一种阻燃型聚乙烯电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃型聚乙烯电缆，包括外护套，以及设置于外护套内的线芯，线芯包括有导体，以及包覆于导体上的绝缘套，所述外护套内还设置有保持条，保持条上开设有用于卡合线芯的卡槽，且保持条和线芯形成的整体包覆有内护套，内护套与外护套内壁贴合，所述保持条上插入有呈等间距分布的第一散热板，第一散热板的另一端从外护套中穿出并焊接连接有第二散热板，第一散热板和第二散热板均为铝片。该阻燃型聚乙烯电缆设置有保持条，其可以对线芯进行分类固定，不仅防止线芯挤压，而且可以避免热量聚积影响散热，同时第一散热板和第二散热板的设置，使得在实现散热的同时，不会限制电缆的适用范围，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型聚乙烯电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种阻燃型聚乙烯电缆。

技术介绍

[0002]电缆在使用过程中，电缆的温度会逐渐升高，过高的温度会造成电缆自燃，为此现有技术(CN210896750U)提供一种低烟无卤阻燃电缆，其通过散热水管对电缆进行降温，以解决电缆温度过高产生自燃的问题，但由于通过水冷散热，这样电缆的铺设位置必须要接入供水系统，但电缆的铺设场合较多，不是每一种场合都能够接入供水系统，如架空敷设时，如要进行水冷散热，必然会降低电缆的使用范围，同时水流在散热水管内流动时，是通过散热水管与热量间接接触，热传导较慢，散热效果并不理想，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阻燃型聚乙烯电缆，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃型聚乙烯电缆，包括外护套，以及设置于外护套内的线芯，线芯包括有导体，以及包覆于导体上的绝缘套，所述外护套内还设置有保持条，保持条上开设有用于卡合线芯的卡槽，且保持条和线芯形成的整体包覆有内护套，内护套与外护套内壁贴合；
[0005]所述保持条上插入有呈等间距分布的第一散热板，第一散热板的另一端从外护套中穿出并焊接连接有第二散热板，第一散热板和第二散热板均为铝片。
[0006]进一步的，所述外护套、绝缘套和保持条均为无卤阻燃型交联聚乙烯材质，保持条整体呈长条状。
[0007]进一步的，所述保持条中心处开设有孔槽，且保持条的直径小于内护套的内径。
[0008]进一步的，所述卡槽以保持条轴心线呈环形分布，卡槽断面呈“C”状，且其槽壁与线芯外壁相贴合。
[0009]进一步的，相邻两个所述卡槽之间的保持条上开设有呈等间距分布的通槽，且第一散热板一端从通槽中穿过。
[0010]进一步的，所述第一散热板、第二散热板组合成“T”型结构，且第二散热板呈圆弧状；
[0011]所述外护套的外表面开设有用于第二散热板嵌入的弧形凹槽，且第二散热板与凹槽槽壁密封粘接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阻燃型聚乙烯电缆设置有保持条，其可以对线芯进行分类固定，不仅防止线芯挤压，而且可以避免热量聚积影响散热；
[0013]同时线芯上插入有第一散热板，线芯此时的热量会传导至第一散热板上，第一散热板在通过第二散热板热传导至周围的空气中，从而实现散热，而且第一散热板和第二散
热板为铝材质，热传导较快，提高了散热效率，避免温度过高产生自燃；
[0014]外护套、绝缘套和保持条均为无卤阻燃型交联聚乙烯材质，具有优异的绝缘、耐热和机械性能，而且间距阻燃和耐火性能，提高电缆整体的安全性；
[0015]第一散热板和第二散热板的设置，使得在实现散热的同时，不会限制电缆的适用范围，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术保持条立体结构示意图；
[0018]图3为本技术保持条纵剖结构示意图；
[0019]图4为本技术第一散热板和第二散热板结构示意图；
