一种液压长轨拉伸机制造技术

技术编号:37646263 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-25 10:13
本实用新型专利技术公开了一种液压长轨拉伸机,其中包括两个基板,两个基板之间设置有用于拉伸长轨的拉伸机构,所述拉伸机构的内侧设置有固定组件,所述基板底部的两端设置有移动组件;所述拉伸机构包括液压杆、螺旋杆和固定把手,所述液压杆栓接于两个基板之间,两个所述螺旋杆螺纹连接于基板的两侧,所述固定把手活动连接于螺旋杆的一端,通过设置拉伸机构、固定组件和移动组件,拉伸机构在铝热焊接铁轨时可以借助外部连接的液压缸提供动力使拉伸机构对铁轨拉长,此时焊接加热后的铁轨可以被拉在一起,此时固定组件可以增加拉伸机构与铁轨之间的摩擦力使铁轨被夹的更紧,所述移动组件使基板在拉伸机构工作时减少与地面之间的摩擦力。板在拉伸机构工作时减少与地面之间的摩擦力。板在拉伸机构工作时减少与地面之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种液压长轨拉伸机


[0001]本技术属于长轨拉伸技术方向,具体涉及一种液压长轨拉伸机。

技术介绍

[0002]液压长轨拉伸机也称长轨拉伸机和钢轨拉伸器,适用于无缝线路应力放散和长轨铺设,也适用于线路上铝热焊焊接钢轨,现场施工时,在低于锁定轨温的一定范围内,用该设备把处于零应力状态的钢轨,强行拉伸到锁定轨温时的长度,进行重新锁定或进行铝热焊焊接钢轨,现有技术存在的问题是:液压拉伸机对长轨的固定采用的使液压或者电动的限位固定,增加液压拉伸机的重量和结构复杂不易维修。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种液压长轨拉伸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种液压长轨拉伸机,包括两个基板,两个基板之间设置有用于拉伸长轨的拉伸机构,所述拉伸机构的内侧设置有固定组件,所述基板底部的两端设置有移动组件;
[0005]所述拉伸机构包括液压杆、螺旋杆和固定把手,所述液压杆栓接于两个基板之间,两个所述螺旋杆螺纹连接于基板的两侧,所述固定把手活动连接于螺旋杆的一端。
[0006]本技术进一步说明,所述固定组件包括固定板和固定齿,所述固定板活动连接于螺旋杆的一端,所述固定齿设置于固定板的一侧且平均分布。
[0007]本技术进一步说明,所述移动组件包括支撑杆和万向轮,两个所述支撑杆栓接于基板的底部两端,所述万向轮栓接于万向轮的底部。
[0008]本技术进一步说明,所述基板的顶部栓接有用于方便抬起基板的辅助把手
[0009]本技术进一步说明,所述基板的内顶部卡接有移动球。
[0010]本技术进一步说明,所述基板的一侧设置有牵引块,所述牵引块的内部开设有卡住槽。
[0011]本技术进一步说明,两个所述基板之间栓接有防尘布。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术通过设置拉伸机构、固定组件和移动组件,拉伸机构在铝热焊接铁轨时可以借助外部连接的液压缸提供动力使拉伸机构对铁轨拉长,此时焊接加热后的铁轨可以被拉在一起,此时固定组件可以增加拉伸机构与铁轨之间的摩擦力使铁轨被夹的更紧,所述移动组件使基板在拉伸机构工作时减少与地面之间的摩擦力。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供的左视立体剖面图;
[0016]图3是本技术实施例提供的图1中A处放大图;
[0017]图4是本技术实施例提供的正视图。
[0018]图中:1、基板;2、拉伸机构;3、固定组件;4、移动组件;5、辅助把手;6、移动球;7、牵引块;8、卡住槽;9、防尘布;201、液压杆;202、螺旋杆;203、固定把手;301、固定板;302、固定齿;401、支撑杆;402、万向轮。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种液压长轨拉伸机,包括两个基板1,两个基板1之间设置有用于拉伸长轨的拉伸机构2,拉伸机构2的内侧设置有固定组件3,基板1底部的两端设置有移动组件4;
