垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构制造技术

技术编号:37646408 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-25 10:13
本实用新型专利技术公开了垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构,属于垃圾投料装置技术领域,投料管的表面固定连接有连接管,连接管的一端套接有套管,套管的一端固定连接有防洒斗,套管的内壁固定连接有挡板,挡板与套管合围有安装槽,安装槽的内壁固定安装有振动机,该垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构通过设置的套管和连接管,保证了防洒斗的投料稳定性,而且通过振动机、上弹垫、下弹垫和弹性套,使得防洒斗具有振动防堵塞的功能,同时可以削弱向投料管传递的振动力,并且设置的喇叭形挡板,不仅具有导流作用,而且可以避免垃圾在下料过程中与振动机接触,大大的提高了振动机的使用稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构


[0001]本技术涉及垃圾投料装置
,更具体地说,涉及垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构。

技术介绍

[0002]垃圾在焚烧投料时,需要在投料口设置防洒机构防止垃圾四处洒落,如公告号CN211260813U公开的一种生活垃圾焚烧站用投料口垃圾防洒落机构,但是该防洒架通过波纹管与投料管软性连接,在垃圾添加过程中,可能会因为垃圾的重量而导致防洒架歪斜,造成垃圾洒落,降低了其投料稳定性,并且安装在外侧的振动机,可能会在添加垃圾过程中与垃圾污液接触,降低了其使用稳定性,为此,我们设计了垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构,该垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构通过设置的套管和连接管,保证了防洒斗的投料稳定性,而且通过振动机、上弹垫、下弹垫和弹性套,使得防洒斗具有振动防堵塞的功能,同时可以削弱向投料管传递的振动力,并且设置的喇叭形挡板,不仅具有导流作用,而且可以避免垃圾在下料过程中与振动机接触,大大的提高了振动机的使用稳定性。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构,包括投料管,所述投料管的表面固定连接有连接管,所述连接管的一端套接有套管,所述套管的一端固定连接有防洒斗,所述套管的内壁固定连接有挡板,所述挡板与套管合围有安装槽,所述安装槽的内壁固定安装有振动机,所述套管的一端接触连接有下弹垫,所述下弹垫的表面与连接管的内壁接触连接,所述套管的表面固定套接有限位板,所述限位板的表面接触连接有上弹垫,所述套管的表面套接有弹性套,所述弹性套、上弹垫和下弹垫均采用耐挤压耐磨弹性橡胶制成,该垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构通过设置的套管和连接管,保证了防洒斗的投料稳定性,而且通过振动机、上弹垫、下弹垫和弹性套,使得防洒斗具有振动防堵塞的功能,同时可以削弱向投料管传递的振动力,并且设置的喇叭形挡板,不仅具有导流作用,而且可以避免垃圾在下料过程中与振动机接触,大大的提高了振动机的使用稳定性。
[0006]进一步的,所述连接管的一端设有连接槽,且连接槽的中心位置设有与投料管同心同轴的孔洞,所述连接槽的内壁与弹性套的表面接触连接,连接槽方便连接管与套管的装拆,而且可以避免套管产生歪斜。
[0007]进一步的,所述连接管的一端通过螺纹连接有螺丝,所述螺丝的表面套接有防脱板,所述防脱板的表面与上弹垫的表面接触连接,防脱板可以限制套管向上的移动位置。
[0008]进一步的,所述防脱板通过两个弧形板拼接而成,且合围有中心孔,所述防脱板的
表面设有通孔,所述通孔的内壁与螺丝的表面接触连接。
[0009]进一步的,所述挡板的形状为喇叭形,所述挡板的中间位置设有下料口,所述下料口的一端位置低于振动机的安装高度,具有导流和遮挡的作用。
[0010]进一步的,所述套管的表面固定套接有保护套,且保护套的内壁接触连接有振动机外接导线。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过设置的套管和连接管,保证了防洒斗的投料稳定性,而且通过振动机、上弹垫、下弹垫和弹性套,使得防洒斗具有振动防堵塞的功能,同时可以削弱向投料管传递的振动力。
[0013](2)本方案设置的喇叭形挡板,不仅具有导流作用,而且可以避免垃圾在下料过程中与振动机接触,大大的提高了振动机的使用稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为图1的A部放大图;
[0016]图3为图2的防脱板结构俯视图。
[0017]图中标号说明:
[0018]1投料管、11连接管、12螺丝、13连接槽、2防脱板、21通孔、22中心孔、3防洒斗、31套管、32安装槽、33限位板、34上弹垫、35下弹垫、36振动机、4弹性套、5挡板、51下料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1