[0020]图中：1、外护套；2、内护套；3、导体；4、绝缘套；5、保持条；6、卡槽；7、通槽；8、第一散热板；9、第二散热板；10、孔槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种阻燃型聚乙烯电缆，包括外护套1，以及设置于外护套1内的线芯，线芯包括有导体3，以及包覆于导体3上的绝缘套4，外护套1内还设置有保持条5，保持条5上开设有用于卡合线芯的卡槽6，通过卡槽6可以将多股线芯分开固定，不仅可以防止线芯交缠挤压，造成绝缘套4破损，同时可以避免线芯此时的热量聚积，使得热量可以散开，有利于进行散热；
[0023]外护套1、绝缘套4和保持条5均为无卤阻燃型交联聚乙烯材质，三者的材质，使得三者具有优异的性能，进而提高了电缆的绝缘性、阻燃耐火性能，使用效果好；
[0024]保持条5和线芯形成的整体包覆有内护套2，内护套2与外护套1内壁贴合，内护套2为玻璃纤维布，其可以将保持条5和线芯包裹住，避免线芯从保持条5脱落下来，同时可以进一步提高电缆的绝缘性、阻燃耐火性能，结构合理；
[0025]保持条5整体呈长条状，保持条5中心处开设有孔槽10，且保持条5的直径小于内护套2的内径，相邻两个卡槽6之间的保持条5上开设有呈等间距分布的通槽7，孔槽10的设计，可以提高保持条5的柔性，进而便于对电缆进行弯曲铺设，同时可以降低电缆整体的重量和成本；
[0026]保持条5的直径设计，使得其外壁与内护套2之间存在间隙，这样线芯产生的热量部分可以流动至该间隙内，同时通槽7的设计，使得线芯产生的热量部分可以流动至通槽7内；
[0027]保持条5上插入有呈等间距分布的第一散热板8，第一散热板8的另一端从外护套1中穿出并焊接连接有第二散热板9，第一散热板8和第二散热板9均为铝片，第一散热板8一端从通槽7中穿过，第一散热板8的材质设计，使其热传导系数高，进而保持条5和内护套2之
间间隙的热量可以热传导至第一散热板8上，通槽7内的热量同样可以热传导至第一散热板8，最后第一散热板8将热量通过第二散热板9热传导至周围空气中，实现对电缆的散热降温，避免过热自燃。
[0028]第一散热板8、第二散热板9组合成“T”型结构，且第二散热板9呈圆弧状，外护套1的外表面开设有用于第二散热板9嵌入的弧形凹槽，且第二散热板9与凹槽槽壁密封粘接，第二散热板9的结构设计，使其可以与外护套1形成为一体，这样外护套1表面平整，从而可以避免多跟电缆铺设时，不会发生刮蹭和摩擦；
[0029]同时第二散热板9嵌入至凹槽内，其与外护套1之间为密封连接，可以避免雨水进入至电缆内部，这样第一散热板8和第二散热板9在进行散热时，不会破坏电缆的密封性；
[0030]卡槽6以保持条5轴心线呈环形分布，卡槽6断面呈“C”状，且其槽壁与线芯外壁相贴合，卡槽6的设置，便于将线芯卡入其内，同时线芯卡入后，可以与卡槽6无缝贴合，提高了对线芯的固定效果，保证电缆传输稳定性。
[0031]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型聚乙烯电缆，包括外护套(1)，以及设置于外护套(1)内的线芯，线芯包括有导体(3)，以及包覆于导体(3)上的绝缘套(4)，其特征在于：所述外护套(1)内还设置有保持条(5)，保持条(5)上开设有用于卡合线芯的卡槽(6)，且保持条(5)和线芯形成的整体包覆有内护套(2)，内护套(2)与外护套(1)内壁贴合；所述保持条(5)上插入有呈等间距分布的第一散热板(8)，第一散热板(8)的另一端从外护套(1)中穿出并焊接连接有第二散热板(9)，第一散热板(8)和第二散热板(9)均为铝片。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚乙烯电缆，其特征在于：所述外护套(1)、绝缘套(4)和保持条(5)均为无卤阻燃型交联聚乙烯材质，保持条(5)整体呈长条状。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型聚乙烯电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭若鹏，侯晓英，陈志杰，
申请(专利权)人：福建省新益源电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：