[0021]拉伸机构2包括液压杆201、螺旋杆202和固定把手203,液压杆201栓接于两个基板1之间,两个螺旋杆202螺纹连接于基板1的两侧,固定把手203活动连接于螺旋杆202的一端。
[0022]采用上述方案:通过设置拉伸机构2、固定组件3和移动组件4,拉伸机构2在铝热焊接铁轨时可以借助外部连接的液压缸提供动力使拉伸机构2对铁轨拉长,此时焊接加热后的铁轨可以被拉在一起,此时固定组件3可以增加拉伸机构2与铁轨之间的摩擦力使铁轨被夹的更紧,同时手动固定的效果达到结构简单和夹持更紧的效果,移动组件4使基板1在拉伸机构2工作时减少与地面之间的摩擦力,通过设置液压杆201、螺旋杆202和固定把手203,通过固定把手203使螺旋杆202转动,螺旋杆202转动时螺旋杆202一端顶住铁轨,此时可以液压杆201收缩使被螺旋杆202夹住的铁轨断掉的一端被拉长可以被焊接。
[0023]参考图3,固定组件3包括固定板301和固定齿302,固定板301活动连接于螺旋杆202的一端,固定齿302设置于固定板301的一侧且平均分布。
[0024]采用上述方案:通过设置固定板301和固定齿302使被夹的钢轨可以增大接触面和摩擦力,使钢轨被夹持的更紧。
[0025]参考图3,移动组件4包括支撑杆401和万向轮402,两个支撑杆401栓接于基板1的底部两端,万向轮402栓接于万向轮402的底部。
[0026]采用上述方案:通过设置支撑杆401和万向轮402可以使基板1在移动时与地面减小摩擦力。
[0027]参考图3,基板1的顶部栓接有用于方便抬起基板1的辅助把手5。
[0028]采用上述方案:通过设置辅助把手5可以方便把基板1给提起。
[0029]参考图3,基板1的内顶部卡接有移动球6。
[0030]采用上述方案:通过设置移动球6,减少基板1内底部和铁轨之间的摩擦力。
[0031]参考图3,基板1的一侧设置有牵引块7,牵引块7的内部开设有卡住槽8。
[0032]采用上述方案:通过设置牵引块7和卡住槽8可以在需要时利用牵引车和钢缆拴在卡住槽8里拉动基板1。
[0033]参考图3,两个基板1之间栓接有防尘布9。
[0034]采用上述方案:通过设置防尘布9防止灰尘在焊接前掉落到铁轨上使焊接出现效果。
[0035]本技术的工作原理:
[0036]在使用时,首先,通过固定把手203使螺旋杆202转动,螺旋杆202转动时螺旋杆202一端顶住铁轨,此时可以液压杆201收缩使被螺旋杆202夹住的铁轨断掉的一端被拉长可以被焊接,借助外部连接的液压缸提供动力使液压杆201对铁轨拉长,通过设置固定板301和固定齿302使被夹的钢轨可以增大接触面和摩擦力,使钢轨被夹持的更紧,通过设置支撑杆401和万向轮402可以使基板1在移动时与地面减小摩擦力,通过设置辅助把手5可以方便把基板1给提起,通过设置防尘布9防止灰尘在焊接前掉落到铁轨上使焊接出现效果,此时完成焊接拉伸的效果。
[0037]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压长轨拉伸机,包括两个基板(1),其特征在于:两个基板(1)之间设置有用于拉伸长轨的拉伸机构(2),所述拉伸机构(2)的内侧设置有固定组件(3),所述基板(1)底部的两端设置有移动组件(4);所述拉伸机构(2)包括液压杆(201)、螺旋杆(202)和固定把手(203),所述液压杆(201)栓接于两个基板(1)之间,两个所述螺旋杆(202)螺纹连接于基板(1)的两侧,所述固定把手(203)活动连接于螺旋杆(202)的一端。2.根据权利要求1所述的一种液压长轨拉伸机,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定板(301)和固定齿(302),所述固定板(301)活动连接于螺旋杆(202)的一端,所述固定齿(302)设置于固定板(301)的一侧且平均分布。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:何继平徐伟昌杨东晓王有能陆忠明王广玲李远豪顾骏胡建红袁峰韩枫李响刘俊海项斌张宏亮
申请(专利权)人:中国铁路上海局集团有限公司上海工务段
类型:新型
国别省市:

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