基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置制造方法及图纸

技术编号:37646277 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-25 10:13
本实用新型专利技术公开基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置,斗轮堆取料机主体上设有位置可调式配重装置,斗轮堆取料机主体上固定装配有PLC主控制器,斗轮堆取料机主体上装配有恒流量取样结构和悬臂防撞结构,PLC主控制器分别与恒流量取样结构和悬臂防撞结构电连接;通过设置有位置可调式配重装置,通过直线模组的滑块带动矩形固定框和配重箱进行左右位移,配合斗轮堆取料机主体悬臂的升降进行位移调节,使得斗轮堆取料机主体重新找回动力学上的动态平衡,进而使得装置安装的稳定性得到保证。证。证。

【技术实现步骤摘要】
基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置


[0001]本技术涉及斗轮堆取料
,具体为基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置。

技术介绍

[0002]斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备,目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料存储料场的堆取作业。
[0003]现有技术中的斗轮堆取料机配重是固定的,无法实现与可移动的斗轮之间的动态平衡,不符合动力学,造成装置安装稳定性下降,因此实用性强和能够实现与可移动的斗轮之间的动态平衡,以符合动力学,避免装置安装稳定性下降的基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置是必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置,包括斗轮堆取料机主体,所述斗轮堆取料机主体上设有位置可调式配重装置,所述斗轮堆取料机主体上固定装配有PLC主控制器,所述斗轮堆取料机主体上装配有恒流量取样结构和悬臂防撞结构,所述PLC主控制器分别与恒流量取样结构和悬臂防撞结构电连接,所述位置可调式配重装置包括横向固定装配于斗轮堆取料机主体机架上的安装架,且安装架与斗轮堆取料机主体的悬臂处于相反方向,所述安装架上横向固定装配有直线模组,且直线模组与PLC主控制器电连接,所述直线模组的滑块上端固定装配有矩形固定框,所述矩形固定框内固定装配有配重箱。
[0006]根据上述技术方案,所述矩形固定框包括垂直固定装配于直线模组滑块上表面左右两侧的挡板,左右所述挡板上下两侧均固定装配有矩形框,上下两侧所述矩形框内侧面固定装配有配重箱。
[0007]根据上述技术方案,所述配重箱包括箱体,所述箱体上端扣合有盖板,所述盖板底面固定装配有插块,且插块插接于箱体上端,所述箱体内壁均匀纵向固定装配有隔板,相邻所述隔板之间插接有配重块,所述插块底面对应配重块开设有插槽,所述插块上端插接于对应所述插槽内。
[0008]根据上述技术方案,所述恒流量取样结构包括副控制器和煤流量计,所述煤流量计固定装配于斗轮堆取料机主体底面,且煤流量计探测端朝向下方,所述副控制器固定装配于斗轮堆取料机主体前壁,所述副控制器与PLC主控制器电连接,且副控制器与煤流量计电连接。
[0009]根据上述技术方案,所述悬臂防撞结构包括红外线发射器和红外线接收器,所述红外线发射器和红外线接收器均匀固定装配于斗轮堆取料机主体的悬臂底面右侧,所述红
外线发射器和红外线接收器均朝向下侧,所述红外线发射器和红外线接收器分别与PLC主控制器电连接。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]本技术,通过设置有位置可调式配重装置,通过直线模组的滑块带动矩形固定框和配重箱进行左右位移,配合斗轮堆取料机主体悬臂的升降进行位移调节,使得斗轮堆取料机主体重新找回动力学上的动态平衡,进而使得装置安装的稳定性得到保证。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术主视结构示意图;
[0014]图2是本技术图1中A处放大结构示意图;
[0015]图3是本技术的配重箱结构示意图。
[0016]图中:1

斗轮堆取料机主体、2

位置可调式配重装置、21

安装架、22

直线模组、23

矩形固定框、231

挡板、232

矩形框、24

配重箱、241

箱体、242

盖板、243

插块、244

隔板、245

配重块、246

插槽、3

PLC主控制器、4

副控制器、5

煤流量计、6

红外线发射器、7

红外线接收器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置,包括斗轮堆取料机主体1,斗轮堆取料机主体1上设有位置可调式配重装置2,斗轮堆取料机主体1上固定装配有PLC主控制器3,斗轮堆取料机主体1上装配有恒流量取样结构和悬臂防撞结构,PLC主控制器3分别与恒流量取样结构和悬臂防撞结构电连接,位置可调式配重装置2包括横向固定装配于斗轮堆取料机主体1机架上的安装架21,且安装架21与斗轮堆取料机主体1的悬臂处于相反方向,安装架21上横向固定装配有直线模组22,且直线模组22与PLC主控制器3电连接,直线模组22的滑块上端固定装配有矩形固定框23,矩形固定框23内固定装配有配重箱24。
[0019]通过设置有位置可调式配重装置2,通过直线模组22的滑块带动矩形固定框23和配重箱24进行左右位移,配合斗轮堆取料机主体1悬臂的升降进行位移调节,使得斗轮堆取料机主体1重新找回动力学上的动态平衡,进而使得装置安装的稳定性得到保证。
[0020]具体而言,矩形固定框23包括垂直固定装配于直线模组22滑块上表面左右两侧的挡板231,左右挡板231上下两侧均固定装配有矩形框232,上下两侧矩形框232内侧面固定装配有配重箱24;矩形框232用于安装配重箱24,保证配重箱24安装稳定性。
[0021]具体而言,配重箱24包括箱体241,箱体241上端扣合有盖板242,盖板242底面固定装配有插块243,且插块243插接于箱体241上端,箱体241内壁均匀纵向固定装配有隔板
244,相邻隔板244之间插接有配重块245,插块243底面对应配重块245开设有插槽246,插块243上端插接于对应插槽246内;通过相邻隔板244内插入配重块245的数量来调节配重的重量,通过隔板244和插槽246的限位,使得插入的配重块245的移动时保持稳定。
[0022]具体而言,恒流量取样结构包括副控制器4和煤流量计5,煤流量计5固定装配于斗轮堆取料机主体1底面,且煤流量计5探测端朝向下方,副控制器4固定装配于斗轮堆取料机主体1前壁,副控制器4与PLC主控制器3电连接,且副控制器4与煤流量计5电连接。
[0023]所述煤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置,其特征在于:包括斗轮堆取料机主体(1),所述斗轮堆取料机主体(1)上设有位置可调式配重装置(2),所述斗轮堆取料机主体(1)上固定装配有PLC主控制器(3),所述斗轮堆取料机主体(1)上装配有恒流量取样结构和悬臂防撞结构,所述PLC主控制器(3)分别与恒流量取样结构和悬臂防撞结构电连接,所述位置可调式配重装置(2)包括横向固定装配于斗轮堆取料机主体(1)机架上的安装架(21),且安装架(21)与斗轮堆取料机主体(1)的悬臂处于相反方向,所述安装架(21)上横向固定装配有直线模组(22),且直线模组(22)与PLC主控制器(3)电连接,所述直线模组(22)的滑块上端固定装配有矩形固定框(23),所述矩形固定框(23)内固定装配有配重箱(24)。2.根据权利要求1所述的基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置,其特征在于:所述矩形固定框(23)包括垂直固定装配于直线模组(22)滑块上表面左右两侧的挡板(231),左右所述挡板(231)上下两侧均固定装配有矩形框(232),上下两侧所述矩形框(232)内侧面固定装配有配重箱(24)。3.根据权利要求2所述的基于动力学的斗轮堆取料机恒流量取料装置,其特征在于:所述配重箱(24)包括箱体(241)...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛本利
申请(专利权)人:沈阳瀚森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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