3,垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构,包括投料管1,投料管1的表面固定连接有连接管11,连接管11的一端套接有套管31,套管31的剖面形状为T形,可以增加套管31下端与下弹垫35的接触面积,进而提高了防洒斗3的支撑稳定性,套管31的一端固定连接有防洒斗3,套管31的内壁固定连接有挡板5,挡板5与套管31合围有安装槽32,安装槽32的内壁固定安装有振动机36,振动机36属于现有技术,可以通过振动力增加垃圾的下料效率,同时可以防止下料过程中产生堵塞,套管31的一端接触连接有下弹垫35,下弹垫35使得套管31的下端不会与投料管1产生接触,下弹垫35的表面与连接管11的内壁接触连接,套管31的表面固定套接有限位板33,限位板33的表面接触连接有上弹垫34,上弹垫34可以避免套管31与防脱板2产生接触,套管31的表面套接有弹性套4,弹性套4可以限制套管31的位置,避免产生歪斜,弹性套4、上弹垫34和下弹垫35均采用耐挤压耐磨弹性橡胶制成。
[0022]连接管11的一端设有连接槽13,且连接槽13的中心位置设有与投料管1同心同轴的孔洞,连接槽13的内壁与弹性套4的表面接触连接,连接槽13方便连接管11与套管31的装拆,而且可以避免套管31产生歪斜,连接管11的一端通过螺纹连接有螺丝12,螺丝12的表面
套接有防脱板2,防脱板2的表面与上弹垫34的表面接触连接,防脱板2可以限制套管31向上的移动位置,防脱板2通过两个弧形板拼接而成,且合围有中心孔22,防脱板2的表面设有通孔21,通孔21的内壁与螺丝12的表面接触连接。
[0023]本实施方案中,通过设置的套管31和连接管11,保证了防洒斗3的投料稳定性,而且通过振动机36、上弹垫34、下弹垫35和弹性套4,使得防洒斗3具有振动防堵塞的功能,同时可以削弱向投料管1传递的振动力。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1

3,垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构,包括投料管1,投料管1的表面固定连接有连接管11,连接管11的一端套接有套管31,套管31的剖面形状为T形,可以增加套管31下端与下弹垫35的接触面积,进而提高了防洒斗3的支撑稳定性,套管31的一端固定连接有防洒斗3,套管31的内壁固定连接有挡板5,挡板5与套管31合围有安装槽32,安装槽32的内壁固定安装有振动机36,振动机36属于现有技术,可以通过振动力增加垃圾的下料效率,同时可以防止下料过程中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构,包括投料管(1),其特征在于:所述投料管(1)的表面固定连接有连接管(11),所述连接管(11)的一端套接有套管(31),所述套管(31)的一端固定连接有防洒斗(3),所述套管(31)的内壁固定连接有挡板(5),所述挡板(5)与套管(31)合围有安装槽(32),所述安装槽(32)的内壁固定安装有振动机(36),所述套管(31)的一端接触连接有下弹垫(35),所述下弹垫(35)的表面与连接管(11)的内壁接触连接,所述套管(31)的表面固定套接有限位板(33),所述限位板(33)的表面接触连接有上弹垫(34),所述套管(31)的表面套接有弹性套(4),所述弹性套(4)、上弹垫(34)和下弹垫(35)均采用耐挤压耐磨弹性橡胶制成。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电用投料口垃圾防洒落机构,其特征在于:所述连接管(11)的一端设有连接槽(13),且连接槽(13)的中心位置设有与投料管(1)同心同轴的孔洞,所述连接槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌石敏童世君王卫华张德龙邢继承马建勇
申请(专利权)人:淄博绿能新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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