纹连接，通过风机7运行，经过风孔8吹拂，对底板1内侧区域吹拂，而滑架14底部用于装配连接打磨结构的，打磨结构打磨材料时，产生的碎屑，会被风孔8吹出的气流吹开，达到清理碎屑的效果，第二伺服电机11运行，驱动第二同步轮10旋转，用于与第二同步带9传动，驱动固座12位移，位移的固座12带动滑架14位移，滑架14端壁的第三伺服电机15运行，驱动丝杆16旋转，旋转的丝杆16传动滑架14，驱动滑架14上下移动，整个龙门导轨机构，用于五轴磨床，使用时，将底板1装配在磨床上，滑架14底部装配打磨结构，用于磨床打磨加工使用。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]在使用本技术时，通过第一伺服电机6运行，驱动第一同步轮5旋转，旋转的第一同步轮5与第一同步带2相传动，让龙门架3沿着第一同步带2的长度方向位移，龙门架3与底板1相活动，让龙门架3在沿着底板1上的第一同步带2位移时，更加稳定；
[0029]通过风机7运行，经过风孔8吹拂，对底板1内侧区域吹拂，而滑架14底部用于装配连接打磨结构的，打磨结构打磨材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴磨床的龙门机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上端安置有第一同步带(2)，且第一同步带(2)的上端侧安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)的左右两端底部均开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内侧安装有第一同步轮(5)，所述第一同步轮(5)的端侧安装有第一伺服电机(6)，所述龙门架(3)的左右两端中部均安置有风机(7)，且龙门架(3)的左右两端内侧端壁均开设有风孔(8)，所述龙门架(3)的底部安装有第二同步带(9)，且第二同步带(9)的端侧安置有第二同步轮(10)，所述第二同步轮(10)的端侧安装有第二伺服电机(11)，且第二伺服电机(11)的端侧安置有固座(12)，所述龙门架(3)靠近固座(12)的端侧开设有滑口(13)，且固座(12)远离龙门架(3)的端侧安装有滑架(14)；以及，与所述滑架(14)顶部相固定的第三伺服电机(15)、与所述滑架(14)相转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓晗，王坤良，
申请(专利权)人：浙江良晓精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：